Розкрито особливості організації деревообробних підприємств, розглянуто основні породи, види та властивості деревини, застосування пиломатеріалів, технологічні процеси виготовлення виробів із використанням електроінструментів, малогабаритних верстатів та процес створення творчих проектів виробів, декорованих різними художніми техніками, викладені базові знання про меблеве виробництво. Лабораторні та практичні заняття допоможуть набути вмінь і навичок обробки деревини ручними та електроінструментами.

Содержатся разработанные в виде инструкционных карт указания о способах и приемах сварки и резки сталей, цветных металлов, чугуна; о правилах обслуживания аппаратуры для газопламенной обработки металлов. Приводятся сведения об организации рабочего места и технике безопасности. Для использования в качестве пособия при подготовке учащихся в профессионально-технических учебных заведениях и на производстве.

Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ (серийное производство) разработаны ЦБПНТ при НИИТруда Государственного комитета Совмина СССР по вопросам труда и заработной платы с участием ряда научно-исследовательских институтов и нормативно-исследовательских организаций предприятий машиностроения. Сборник содержит нормативы вспомогательного времени, времени на обслуживание рабочего места, времени перерывов па отдых и личные надобности и подготовительно-заключительного времени при работе на наиболее распространенных видах универсальною и специализированного оборудования средних размеров, применяемого в машиностроении в условиях серийного производства. Нормирование работ на крупном и уникальном оборудовании в тяжелом машиностроении, а также на малых станках, применяемых в приборостроении, настоящими нормативами не предусмотрено. Издание рассчитано на нормировщиков и технологов, а также других инженерно-технических работников, занятых расчетом технически обоснованных норм времени па станочную обработку деталей в механических цехах машиностроительных предприятий, имеющих серийный характер производства.

В книге содержатся основные сведения о сверлильных станках и работе на них, инструменте и применяемых приспособлениях при обработке отверстий. Приводятся данные о свойствах металлов и сплавов, используемых в машиностроении; чтении чертежей, допусках и посадках, технологическом процессе. Разбираются вопросы организации рабочего места сверловщиков и техники безопасности. Книга предназначена в качестве учебника для индивидуального и бригадного обучения рабочих на производстве

Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности "Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты"

В 1 части руководство имеет данные по совокупным условиям на мат-лы, обработку составных частей и производство узлов станков, указания в отношении методологии тесты станков на холостом ходу, в работе, на производительность и мощность, тесты на отточенность, и еще ключевые техусловия на приборы и приборы, использующиеся при приемке станков, и притязания к упаковке станков. Во 2-ой части руководства даны общепризнанные меры точности и способы ревизии ее для станков более известных типов.

6-е издание, исправленное и дополненное. В справочнике приведены сведения по отдельным элементам приспособлений, крепежным деталям, установочным и зажимающим узлам, универсальным и универсально-наладочным приспособлениям, расчетам зажимающих узлов, механизированным приводам, по посадочным местам, паспортным данным металлорежущих станков. Во всех разделах устаревший материал заменен новым. Раздел о зажимающих устройствах в 6-м издании (5-е изд. 1965 г. ) переработан. Даны расчетные формулы для широкой номенклатуры конструкций зажимающих устройств. Книга предназначена для инженеров-конструкторов и технологов машиностроительных заводов, проектно-конструкторских и технологических организаций.

Кн. 2 : Производство деталей машин. - 2003. - 295 с.

Проектирование современных технологических процессов механической обработки: типизация; групповой метод обработки; модульная технология; последовательность и правила проектирования технологических процессов. Типовые технологические процессы для типовых деталей: валов, втулок, корпусных деталей, зубчатых колес и рычагов. Особенности проектирования технологических процессов для станков с ЧПУ, автоматизированных участках и автоматических линиях. Автоматизация технологической подготовки производства.

Книга содержит сведения о назначении, устройстве и эксплуатации расточных станков. В ней описаны инструменты и приспособления, применяемые для обработки деталей на этих станках и для выполнения контроля расточных работ, даны сведения о теории резания металлов и технике измерений, добавлен материал о расточных станках с программным управлением, изложены вопросы организационно-технического обслуживания рабочего места. Книга может быть использована молодыми токарями-расточниками на производстве для повышения квалификации.

Книга предназначена для любителей художественной обработки дерева в домашних условиях. Даны практические советы. Представлены иллюстрации готовых изделий, а также чертежи технологические схемы.

В книге рассмотрены процесс резания и резцы, устройство токарных станков, способы закрепления обрабатываемых деталей, приведены основные сведения о допусках и посадках, описаны методы достижения чистоты и точности поверхностей, обрабатываемых на токарных станках, и их контроль. Большая часть книги посвящена основным токарным работам – обработке наружных поверхностей, отверстий, конусов, нарезанию резьб и т. д. Изложены также способы повышения производительности при токарной обработке за счет применения высокопроизводительного инструмента, различных приспособлений и устройств, групповой обработки и других средств и приемов, которые основаны главным образом на опыте токарей-новаторов. Во второе издание внесены дополнения, отражающие современное развитие техники токарного дела. Введено описание станка модели 1К62, полностью переработаны рекомендации по применению твердосплавных резцов, приведены необходимые данные по заточке и доводке их алмазными кругами, пополнены сведения о современных приспособлениях, о методах отделки поверхностей, обновлены справочные данные и др. Книга рассчитана на молодых токарей 1-2-го разрядов, осваивающих свою профессию и повышающих квалификацию путем индивидуального или организованного обучения. Она может быть полезна учащимся профессионально-технических училищ и мастерам производственного обучения.

У підручнику викладено поняття про тканину, її фізико механічні властивості. Розкрито зміст набирань у ремізи, бердо та основні принципи побудови заправних рисунків, проведення аналізу тканин та заправних розрахунків. Значна увага приділяється ткацьким переплетенням простим (основним), похідним, комбінованим, складним та великовізерунчастим. Для закріплення пройденого матеріалу є контрольні запитання. Видання прислужиться учням, викладачам, майстрам професійно-технічних училищ, студентам технікумів та вищих навчальних закладів.

  Текст у форматі PDF 31.26 Мб