В брошюре описывается прогрессивная технология изготовлс пня отливок из различных литейных сплавов с заливкой в металлические формы — кокили, центробежное литье, непрерывное литье, литье методом вакуумного всасывания и методом выжимания. В третьем издании (2 е изд. 1969 г.) рассмотрены современные достижения в области механизации и автоматизации процессов изготовления отливок в металлических и облицованных формах. Брошюра предназначена для рабочих-литейщиков. Она может быть полезна мастерам, технологам, а также учащимся ПТУ, специализирующимся в области литейного производства.

Книга посвящена технологическому процессу производства отливок по газифицируемым моделям, который в конце XX в. получил широкое применение в промышленно развитых странах и в настоящее время считается одним из самых перспективных способов литья. В книге приведены характеристики материалов, применяющихся для получения газифицируемых моделей, а также технология их изготовления в условиях единичного и крупносерийного производств отливок. Излагается современная теория литья по газифицируемым моделям, анализируются физико-химическое взаимодействие модели с расплавленным металлом и влияние продуктов термодеструкции модели на формирование структуры и качества отливок из черных и цветных сплавов. Представлены теоретические основы механики литейной формы из сыпучих материалов, в том числе с применением вакуума. Излагается технология производства отливок различными способами литья с применением газифицируемых моделей. Подробно дана технология формовки при различной серийности производства, приводятся характеристики технологических, механических, тепловых и физических свойств формовочных материалов. Представлены многочисленные материалы по оборудованию для подготовки полистирола, изготовлению моделей, их сборке, нанесению противопригарных покрытий, формовке, заливке и выбивке форм. Описаны установки для регенерации материала формы после их выбивки и каталитического дожигания продуктов термодеструкции модели, применение которых позволяет создать экологически чистое производство отливок. Представлены материалы внедрения технологии на некоторых предприятиях России и экономика применения ЛГМ. Книга предназначается для широкого круга специалистов-литейщиков, работающих в промышленности, в научно-исследовательских и проектно-конструкторских организациях. Она также может служить учебным пособием для студентов, обучающихся по специальности «Машины и технология литейного производства», и аспирантов.

В справочном пособии рассмотрены конструкции пресс-форм для литья под давлением, особенности проектирования, условия их работы. Приведены материалы, применяемые при изготовлении пресс-форм как в отечественной, так и в зарубежной промышленности. Подробно на основании результатов исследования автора и обобщения данных, имеющихся в технической литературе, освещены вопросы стойкости пресс-форм: причины разрушения и износа, стойкость в зависимости от свойств материалов, защитных покрытий материалов и условий эксплуатации. Справочное пособие предназначено для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, изготовлением и эксплуатацией пресс-форм для литья под давлением.

Книга содержит сведения о технологии точного литья, в основном по выплавляемым моделям. Приведены последние достижения области применяемых материалов, процессов и оборудования (пер. с чешского).

Освещены способы литья: под высоким и низким давлением, центробежное, кокильное, оболочковое, по выплавляемым моделям, непрерывное, электрошлаковое, композиционных отливок и др. Приведены сведения о материалах, литейной оснастке, оборудовании, технологии, области применения и перспективе развития этих способов.

Книга является руководством по древнему методу литья по выплавляемым моделям. Рассказывается о традиционных приемах, современных новшествах и специализированных техниках в мастерстве моделирования из воска.