Рассмотрены теоретические основы промышленных процессов, используемых при изготовлении лекарственных средств в условиях химико-фармацевтических заводов, фабрик и малых предприятий с учетом последних достижений фармацевтической науки и практики. Отражены сведения о таких технологических процессах, как измельчение, просеивание, смешение, перемещение жидкостей и газов, разделение неоднородных систем (жидких и газовых), перемешивание в жидких средах, а также о тепловых (основы теплопередачи, нагревание, охлаждение и конденсация, выпаривание), массообменных (основы массопередачи, абсорбция, перегонка жидкостей, экстракция, адсорбция, сушка, кристаллизация) и холодильных (умеренное и глубокое искусственное охлаждение) процессах. Изложены особенности устройства, принципы работы и расчетов аппаратуры для мембранного разделения, применяемого в промышленном производстве при получении высокоочищенной воды для инъекционных лекарственных форм и иммунобиологических препаратов. Приведены классификация и требования к материалам для изготовления и эксплуатации аппаратуры в специфических условиях производства лекарственных средств, а также данные об эксплуатационных, конструктивных и экономических требованиях к аппаратам для фармацевтических производств; требования по охране труда, технике безопасности и промышленной санитарии.

Освещается современное состояние технологии фитохимии лекарственных препаратов из культур клеток и тканей растений, растворов для инъекций, таблеток, мазей, лекарственных форм для детей, суспензий, эмульсий, пластырей, горчичников, фармацевтических аэрозолей, глазных лекарственных форм, микрокапсул и др. Значительное внимание уделяется технологии препаратов микробиологического синтеза, растворам для инъекций, лекарственным системам с контролируемым и регулируемым высвобождением лекарственных веществ. Описаны способы выделения и очистки биологически активных веществ растительного, животного происхождения и полученных на основе биосинтеза. Отражены новые достижения в фармации, обогатившие технологию промышленного производства более совершенными процессами, аппаратами и автоматическими линиями.

Изложены материалы по выполнению инженерного, технологического и строительного разделов проекта с учетом требований GMP (надлежащей производственной практики). Представлены технологические расчеты в проектировании, расчеты технологического оборудования.

Описаны основные типы машинных технологических процессов химико-фармацевтических производств, раскрыты возможности использования машин-автоматов для их механизации и автоматизации. Рассмотрены схемы, конструкция, принцип действия исполнительных механизмов машин-автоматов (дозаторов сыпучих материалов, жидкостных дозаторов, питателей, конвейеров, вибраторов, пневмотранспортных установок и бункерных устройств). Раскрыта сущность основных понятий теории машин-автоматов, рассмотрена их классификация и приведены методы расчета их технических характеристик и производительности.

Представлены описание и технические характеристики как нового технологического оборудования, разработанного в последнее десятилетие, так и уже эксплуатируемого на химико-фармацевтических предприятиях. Оборудование сгруппировано по его функциональному назначению. В настоящее время предприятия-изготовители машин и аппаратов для фармацевтической отрасли гарантируют соответствие своей продукции требованиям GMP.