Исследовано влияние гидростатического давления на зарождение микротрещин с учетом энергии дислокационного скопления. Получена аналитическая зависимость размеров микротрещины от величины гидростатического давления.

Исследовано влияние вида упругих полей дефектов на характер дислокационного торможения в области коллективного взаимодействия дефектов с дислокацией. Получено условие, при котором торможение дислокации имеет квазивязкий характер.

Исследован выход винтовой дислокации на стационарный режим движения. Получено выражение для скорости стационарного движения дислокации, изучена зависимость характера переходного процесса от типа точечных дефектов.

Исследовано влияние дислокационного взаимодействия на спектр дислокационных колебаний. Показано, что такое взаимодействие приводит к возникновению активации в дислокационном спектре, что, в свою очередь, может повлиять на характер дислокационного движения.

Исследовано влияние реальных размеров точечных дефектов на характер торможения краевых и винтовых дислокаций как в немагнитных кристаллах, так и в кристаллах, обладающих ферромагнитным упорядочением. Указаны области скоростей, в которых пренебрежение конечными размерами дефектов недопустимо.

Исследован выход краевой и винтовой дислокации на стационарный режим движения в поле поверхностных точечных дефектов. Получено выражение для стационарной скорости дислокаций, перемещающихся параллельно поверхности кристалла.

Исследовано движение трех краевых дислокаций, расположенных в плоскости, перпендикулярной их плоскостям скольжения, в кристалле, содержащем хаотически распределенные точечные дефекты. Получено выражение для величины смещения дислокаций из этой плоскости в процессе движения и условие отрыва дислокаций от данной дислокационной системы.

Исследовано торможение пары краевых дислокаций упругими дефектами, хаотически распределенными в объеме ферромагнитного кристалла. Показано, что зависимость силы торможения от скорости скольжения дислокаций, концентрации дефектов, расстояния между дислокациями, намагниченности кристалла носит немонотонный характер. В области значений параметров, в которой доминирующим является магнитоупругое взаимодействие, эта сила убывает с ростом величины намагниченности и магнитоупругого взаимодействия.

Исследовано динамическое торможение пары краевых дислокаций, расположенных в плоскости, перпендикулярной их плоскостям скольжения, и движущихся параллельно поверхности кристалла, на которой случайным образом распределены точечные дефекты. Получена зависимость силы торможения дислокаций от концентрации дефектов, скорости дислокационного скольжения, расстояния между ними и удаленности от поверхности кристалла. Показано, что эти зависимости имеют немонотонный характер.

Індекс рубрикатора НБУВ: В368.3 + К202.2

Рубрики:

Фізика низьких температур

Дефекти кристалічних ґрат металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж14063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено динамічну взаємодію рухомих дислокацій з точковими дефектами, дислокаційними петлями, дислокаційними диполями, з вільною поверхнею в металах, сплавах і лужно-галоїдних кристалах. Запропоновано та проаналізовано новий механізм динамічного гальмування дислокації. Проаналізовано рух пари крайових дислокацій в пружному полі точкових дефектів. Визначено вплив поверхні на ковзання крайової дислокації в кристалі. Виконано чисельні оцінки коефіцієнта динамічного гальмування дислокацій для різних металів і сплавів. Встановлено рух крайової дислокації за наявності дислокаційних петель та точкових дефектів. Показано, що за певних умов швидкісна залежність сили гальмування має два максимуми та два мінімуми.

Рассмотрены условия применения дислокационных представлений для исследования неупругих свойств мелкозернистых материалов. Получено аналитическое выражение вклада динамического взаимодействия дислокаций с примесными атомами в величину динамического предела текучести. Выполнены численные оценки для нанокристаллической меди.

Приведены результаты экспериментальных исследований влияния термоимпульсной обработки на шероховатость поверхностей деталей соединений трубопроводов ЛА. В зависимости от режимов уменьшение их шероховатости составило от 16 до 50 %. На основе известных моделей показано, что с учетом экспериментальных данных увеличение показателя герметичности для трубопроводной арматуры после термоимпульсной обработки составит не менее 1,8295 раза.

Приведены результаты численного моделирования процесса теплообмена при затухании ударных волн в камере после детонации газовых топливных смесей. Для моделирования процесса теплообмена между продуктами сгорания и твердым телом, расположенным в камере, обосновано применение SST модели турбулентности. Проведено сравнение результатов численного моделирования с данными экспериментальных исследований. Показано, что использованная модель адекватно описывает процесс теплообмена. Использование предложенной модели рекомендовано для расчетов процессов термоимпульсной обработки детонирующими газовыми смесями.

Предложена методика назначения режимов термоимпульсной зачистки деталей из термопластов. Методика основана на согласовании энергетических характеристик оборудования и зависимостей изменения температуры в облое и на поверхности детали. Предложена усовершенствованная модель для расчета температур в облое при термоимпульсной зачистке, учитывающая нелинейную зависимость теплофизических характеристик от температуры, а также дискретное изменение геометрии облоя при отрыве капли расплава. Показано, что игнорирование изменения геометрии облоя в ходе оплавления при назначении режимов обработки может привести к перегреву детали и искажению геометрии ее кромки.

Приведены физико-математические модели процессов нагрева облоя и массива детали источником тепла постоянной мощности и результаты исследований нагрева моделей ликвидов и массива деталей из полиэтилена и полипропилена. Теоретически установлены оптимальная плотность теплового источника и время его воздействия на детали при оплавлении облоя различной толщины. Представлены экспериментальные исследования термоимпульсного процесса удаления облоя с полиэтиленовых деталей при использовании источников тепла с различными техническими характеристиками: большой мощностью и кратким воздействием и относительно малой мощностью, но длительным нагревом, которые полностью подтверждают расчетные параметры обработки.

Показано, що форкамерно-факельне підпалення паливної суміші з використанням запропонованої методики вибору геометричних параметрів форкамери дозволяє забезпечити необхідну для термоімпульсного зачищення деталей з термопластів ступінь рівномірності температури продуктів згоряння та запобігти утворенню ударних хвиль. Набула подальшого розвитку методика визначення теплових потоків, які виявляються під час термоімпульсної обробки. Показано, що значення осередненого теплового потоку залежить від квадратного кореня від початкового тиску паливної суміші, що дозволяє підвищити точність призначення режимів термоімпульсного зачищення. Удосконалено модель розрахунку розподілу температур під час термоімпульсної обробки. Для випадку термоімпульсного зачищення деталей з термопластів обгрунтовано необхідність урахування як нелінійного характеру залежності теплофізичних характеристик матеріалу від температури, так і зміну геометрії облою в ході його оплавлення. У ході теоретичних та експериментальних досліджень підтверджено можливість термоімпульсного зачищення деталей з термопластів з використанням газоповітряних паливних сумішей. Застосування цієї технології дозволяє істотно підвищити продуктивність зачищення та забезпечити заданий рівень його якості.