Потреба в гартованій і відпущеній сталі, особливо для виготовлення компонентів бойових машин, зросла. Ця сталь класифікується як високоміцна, тверда та куленепробивна (броньова сталь). Підтримання стабільності твердості сталі є дуже важливим, адже твердість є стандартом якості для броньової сталі. Висока твердість призводить до зростання крихкості, тому для її зменшення необхідний відпуск (залишкова напруга знімається відпуском). Температура аустеніту та відпуску впливають на твердість і зносостійкість гартованої та відпущеної сталі. Твердість і зносостійкість можливо отримати завдяки впливу гартування та відпуску на гарячекатану листову сталь як броньової сталі. Використаним матеріалом є гарячекатана листова сталь, виготовлена в Індонезії з вмістом вуглецю 0,29 %. Використовуваний метод полягає в нагріванні матеріалу до 900, 885 і 870 <^>oC (витримка протягом 45, 30 і 15 хв.) та охолодження у воді. Гартовану сталь нагрівають до 150 <^>oC (витримують протягом 45, 30 і 15 хв.) та охолоджують на атмосферному повітрі. Використано оптимальні параметри термообробки, методи Тагуті та дисперсійний аналіз. За обраними параметрами та рівнем термообробки можна дізнатися кількість необхідних зразків. Параметр термообробки впливає на твердість, а дисперсійний аналіз - на зносостійкість. Оптимальна твердість і зносостійкість становлять 566,48 HVN (+- 532 BHN) і 2,01 x 10<^>-9 мм<^>2/кг відповідно. На обидва впливає температура аустеніту і відпуску.

  Повний текст PDF - 678.83 Kb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"