В промышленности при обработке изделий из твердого сплава, керамики, стекла и других хрупких материалов широко применяются порошки синтетического алмаза низкопрочных марок АС4 и АС6. Алмаз при синтезе в системе Me - C получают в специальных аппаратах при высоких значениях давления и температуры. Синтез порошков алмаза низкопрочных марок, как правило, кратковременен и происходит при большой скорости роста. В процессе роста кристалл алмаза захватывает все побочные фазы, присутствующие в реакционной камере. При этом включения и примеси оказываются объемными дефектами кристаллов алмаза и очень сильно влияют на эксплуатационные свойства его порошков. Исследования были проведены на порошках алмаза зернистости 160/125, полученных в системах Ni - Mn - C и Fe - Si - C. Алмазы разделяли в магнитном поле разной напряженности на магнитные фракции с разной удельной магнитной восприимчивостью и с разным содержанием внутрикристаллических примесей и включений. Алмазы крайних фракций магнитной и немагнитной обеих систем подвергали термообработке при температуре <$E800~symbol Р roman C>. С помощью растровой электронной микроскопии выполнили оценку содержания в алмазах с разной магнитной восприимчивостью примесей, включений и их элементного состава. Проведенные исследования показали, что алмазы магнитных и немагнитных фракций, синтезированные в системах Ni - Mn - C и Fe - Si - C, различаются между собой по магнитным свойствам, а также по содержанию в зернах алмаза примесей и включений.