Проведены сравнительные оценки энергетических затрат производства биометана из биогаза с использованием наиболее распространенных аминовых и водных абсорбционных процессов извлечения диоксида углерода и сероводорода из биогаза. Для аминового процесса эксплуатационные расходы на извлечение кислых компонентов состоят в значительной степени (до 70 - 80 %) из энергетических затрат на регенерацию насыщенного аминового раствора, поэтому предложен эффективный абсорбент - водный раствор метилдиэтаноламина (40 % МДЭА) и моноэтаноламина (10 % МЭА), применение которого снижает тепловую нагрузку ребойлера десорбера в 2,3 - 2,5 раза в сравнении с использованием традиционных растворов моноэтаноламина. Сравнение удельных энергетических затрат на производство биометана с использованием аминовой и водной технологии очистки биогаза от CO2 и H2S показывает, что последняя имеет на 20 - 30 % энергозатраты ниже, чем аминовая. Проведенные исследования показали, что в сопоставимых условиях концентрация CO2 на выходе из десорбера аминового процесса находится в пределах 98 % против 80 % при водной абсорбции, что свидетельствует о потерях CH4 с газами десорбции. Аминовая абсорбция дает выход биометана в среднем на 15 % больше, чем водная. Использование этой разницы произведенного биометана компенсирует дополнительные затраты на регенерацию насыщенного абсорбента. Водная абсорбция требует значительного количества воды, что связано с экологическими проблемами и наличием водных ресурсов. При производстве диоксида углерода аминовый процесс имеет преимущество, так как концентрация CO2 на выходе из десорбера существенно выше. Сравнительный анализ рассмотренных схем проводился с использованием программных систем технологического моделирования Газконднефть и HYSYS.

  Повний текст PDF - 1.108 Mb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"