Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (8)Реферативна база даних (4)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Малета В$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 3
Представлено документи з 1 до 3
1.

Шевченко О. Ю. 
Утилізація концентрату головної фракції методом десорбції [Електронний ресурс] / О. Ю. Шевченко, О. В. Бедрик, В. М. Малета // Наукові праці Національного університету харчових технологій. - 2019. - Т. 25, № 6. - С. 114-121. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Npnukht_2019_25_6_15
Наведено приклад промислового використання іноваційної технології циклічної дистиляції для утилізації відходів у спиртовій галузі. Використаний режим масообміну базується на роздільному русі фаз у колоні, що призводить до важливих практичних переваг стаціонарного процесу: збільшення пропускної здатності колони, зменшення енергетичних витрат і підвищення ефективності розділення компонентів (ефективність тарілки за Мерфрі може досягати значень більше 200 %). Отримані експериментальні дані надають змогу масштабувати апарати для їх практичного використання, оскільки утилізуються домішки головного (ефіри, альдегіди) та проміжного характерів (спирти), які утворюються при виробництві харчового етанолу та біоетанолу шляхом бродіння. Розроблено метод утилізації концентрату головної фракції методом десорбції з використанням диспергованого інертного газу або повітря. Розглянуто етапи концентрування цих домішок, як-от: головна фракція, концентрат головної фракції. Завершальним етапом очистки є процес десорбції домішок повітрям із 10 % розчину концентрату головної фракції. Вилучені з десорбера домішки змішуються з повітрям, що подаються в заводський котел і згорають. Дослідження проведено з використанням технології циклічної дистиляції, яка забезпечує умови проведення роботи з утилізації домішок. Експериментальні дані отримано на скляній пілотній установці з внутрішнім діаметром 145 мм. Адсорбційну колону виготовлено з органічного скла, висотою 1,5 м, і розташованими в ній 5 тарілками типу Maleta trays. Досліди проведено за різних навантажень по рідині, вміст домішок у пробах визначено за допомогою хроматографа. В результаті проведених експериментів доведено, що етанол очищається практично від усіх типів домішок, тож цілком можливе використання розробленого методу у виробництві без шкоди для навколишнього середовища.
Попередній перегляд:   Завантажити - 374.88 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Шевченко О. Ю. 
Моделювання розподілу процентного складу етанолу по тарілкам колони концентрації домішок [Електронний ресурс] / О. Ю. Шевченко, О. В. Бедрик, В. М. Малета // Харчова промисловість. - 2019. - № 26. - С. 89-96. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Khp_2019_26_14
Розглянуто моделювання розподілу концентрацій етанолу по тарілках колони концентрації домішок при різних умовах її роботи. З'ясовано, що передусім на ефективність вилучення домішок впливає концентрація етанолу. Зі зменшенням концентрації етанолу леткість основної маси домішок збільшується. З іншого боку, значне розбавлення спиртових погонів водою для гідроселекції призводить до перевитрати енергії в подальшій їх переробці. Таким чином, для промисловості важливим є оптимізація розподілу концентрацій етанолу по тарілках колони з метою максимального ефекту вилучення домішок при фіксованому значенні концентрації етанолу в кубі колони. Як інструмент оптимізації використано математичне моделювання, а об'єктом моделювання є колони з циклічним режимом роботи як найбільш ефективні. Проведені обчислення показали, що місця подачі в колону гідроселекційної води суттєво змінюють картину розподілу етанолу. Співвідношення потоків визначалось шляхом розрахунку поведінки математичної моделі для заданих вхідних параметрів.
Попередній перегляд:   Завантажити - 506.926 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
3.

Шевченко О. Ю. 
Моделювання ректифікаційної колони з циклічним режимом роботи при виробництві етанолу [Електронний ресурс] / О. Ю. Шевченко, О. В. Бедрик, В. М. Малета // Наукові праці Національного університету харчових технологій. - 2020. - Т. 26, № 2. - С. 140-152. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Npnukht_2020_26_2_14
У технологічній схемі очистки етанолу ректифікаційна колона концентрує етиловий спирт, вилучає проміжні, кінцеві домішки та залишок головних. При цьому концентрація етанолу піднімається до значень, близьких до азеотропної точки. При виробництві етанолу на роботу колони затрачається до 40 % витрати пари. Враховуючи особливості роботи таких колон, як епюраційна та колона концентрації домішок, слід зазначити, що використання ректифікаційної колони у циклічному режимі також забезпечить належний економічний ефект. Моделювання колони проведено для таких продуктів, як біоетанол і харчовий спирт. Результати моделювання наведені у вигляді таблиць і графіків, де в таблицях N визначає кількість теоретичних тарілок циклічної дистиляції, причому дріб показує співвідношення вичерпної в знаменнику та концентраційної в чисельнику тарілок. Незмінність мінімального флегмового числа (ФЧ) для всіх варіантів розрахунків при отриманні спирту харчової якості пов'язана з формою кривої рівноваги етанол - вода. Зі збільшенням ФЧ відбувається перерозподіл співвідношення кількості тарілок у вичерпній і концентраційній частинах колони. Суттєвою відмінністю стаціонарного та циклічного процесів є кількісні показники розрахунку, такі як кількість теоретичних тарілок і ФЧ. Моделювання ректифікаційної колони при отриманні харчового спирту 96,4 % об. показало, що найбільший вплив зміни концентрації епюрату спостерігається у відгінній частині колони. Зі зменшенням концентрації епюрату з 50 до 10 % об. кількість тарілок у відгінній частині колони збільшується втричі.
Попередній перегляд:   Завантажити - 935.396 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського