Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (2) | Реферативна база даних (46) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Хорунов В$<.>) | ||||
|
Загальна кількість знайдених документів : 24 Представлено документи з 1 до 20 |
||||
| ||||
| 1. | 
Стефанив Б. В. Особенности восстановления промывочного канала стального бурового долота [Електронний ресурс] / Б. В. Стефанив, В. Ф. Хорунов, О. М. Сабадаш, С. В. Максимова, В. В. Воронов // Автоматическая сварка. - 2014. - № 11. - С. 54-58. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_11_11 Рассмотрены особенности дефектов изношенного стального бурового долота, полученного в процессе эксплуатации при бурении газовых скважин; описаны повреждения аномального износа рабочего органа промывочного канала; отработаны способы подготовки изношенного участка к его восстановлению методом сварки и наплавки защитного покрытия. Проанализирована микроструктура и химической неоднородности границы соединения сталь 40Х + защитное износостойкое покрытие (ЗИСП), нержавеющая сталь 08Х18Н10Т + ЗИСП, нержавеющая сталь 08Х18Н10Т + сталь 40Х + ЗИСП; определена микротвердость наплавленного слоя. Показано, что наплавка ЗИСП эффективную защиту от эрозионного и абразивного износа долот при бурении средних и крепких пород. На основании полученных данных разработана технология восстановления рабочего органа промывочного канала данного долота. Буровое долото прошло успешную апробацию при бурении газовых и нефтяных скважин мягких, среднетвердых и твердых пород на предприятии "Представительства USEIS SA" в Полтавской области. | |||
| 2. |
Максимова С. В. Микроструктура паяных соединений алюминидов никеля [Електронний ресурс] / С. В. Максимова, В. Ф. Хорунов, В. В. Мясоед, В. В. Воронов, П. В. Ковальчук // Автоматическая сварка. - 2014. - № 10. - С. 17-23. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_10_4 Отмечено, что интерметаллидные сплавы на основе фаз Ni | |||
| 3. |
Хорунов В. Ф. Особенности выплавки, структура и свойства никелевых сплавов системы Ni–Mn–Cu [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, П. Н. Лотоцкий // Автоматическая сварка. - 2014. - № 5. - С. 12-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_5_3 Исследовано влияние состава и способа выплавки никелевых сплавов на структуру и свойства. Плавку производили в среде аргона и под флюсом. Установлено, что плавка в среде аргона никелевых сплавов с высоким содержанием марганца позволяет получать более стабильные по составу слитки, чем при плавке под флюсом. Отмечено, что сплавы рассматриваемой системы склонны к образованию пор. Повышение температуры разливки способствует уменьшению пористости в слитках. Изучена структура слитков с различным содержанием марганца в литом состоянии, после отжига и прокатки. Показано, что при содержании марганца в сплавах до 25 мас. % удается получать слитки с высокой прочностью и пластичностью, которые хорошо поддаются обработке давлением. После прокатки сплавы имеют структуру мелкозернистого твердого раствора. Прочность такого металла достигает 900 - 950 МПа при относительном удлинении около 40 %. При большем содержании марганца сплавы становятся хрупкими в результате формирования в них интерметаллидных фаз. | |||
| 4. |
Хорунов В. Ф. Влияние никеля и марганца на структуру сплавов системы Ag–Cu–Zn–Sn и прочность паяных соединений [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, Б. В. Стефанив, С. В. Максимова // Автоматическая сварка. - 2014. - № 4. - С. 29-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_4_4 Известно, что сплавы системы Ag - Cu - Zn - Sn являются хорошей базой для создания бескадмиевых припоев для пайки различных материалов. Однако, как следует из работ различных авторов, припои этой системы недостаточно активны при пайке твердосплавных материалов. Сделана попытка устранить эти недостатки. С использованием метода планирования эксперимента изучено влияние легирования никелем и марганцем в интервале 1 - 4 мас. % Ni и 2 - 6 мас. % Мn. Исследованы интервалы плавления сплавов, площади растекания и углы смачивания на различных подложках, прочностные свойства соединений при пайке нержавеющих сталей и твердых сплавов. Проведено исследование структуры опытных сплавов методами оптической, электронной микроскопии и микрорентгеноспектрального анализа. Показано, что легирование сплавов системы Ag - Cu - Zn - Sn марганцем и никелем позволило получить припои, которые обеспечивают хорошее смачивание твердосплавных материалов на уровне припоев системы Ag - Cu - Zn - Cd при соотношении присадок приблизительно (1,5 - 2,0) Mn:(1,0)Ni. При соотношении (1,0)Mn:(1,5 - 2,0)Ni технологические свойства припоя ухудшаются. Разработка экологически чистых припоев системы Ag - Cu - Zn - Sn - Ni - Mn для пайки породоразрушающего и металлорежущего инструмента позволяет отказаться от применения вредных для здоровья припоев системы Ag - Cu - Zn - Cd и существенно (на 20 - 50 %) повысить прочность паяных соединений. | |||
| 5. |
Хорунов В. Ф. Припои системы Ti–Zr–(Fe, Mn, Co) для пайки титановых сплавов [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, С. В. Максимова, В. В. Воронов // Автоматическая сварка. - 2013. - № 7. - С. 46-51. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_7_8 | |||
| 6. |
Хорунов В. Ф. Дуговая пайка низкоуглеродистых сталей [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, И. В. Зволинский, С. В. Максимова // Автоматическая сварка. - 2013. - № 4. - С. 23-27. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_4_5 Исследован процесс дуговой пайки тонколистовой стали 08кп при использовании припоя БрКМц 3 - 1. Рассмотрены особенности растекания припоя в условиях дугового нагрева неплавящимся электродом с применением различных защитных сред. Показано, что наилучшее растекание достигается в смеси аргона с 10 мас. % водорода. Расчетным путем произведено сравнение тепловложения при дуговой сварке и пайке: погонная энергия (для конкретного случая) составила соответственно 1200 и 516,7 Дж/см. Показана возможность уменьшения тепловложения за счет использования импульсного процесса. Выявлены особенности формирования стыковых и нахлесточных соединений. При пайке стыковых соединений зазор может регулироваться в широких пределах (0,2 - 0,8 мм), а при пайке нахлесточных соединений этот параметр находится в более узких пределах. Однако в целом применение нахлесточных соединений представляется более перспективным. На основе данных оптической микроскопии и микрорентгеноспектрального анализа установлено, что на границе соединения образуется силицидная прослойка, где содержание кремния может превышать 10 мас. %. Структура шва представляет собой твердый раствор с отдельными выделениями по границам зерен фазы с повышенным содержанием кремния. Показано, что при пайке на оптимальных режимах прочность стыковых соединений низкоуглеродистой стали, паянных припоем БрКМц 3 - 1, составляет 330 - 390 МПа. В нахлесточных соединениях равнопрочность достигается при нахлестке, равной толщине соединяемых материалов. | |||
| 7. |
Максимова С. В. Влияние величины зазора и исходного состояния припоя на структурообразование паяных соединений титанового сплава [Електронний ресурс] / С. В. Максимова, В. Ф. Хорунов, В. В. Воронов // Автоматическая сварка. - 2013. - № 3. - С. 30-35. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_3_7 Припои системы Ti - Zr - Ni - Cu как в аморфном, так и в кристаллическом состоянии находят широкое применение при пайке титана и его сплавов. Утверждается, что при пайке аморфными припоями создаются особые условия получения соединений. При этом не обсуждается вопрос влияния величины зазора под пайку. Этот вопрос исследован в настоящей работе. Для проведения сравнительных металлографических исследований соединений спаяны в вакууме специальные образцы с фиксированным переменным зазором титанового сплава марки ОТ4 (Ti - 3Al - 1,5Mn) с помощью припоя Ti - 23Cu - 12Zr - 12Ni в аморфном и кристаллическом состоянии. Установлено, что микроструктура и химический состав фаз, кристаллизующихся в широком участке шва соединений, полученных с помощью аморфного припоя Ti - 23Cu - 12Zr - 12Ni, аналогичны структуре широких паяных швов, полученных с помощью литого припоя этого же состава. В структуре четко фиксируются первичные зерна твёрдого раствора и эвтектика. В капиллярных зазорах швом является диффузионная зона с общими зернами основного металла, обогащенными элементами припоя, как в случае пайки аморфным, так и кристаллическим припоем. Диффузионные процессы, протекающие на межфазной границе, находят подтверждение в полученных результатах рентгеноспектральных исследований. Так, при концентрации циркония в шве равном 16,39 мас. % на расстоянии примерно 100 мкм вглубь паяемого металла его концентрация уменьшается до 1,22 мас. %, а на расстоянии до 150 мкм цирконий вовсе не обнаруживается. На основании результатов металлографических исследований и рентгеноспектрального микроанализа титановых соединений показано, что определяющим фактором при формировании микроструктуры паяных швов является величина паяльного зазора, которая обуславливает морфологическое строение шва. | |||
| 8. |
Хорунов В. Ф. Флюсовая дуговая пайка алюминия с оцинкованной сталью [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, О. М. Сабадаш // Автоматическая сварка. - 2013. - № 2. - С. 32-37. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_2_7 Исследованы процессы при флюсовой дуговой пайке на постоянном токе нахлесточных тонколистовых соединений алюминия с оцинкованной сталью. В экспериментах использовали алюминий АД1, оцинкованную сталь 08Ю и реактивный флюс солевой системы KF - AlF | |||
| 9. |
Хорунов В. Ф. Пайка титановых сплавов припоями на основе алюминия [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, В. В. Воронов, С. В. Максимова // Автоматическая сварка. - 2012. - № 11. - С. 3-6. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_11_2 Проведены исследования по пайке образцов из титановых сплавов алюминиевыми припоями различного состава. Определено, что для получения паяных соединений титановых сплавов приемлемо использование алюминиевых припоев без кремния. Температурный интервал пайки 670 - 690 градусов по Цельсию является оптимальным для выбранных припойных материалов. | |||
| 10. |
Хорунов В. Ф. Особенности износа и критерии ремонтопригодности буровых долот с алмазно-твердосплавными резцами [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, Б. В. Стефанив, О. М. Сабадаш, В. В. Воронов // Автоматическая сварка. - 2012. - № 10. - С. 43-47. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_10_8 Исследованы степень износов и критерии ремонтопригодности буровых алмазных долот с алмазно-твердосплавными резцами. Проанализированы статистические данные отработки ресурса алмазных буровых долот разного сортамента. | |||
| 11. |
Хорунов В. Ф. Влияние палладия на структуру и технологические свойства припоев системы Ag–Cu–Zn–Ni–Mn [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, С. В. Максимова, Б. В. Стефанив // Автоматическая сварка. - 2012. - № 9. - С. 23-28. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_9_4 Исследовано влияние палладия на структуру, интервалы плавления и технологические свойства сплавов системы Ag - Cu - Zn - Ni - Mn. Установлено, что легирование палладием позволяет повысить прочностные свойства паяных соединений и незначительно уменьшить угол смачивания. | |||
| 12. |
Хорунов В. Ф. Новая система припоев для пайки титановых сплавов [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, В. В. Воронов // Автоматическая сварка. - 2012. - № 8. - С. 25-28. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_8_6 На основе результатов систематических исследований сплавов системы Ti - Zr - Co, учета литературных данных с использованием симплекс-решетчатого метода планирования эксперимента построена поверхность ликвидуса этой системы. Установлено, что в данной системе имеется область сплавов с пониженной температурой ликвидуса, наиболее перспективная с точки зрения разработки припоев. Исследована растекаемость опытных припоев по титановым сплавам разных классов (ОТ4, ВТ6, ВТ22). Приведены данные о механических свойствах паяных соединений. | |||
| 13. |
Хорунов В. Ф. Исследование структуры и фазового состава сплавов на основе системы Ti–Zr–Fe [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, С. В. Максимова, Г. М. Зелинская // Автоматическая сварка. - 2010. - № 9. - С. 14-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_9_3 Исследованы температурные интервалы плавления сплавов системы Ti - Zr - Fe, построена поверхность ликвидуса тройной системы в плоском и объемном изображении. Установлена эвтектическая впадина, на которой расположены сплавы, перспективные с точки зрения разработки припоев. Исследована микроструктура и морфологические особенности сплавов при разных скоростях охлаждения. На основании полученных результатов разработаны припои для пайки алюминидов титана. | |||
| 14. |
Хорунов В. Ф. Влияние присадок олова на структуру и технологические свойства припоев системы Ag–Cu–Zn [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, С. В. Максимова, Б. В. Стефанив // Автоматическая сварка. - 2010. - № 7. - С. 19-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_7_5 Исследовано влияние присадок олова и силикокальция на структуру, интервалы плавления и растекаемость сплава системы Ag - Cu - Zn. Установлено, что бескадмиевые припои этой системы имеют хорошие технологические свойства и обеспечивают прочностные характеристики соединений, близкие к таковым у припоя ПСр-40. | |||
| 15. |
Хорунов В. Ф. Изготовление буровых долот для добычи рассеянного метана в шахтных выработках [Електронний ресурс] / В. Ф. Хорунов, С. В. Максимова, Б. В. Стефанив // Автоматическая сварка. - 2010. - № 6. - С. 48-51. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_6_10 Исследовано влияние температуры пайки на работоспособность алмазно-твердосплавных резцов. Показано, что при сочетании предложенных припоев и разработанной технологии пайки удалось значительно увеличить длину и скорость проходки скважин, что подтверждено результатами промышленных испытаний. | |||
| 16. |
Максимова С. В. Структурное состояние быстрозакаленного припоя системы Cu–Ti [Електронний ресурс] / С. В. Максимова, В. Ф. Хорунов, Г. М. Зелинская // Автоматическая сварка. - 2010. - № 5. - С. 27-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_5_5 Установлено, что быстрозакаленная лента припоя находится в аморфном состоянии и имеет равномерное распределение легирующих элементов по ширине. Определены температурные интервалы перехода сплава из аморфного состояния в кристаллическое. Проведено рентгеноструктурное исследование фазового состава быстрозакаленной ленты в исходном состоянии и после изотермического отжига; в последнем случае идентифицированы кристаллические структуры - <$E delta>-CuTi и <$E gamma - roman CuTi sub 2>. | |||
| 17. |
Максимова С. В. Механические свойства паяных соединений дисперсно-упрочненного медного сплава [Електронний ресурс] / С. В. Максимова, В. Ф. Хорунов, В. А. Шонин // Автоматическая сварка. - 2010. - № 10. - С. 23-28. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_10_6 | |||
| 18. |
Стефанив Б. В. Особенности реставрации рабочих органов матричных корпусов буровых долот [Електронний ресурс] / Б. В. Стефанив, В. Ф. Хорунов, О. М. Сабадаш, С. В. Максимова, В. В. Воронов // Автоматическая сварка. - 2015. - № 8. - С. 51-54. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_8_11 Рассмотрены особенности дефектов изношенных матричных буровых долот, полученных в процессе эксплуатации. Исследованы степени износа рабочих органов посадочных гнезд под алмазно-твердосплавные резцы (АТСР). Отработаны способы подготовки изношенных участков рабочих органов к их восстановлению дуговой наплавкой. Показано, что для восстановления дефектных участков перемычек отверстий АТСР лопастей корпуса лучше других зарекомендовал себя сплав марки Х20Н80, а для подложек отверстий - TeroCote 7888T. Установлено, что наплавленное защитное покрытие TeroCote 7888T на сплав ВК10 обеспечивает исключительно эффективную защиту от эрозионного и абразивного износов. На основании полученных данных разработана технология восстановления рабочих органов лопастей корпусов матричных долот. Данные долота после их реставрации переданы заказчику и в настоящее время проходят промышленные испытания на предприятии в Полтавской области при бурении газовых и нефтяных скважин. | |||
| 19. | 
Максимова С. В. Структура соединений жаропрочного никелевого сплава инконель 718, полученных способом высокотемпературной вакуумной пайки [Електронний ресурс] / С. В. Максимова, В. Ф. Хорунов // Современная электрометаллургия. - 2010. - № 3. - С. 49-55. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2010_3_11 Представлены особенности структурообразования паяных соединений жаропрочного никелевого дисперсионно-твердеющего сплава инконель 718, полученных с помощью высокотемпературной вакуумной пайки и припоев на базе систем Pd - Ni - Cr - (Si, Co, B, Ge). Показано, что термическая обработка, состоящая из гомогенизации и последующего двухступенчатого старения, повышает твердость не только матрицы основного материала, но и паяного шва. | |||
| 20. |
Максимова С. В. Пайка алюминида титана быстрозакаленными лентами [Електронний ресурс] / С. В. Максимова, В. Ф. Хорунов // Современная электрометаллургия. - 2010. - № 4. - С. 37-41. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2010_4_9 Представлены результаты исследований структурного состояния быстрозакаленных лент на базе системы Ti - Zr - Fe - (B), полученных с помощью быстрого охлаждения расплава. Изучены особенности формирования паяных соединений алюминидов титана, выполненных с использованием высокотемпературной вакуумной пайки и быстрозакаленных лент. | |||
| ||||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |