Простий
пошук
Розширений
пошук
Покажчики
Професійний
пошук
Рубрикатор
НБУВ
Розподілений
пошук

Бази даних

Наукова періодика України - результати пошуку

Книжкові видання та компакт-диски
Журнали та продовжувані видання
Автореферати дисертацій
Реферативна база даних
Наукова періодика України
Тематичний навігатор
Авторитетний файл імен осіб
Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"
Вид пошуку
у знайденому
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (18)Реферативна база даних (41)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій


Пошуковий запит: (<.>A=Нагорный В$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 26
Представлено документи з 1 до 20
...
1.

Залога В. А. 
Оценка степени износа инструмента методом вибродиагностики [Електронний ресурс] / В. А. Залога, В. В. Нагорный // Вісник Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". Сер. : Машинобудування. - 2012. - № 66. - С. 96-102. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VKPI_mash_2012_66_18
Рассмотрена оценка степени износа режущего инструмента (фрезы), выполненная традиционным для вибродиагностики методом - методом контроля уровня звука, излучаемого в данном случае процессом обработки металла. Для решения данной задачи были получены выражения для безразмерного параметра (индикатора). Индикатор позволяет косвенно оценить степень износа инструмента. Его величина изменяется от нуля (при исходном состоянии инструмента) до единицы (при замене инструмента).Большинство разнообразных по материалу и форме деталей машин требуемую форму и размеры получают в результате механической обработки. Однако недостаточная стойкость инструмента приводит к потере качества детали и вызывает увеличение простоя оборудования, связанного с заменой инструментов, сопровождающееся уменьшением производительности и, как следствие, к уменьшению эффективности производства. Решить данную проблему можно с помощью диагностики, которая позволяет по косвенному диагностическому признаку, например, уровню звука, генерируемого процессом резания, прогнозировать момент замены режущего инструмента. Показателем износа инструмента является его стойкость, т.е. время достижения инструментом допустимой величины его износа. Стойкость в значительной степени определяет основные исходные показатели механической обработки: производительность, экономичность и качество поверхности детали.
Попередній перегляд:   Завантажити - 547.981 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Зедан Ф. А. 
Изучение структурно-механических свойств суппозиториев с амлодипином [Електронний ресурс] / Ф. А. Зедан, В. В. Гладышев, Б. С. Бурлака, В. В. Нагорный // Запорожский медицинский журнал. - 2013. - № 1. - С. 63-66 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Zmzh_2013_1_19
Попередній перегляд:   Завантажити - 396.334 Kb    Зміст випуску     Цитування
3.

Нагорная Н. А. 
О влиянии вида носителя и поверхностно активных веществ на высвобождаемость винпоцетина из суппозиториев [Електронний ресурс] / Н. А. Нагорная, В. В. Гладышев, В. В. Нагорный, Б. С. Бурлака // Актуальні питання фармацевтичної і медичної науки та практики. - 2013. - № 2. - С. 30-32 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/apfimntp_2013_2_11
Проведены исследования влияния вспомогательных веществ на высвобождаемость винпоцетина из ректальных суппозиториев. Установлено, что вид основы-носителя и вид поверхностно активных веществ оказывают значимое влияние на высвобождение винпоцетина из данной лекарственной формы. Обнаружено, что наибольшее влияние на высвобождение винпоцетина из суппозиториев ректальных оказывает вид основы-носителя. Дисперсионный анализ результатов исследований показал, что оптимальное высвобождение винпоцетина из ректальной лекарственной формы обеспечивает композиция масла какао и твина 80.
Попередній перегляд:   Завантажити - 387.192 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
4.

Залога В. А. 
Исследование колебаний токарного станка. Часть 1. Исследование закономерностей изменения динамики обрабатывающей системы в зависимости от состояния режущего инструмента [Електронний ресурс] / В. А. Залога, В. В. Нагорный // Вісник Сумського державного університету. Сер. : Технічні науки. - 2013. - № 1. - С. 125-136. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VSU_tekh_2013_1_19
Рассмотрена динамика обрабатывающей системы, которая изучалась с помощью упруго-массовой модели с сосредоточенными параметрами. Даная модель позволяет рассматривать нестационарные колебания основной составляющей части обрабатывающей системы - токарного станка. Нестационарные колебания станка появляются в результате постепенно уменьшающейся жесткости режущего лезвия. Изменение жесткости происходит в результате возникновения и развития в лезвии вблизи от его режущей кромки трещины или нескольких трещин, приводящих, в конечном счете, к разрушению (сколу) лезвия.
Попередній перегляд:   Завантажити - 417.292 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
5.

Дядюра К. А. 
Совершенствование метода контрольных карт на основе классифицирующей функции [Електронний ресурс] / К. А. Дядюра, В. М. Нагорный // Сучасні технології в машинобудуванні. - 2013. - Вип. 8. - С. 218-227. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Stvm_2013_8_24
Попередній перегляд:   Завантажити - 217.001 Kb    Зміст випуску     Цитування
6.

Залога В. А. 
Индикаторы состояния режущего инструмента и качества металлообработки [Електронний ресурс] / В. А. Залога, В. В. Нагорный // Компрессорное и энергетическое машиностроение. - 2013. - № 3. - С. 46-50. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Kiem_2013_3_12
Попередній перегляд:   Завантажити - 5.053 Mb    Зміст випуску     Цитування
7.

Залога В. А. 
Контроль режимов резания на основе виброакустического мониторинга процесса металлообработки [Електронний ресурс] / В. А. Залога, В. В. Нагорный // Компрессорное и энергетическое машиностроение. - 2013. - № 4. - С. 52-55. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Kiem_2013_4_12
Попередній перегляд:   Завантажити - 6.611 Mb    Зміст випуску     Цитування
8.

Нагорный В. В. 
Оптимизация производственной мощности предприятия в условиях роста производственной программы [Електронний ресурс] / В. В. Нагорный, П. А. Фисуненко, Н. А. Чайка, А. В. Шостак // Економічний простір. - 2013. - № 69. - С. 255-261. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ecpros_2013_69_29
Попередній перегляд:   Завантажити - 256.743 Kb    Зміст випуску     Цитування
9.

Залога В. А. 
Расчёт индикаторов разрушения режущего инструмента [Електронний ресурс] / В. А. Залога, В. В. Нагорный // Вісник Сумського державного університету. Сер. : Технічні науки. - 2012. - № 2. - С. 101-111. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VSU_tekh_2012_2_16
Попередній перегляд:   Завантажити - 321.12 Kb    Зміст випуску     Цитування
10.

Гладышева С. А. 
Изучение консистентных свойств геля для профилактики и терапии алопеции [Електронний ресурс] / С. А. Гладышева, Е. В. Гладух, И. А. Пухальская, В. В. Нагорный // Актуальні питання фармацевтичної і медичної науки та практики. - 2010. - Вип. 23, № 1. - С. 30-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/apfimntp_2010_23_1_10
При помощи ротационного вискозиметра "Реотест 2" проведены исследования консистентных свойств геля для профилактики и терапии алопеций. Выявлено, что консистентные свойства геля-маски для волос "Капситрихол" находятся в пределах реологического оптимума консистенции мазей, а значение "механической стабильности" (1,71) характеризует систему как исключительно тиксотропную, обеспечивающую восстанавливаемость системы после нагрузок и позволяет прогнозировать стабильность консистентных свойств геля при длительном хранении. Рассчитанные значения коэффициентов динамического течения трихологической композиции (Кd1 = 38,27 %; Kd2 = 71,16 %) количественно подтверждают удовлетворительную степень распределения системы во время нанесения на кожу или во время технологических операций изготовления.
Попередній перегляд:   Завантажити - 373.534 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
11.

Нагорный В. М. 
Методика оценки степени критичности технического состояния промышленного оборудования [Електронний ресурс] / В. М. Нагорный, К. М. Ежков, Я. В. Пархоменко // Компрессорное и энергетическое машиностроение. - 2014. - № 3. - С. 46-50. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Kiem_2014_3_12
Попередній перегляд:   Завантажити - 6.196 Mb    Зміст випуску     Цитування
12.

Залога В. А. 
Контроль качества обработки и состояния режущего инструмента по звуку, сопровождающему процесс резания [Електронний ресурс] / В. А. Залога, В. В. Нагорный // Резание и инструменты в технологических системах. - 2014. - Вып. 84. - С. 93-106. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/rits_2014_84_14
Попередній перегляд:   Завантажити - 758.001 Kb    Зміст випуску     Цитування
13.

Марзанова С. Н. 
Использование метода диагностики мутантного аллеля, вызывающего комплекс аномалий позвоночника (CVM) черно-пестрого скота [Електронний ресурс] / С. Н. Марзанова, Д. А. Девришов, И. С. Турбина, В. А. Нагорный, Я. И. Алексеев, Н. В. Коновалова, Д. Г. Сочивко, П. И. Люцканов, М. Х. Тохов, Н. С. Марзанов // Розведення і генетика тварин. - 2013. - Вип. 47. - С. 56-61. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/rgt_2013_47_8
Попередній перегляд:   Завантажити - 206.719 Kb    Зміст випуску     Цитування
14.

Залога В. А. 
Обеспечение качества изготовления продукции посредством вибродиагностики [Електронний ресурс] / В. А. Залога, В. В. Нагорный // Компрессорное и энергетическое машиностроение. - 2013. - № 1. - С. 12-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Kiem_2013_1_5
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.003 Mb    Зміст випуску     Цитування
15.

Батурин В. А. 
Установка для нанесения покрытий методом атомно-ионного распыления материалов [Електронний ресурс] / В. А. Батурин, А. Ю. Карпенко, Г. В. Кирик, В. И. Мирошниченко, А. Г. Нагорный, С. А. Еремин, С. А. Пустовойтов, В. А. Нагорный // Наука та інновації. - 2012. - Т. 8, № 3. - С. 5-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2012_8_3_2
Experimental equipment for application of erosion and corrosion protective coatings on the blades of steam turbines of thermal and nuclear power plants was designed. Protective coatings are applied by atomic-ion sputtering with the RF-ionization of the vapor phase. Investigations of coating properties including nuclear-physical methods were carried out.
Попередній перегляд:   Завантажити - 77.27 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
16.

Занимонский Е. Е. 
Оценка влияния ускорения свободного падения на частоту сигнала рубидиевого стандарта [Електронний ресурс] / Е. Е. Занимонский, В. Д. Нагорный, А. В. Омельченко, Е. М. Занимонский // Український метрологічний журнал. - 2014. - № 1. - С. 9-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Umlzh_2014_1_3
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.158 Mb    Зміст випуску     Цитування
17.

Лысаковский В. В. 
Кинетика роста монокристаллов алмаза в шестипуансонном аппарате высокого давления [Електронний ресурс] / В. В. Лысаковский, Н. В. Новиков, В. В. Нагорный, Т. С. Панасюк, В. А. Каленчук, О. С. Гуцу, Д. Ван, Ш. Ван // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2014. - Вып. 17. - С. 209-212. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2014_17_36
Изучена кинетика роста структурносовершенных монокристаллов алмаза в растворителях Fe - Co - C с добавками Ti (1,81 - 5,35 % (ат.)) и Zn (0,64 - 6,30 % (ат.)), в области температур 1380 - 1680 <$E symbol Р>C при давлении p = 5,5 - 6,1 ГПа. Установлены концентрационные пределы формирования монокристаллов алмаза различных типов - Ib, IIа, а также промежуточного типа Ib + IIb. Исследованы дефектно-примесный состав, габитус и особенности захвата включений растворителя в выращиваемых образцах монокристаллов. На p, T-диаграмме углерода определены границы областей изменения габитуса, степени структурного совершенства и захвата включений в зависимости от давления и температуры.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.464 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
18.

Лещук А. А. 
Моделирование температурных полей при изменении системы нагрева в авд типа "тороид" [Електронний ресурс] / А. А. Лещук, В. В. Лысаковский, М. А. Серга, С. А. Гордеев, Т. А. Псярнецкая, В. В. Нагорный, Т. С. Панасюк, В. А. Каленчук, А. В. Бурченя, О. С. Гуцу // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2014. - Вып. 17. - С. 284-291. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2014_17_47
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.115 Mb    Зміст випуску     Цитування
19.

Нагорный В. В. 
Автоматизированное управление режимами резания на основе прогноза индивидуального ресурса режущего инструмента [Електронний ресурс] / В. В. Нагорный // Радіоелектроніка, інформатика, управління. - 2017. - № 3. - С. 183-191. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/riu_2017_3_22
Изложены результаты исследований по разработке новой методологии прогнозирования индивидуального ресурса режущего инструмента, послужившей основой автоматизированной системы управления работой металлообрабатывающего оборудования. Прогнозирование индивидуального ресурса режущего инструмента является злободневной, но так и не решенной до сих пор проблемой, что и определяет актуальность изложенного в статье материала. Цель работы - разработка новой методологии прогнозирования индивидуального ресурса режущего инструмента. Предложен метод управления работой металлообрабатывающего оборудования, сочетающий в рамках единого процесса решения задач идентификации и управления. Идентификации подвергается модель тренда информационного сигнала, генерируемого в процессе работы обрабатывающей системы, которая используется в качестве модели, описывающей динамику поднадзорного оборудования. По результатам прогнозирования индивидуального ресурса инструмента и сопоставления его с требуемой длительностью механической обработки, принимается решение о варьировании величин управляющих параметров (подачи и оборотов шпинделя), обеспечивающих реализацию на вновь назначенных режимах необходимого периода бездефектной эксплуатации инструмента. Разработан программный продукт, составивший основу автоматизированной системы адаптивного управления работой металлообрабатывающих технологических систем, алгоритм работы которых отражает предложенную методологию прогнозирования индивидуального ресурса режущего инструмента. Выводы: проведенные эксперименты подтвердили эффективность предложенной методологии прогнозирования ресурса режущего инструмента и работоспособность аппаратно-программного комплекса, реализующего данную методологию в практике резания. Научная новизна изложенных в статье результатов исследований состоит в том, что впервые в практике машиностроения удалость разработать совершенно новую методологию прогнозирования индивидуального ресурса рабочего инструмента, что позволяет целенаправленно управлять длительностью протекания технологического процесса, ориентируясь на фактическое техническое состояние основного элемента технологической системы. Практическая значимость полученных результатов заключается в создании программно-аппаратного комплекса, автоматизирующего процесс адаптивного управления режимами резания и содержащего программное обеспечение, которое отражает алгоритм новой методологии прогнозирования индивидуального ресурса инструмента. Перспективы дальнейших исследований состоят в создании универсальной системы контроля любого технологического оборудования, работа которого сопровождается генерированием различных по физической природе информационных сигналов, объективно отражающих степень критичности технического состояния поднадзорного оборудования.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.592 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
20.

Залога В. А. 
Прогнозирование ресурса режущего инструмента [Електронний ресурс] / В. А. Залога, В. В. Нагорный // Журнал інженерних наук. - 2014. - Т. 1, № 3. - С. A1-A10. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VSU_tekh_2014_1_3_3
Рассмотрен один из вариантов решения ключевой проблемы обработки материалов резанием - прогнозирование ресурса режущего лезвийного инструмента и разработка на этой основе нового метода диагностирования степени критичности его технического состояния, что и предопределило актуальность представленного материала. При этом под ресурсом понимается период стойкости инструмента между переточками, т. к. длительность эксплуатации инструмента, не требующего перезаточки, наиболее просто поддается автоматическому контролю. Цель работы - создание метода прогнозирования ресурса режущего инструмента, основывающегося на непрерывном контроле в процессе резания величины давления звука, сопровождающего обработку резанием. В процессе исследований использованы методы: системного анализа, теории резания, теории колебаний и идентификации, выполняемой с помощью метода случайного поиска. Разработан метод прогнозирования ресурса режущего инструмента, основывающегося на идентификации параметров прогнозной модели по результатам непрерывного контроля величины давления звука, сопровождающего процесс резания. Модель составлена таким образом, что искомый ресурс включен в ее математическую структуру, что позволяет исключить использование при прогнозировании статистически ненадежных критериальных параметров, описывающих предельное состояние инструмента.
Попередній перегляд:   Завантажити - 645.023 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
...
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського