Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (4) | Реферативна база даних (64) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Кныш В$<.>) | ||||
|
Загальна кількість знайдених документів : 28 Представлено документи з 1 до 20 |
||||
| ||||
| 1. | 
Цеховской М. В. Диаграммы комбинаторных планов многофакторного эксперимента [Електронний ресурс] / М. В. Цеховской, Н. Д. Кошевой, Е. М. Костенко, А. В. Павлик, В. А. Кныш // Радіоелектронні і комп’ютерні системи. - 2012. - № 1. - С. 110–113. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/recs_2012_1_18 Исследованы свойства комбинаторных планов многофакторного эксперимента. Предложен способ представления комбинаторных планов многофакторного эксперимента (МФЭ), учитывающих порядок выполнения опытов, в виде диаграмм специального вида. Диаграммы отражают последовательность проведения опытов и реализацию частных планов МФЭ. Описан процесс формирования диаграмм и исследованы их свойства. Показано их применение для декомпозиции планов МФЭ. Компактное представление комбинаторных планов МФЭ позволит упростить процесс преобразований планов и сделать его более наглядным. | |||
| 2. | 
Коротаев Г. К. Архитектура и результаты работы Международного Черноморского центра морских прогнозов, созданного на базе МГИ НАН Украины в рамках проекта Европейского Союза "Мой Океан" [Електронний ресурс] / Г. К. Коротаев, С. Г. Демышев, В. Л. Дорофеев, В. В. Кныш, А. И. Кубряков, В. М. Суслин, Т. М. Баянкина, Н. Н. Воронина, А. М. Иванчик, М. В. Иванчик // Екологічна безпека прибережної та шельфової зон та комплексне використання ресурсів шельфу. - 2013. - Вип. 27. - С. 128-133. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ebpsz_2013_27_22 Описана архитектура действующей прогностической системы Международного центра морских прогнозов (BS MFC). Изложены результаты валидации продуктов BS MFC, полученных за 2012 г. | |||
| 3. |
Лишаев П. H. Сравнение параметров атмосферы реанализа ERA – 40 и MM5 и результатов их влияния на циркуляцию Черного моря [Електронний ресурс] / П. H. Лишаев, В. В. Кныш // Екологічна безпека прибережної та шельфової зон та комплексне використання ресурсів шельфу. - 2012. - Вип. 26(2). - С. 79-101. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ebpsz_2012_26(2)__7 Обсуждены результаты сравнения параметров атмосферы, полученных в реанализе ERA-40 и ММ5. Внимание уделено общему периоду реанализа - 1 января 2000 г. - 31 декабря 2001 г. Отмечены особенности различий в сезонной и межгодовой изменчивости средних по поверхности моря: суммарного потока тепла, осадков, испарения, модуля вектора касательного напряжения трения ветра и его завихренности. Проанализированы результаты сопоставления пространственных распределений параметров атмосферы. Приведены результаты сравнения особенностей циркуляции Черного моря, восстановленной для общего периода реанализа ERA-40 и ММ5. Оценивается влияние параметров атмосферы на формирование холодного промежуточного слоя моря. На основе выполненных оценок можно заключить, что данные атмосферных параметров реанализа ММ5 качественно и количественно являются предпочтительными. | |||
| 4. | 
Лукьяненко Т. В. Электрохимическая конверсия салициловой кислоты и ее производных на модифицированных ионами Ві3+ и Се3+ диоксидносвинцовых анодах [Електронний ресурс] / Т. В. Лукьяненко, В. А. Кныш, О. Б. Шмычкова, Л. В. Дмитрикова, К. Ю. Калинина, А. Б. Величенко // Вопросы химии и химической технологии. - 2014. - № 2. - С. 34-40. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchem_2014_2_9 | |||
| 5. | 
Молтасов А. В. Инженерный метод расчёта коэффициента концентрации напряжений в нахлёсточном сварном соединении при растяжении и изгибе [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, И. Н. Клочков, В. В. Кныш // Вісник Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". Сер. : Машинобудування. - 2013. - № 3. - С. 150-157. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VKPI_mash_2013_3_25 | |||
| 6. | 
Кныш В. В. Эффективность упрочнения высокочастотной механической проковкой стыковых сварных соединений с длительной наработкой [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, С. А. Соловей, А. З. Кузьменко // Автоматическая сварка. - 2014. - № 11. - С. 46-49. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_11_9 Исследована циклическая долговечность стыковых сварных соединений низколегированной стали 09Г2С, упрочненных технологией высокочастотной механической проковки (ВМП) на различных стадиях усталостного разрушения: в исходном после сварки состоянии, при накоплении 70 % усталостных повреждений, при образовании поверхностных трещин усталости. Цель исследований - установление эффективности применения обработки ВМП стыковых сварных соединений с длительной наработкой в условиях переменного нагружения. Показано, что упрочнение технологией ВМП стыковых сварных соединений сразу после сварки повышает предел ограниченной выносливости (база 2 млн циклов) на 50 % - со 180 до 270 МПа, а циклическую долговечность - в 5 - 10 раз. Экспериментально подтверждено, что эффективность упрочнения сварных соединений с 70 % накопленными усталостными повреждениями зависит от уровней прикладываемых максимальных напряжений до упрочнения. Так, остаточная циклическая долговечность образцов, испытанных в диапазоне максимальных напряжений 240 - 260 МПа, находится в пределах разброса экспериментальных данных для сварных соединений в неупрочненном состоянии, а испытанных в диапазоне максимальных напряжений 280 - 300 МПа - в пределах разброса экспериментальных данных для сварных соединений, упрочненных технологией ВМП сразу после сварки. Установлено, что применение технологии ВМП повышает остаточную циклическую долговечность сварных соединений с поверхностными трещинами усталости (глубиной до 2 мм) в 2,5 раза по сравнению с долговечностью до образования трещины. | |||
| 7. |
Молтасов А. В. Влияние неравномерности нагрева на величину усилия осадки и время проковки при контактной стыковой сварке плоского кольца [Електронний ресурс] / А. В. Молтасов, С. М. Самотрясов, В. В. Кныш, П. Н. Чвертко, К. В. Гущин // Автоматическая сварка. - 2014. - № 10. - С. 13-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_10_3 Отмечено, что одной из причин возникновения напряжений и перемещений в кольцах, изготовляемых контактной стыковой сваркой, является неоднородное температурное поле, которое возникает в результате шунтирования электрического тока. В рамках настоящей работы экспериментально измерены температуры в различных характерных точках на конечной стадии процесса выполнения контактной стыковой сварки стального кольца на машине К724. Измерения показали, что на исследуемой стадии процесса сварки температуры контролируемых точек мало изменяются во времени, т. е. имеет место квазистационарный тепловой поток. Функция температуры была задана в виде ряда Фурье по окружной координате, причем вследствие симметрии не принимались во внимание нечетные члены этого ряда. Оказалось достаточным ограничиться четырьмя первыми членами ряда. Изменение температур в радиальном направлении, установленное из условий стационарности теплового потока, показало, что действие температурного поля в кольце препятствует сближению свариваемых кромок. Это приводит к тому, что часть усилия осадки расходуется на обеспечение преодоления сил упругости, вызванных неравномерностью нагрева. Для рассмотренного кольца из стали 20 усилие осадки, необходимое для формирования соединения увеличилось на 16,5 %. Кроме того, наличие температурных напряжений увеличивает усилие, стремящееся разорвать стык после сварки, что приводит к необходимости продления времени проковки стыка на 4 с. | |||
| 8. |
Патон Б. Е. Бездеформационная сварка стрингерных панелей из титанового сплава ВТ20 [Електронний ресурс] / Б. Е. Патон, Л. М. Лобанов, В. В. Лысак, В. В. Кныш, В. И. Павловский, В. П. Прилуцкий, А. Н. Тимошенко, П. В. Гончаров, Г. Цяо // Автоматическая сварка. - 2014. - № 9. - С. 7-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_9_2 Приведены результаты комплекса проведенных исследований по разработке технологии сварки проплавными швами стрингерных панелей из титанового сплава ВТ20, обеспечивающей минимальные остаточные напряжения и деформации, а также высокие показатели их долговечности при циклических нагрузках. На масштабных образцах, имитирующих стрингерные панели, проплавные швы тавровых соединений выполнены тремя способами: электронно-лучевой (ЭЛС), автоматической аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом по слою активирующего флюса и автоматической аргонодуговой сваркой (АДС) неплавящимся электродом погруженной дугой. Для устранения остаточных сварочных напряжений и деформаций применено предварительное упругое деформирование свариваемых элементов. Проведены испытания всех типов образцов на усталость при продольном циклическом растяжении. Определено влияние на их усталостную долговечность также термической обработки, ударной механической обработки и ремонтно-сварочных технологий. На основании результатов исследований масштабных образцов изготовлены и испытаны партии стрингерных панелей длиной 1200 мм. Проплавные швы, выполненные АДС неплавящимся электродом по слою активирующего флюса с использованием предварительного упругого деформирования и высокочастотной механической проковки швов, обеспечивают более высокие показатели усталостной долговечности сварных стрингерных панелей из высокопрочного титанового сплава ВТ20 по сравнению с ЭЛС и АДС неплавящимся электродом с погруженной дугой. Разработанная технология может быть принята для промышленного производства сварных стрингерных панелей из высокопрочных титановых сплавов. | |||
| 9. |
Кныш В. В. Повышение сопротивления усталости тонколистовых сварных соеди- нений алюминиевых сплавов высокочастотной проковкой [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, И. Н. Клочков, М. П. Пашуля, С. И. Мотрунич // Автоматическая сварка. - 2014. - № 5. - С. 22-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_5_5 Рассмотено экспериментальное исследование закономерностей сопротивления усталости тонколистовых (<$E delta ~=~2~-~3> мм) сварных соединений алюминиевых сплавов средней и высокой прочности, выполненных способом импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом (ИДСПЭ) в инертных газах, а также установлению эффективности повышения их циклической долговечности путем использования технологии высокочастотной механической проковки (ВМП) по установленным параметрам упрочнения. На основе измерения микротвердости, локальных геометрических параметров шва и угловой остаточной деформации установлены эффективные параметры упрочнения с использованием технологии ВМП тонколистовых сварных соединений алюминиевых сплавов средней и высокой прочности с помощью портативного ручного оборудования USP-300. Исследовано влияние ВМП металла перехода шва к основному металлу на изменение коэффициента концентрации напряжений, остаточных сварочных напряжений и структуры поверхностного слоя стыковых соединений алюминиевых сплавов малых толщин. Показано, что увеличение радиуса сопряжения шва с основным металлом и устранение угловой остаточной деформации отгибанием после обработки ВМП обеспечивает снижение коэффициента концентрации напряжений в соединениях в 1,35 - 1,49 раза. Установлено, что долговечность на базе испытаний <$E 2~cdot~10 sup 6> циклов перемен напряжений для упрочненных стыковых соединений сплава Д16Т увеличивается в 5 раз, для сплава АМг6 - в 4 раза и для сплава 6061-Т6 - в 7 раз по сравнению с исходным после сварки состоянием. Приведены рекомендации для эффективного упрочнения ВМП тонколистовых сварных соединений с целью повышения их циклической долговечности и устранения остаточных сварочных деформаций. | |||
| 10. |
Кныш В. В. Повышение сопротивления усталости нахлесточных соединений тонколистовых алюминиевых сплавов, выполненных сваркой плавлением [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, И. Н. Клочков, И. В. Березин // Автоматическая сварка. - 2013. - № 3. - С. 53-55. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_3_11 Нахлесточные соединения отличаются своей простотой подготовки и сборки под сварку, однако из-за ряда технологических факторов им свойственны низкие значения циклической долговечности. Экспериментально показано влияние конструктивного эксцентриситета и величины нахлеста на сопротивление усталости нахлесточных сварных соединений тонколистовых алюминиевых сплавов АМг6 и 6061-Т6, выполненных импульсно-дуговой сваркой плавящимся электродом в среде защитных газов. Предложено применение высокочастотной механической проковки зон перехода металла шва к основному металлу как метода холодной правки для снижения значений конструктивного эксцентриситета и повышения значений сопротивления усталости сварных соединений. В результате односторонней высокочастотной механической проковки малой интенсивности происходит пластическая деформация поверхностного слоя металла в зоне обработки, приводящая к образованию системы остаточных напряжений, воздействие которых вызывает отгибание в плоскости соединения. Режим обработки подбирается таким образом, чтобы угол несоосности относительно приложения нагрузки в обработанных соединениях был близким к нулю. Установлено, что упрочнение высокочастотной механической проковкой галтельных участков зон сплавления двух угловых швов тонколистовых нахлесточных соединений исследуемых алюминиевых сплавов приводит к повышению их ограниченных пределов выносливости на базе долговечностей от <$E 5~cdot~10 sup 3> до 10<^>6 | |||
| 11. |
Кныш В. В. Обоснование критерия "течь перед разрушением" применительно к вертикальным цилиндрическим резервуарам для хранения нефти [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, А. Ю. Барвинко, Ю. П. Барвинко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 9. - С. 29-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_9_5 Приведены результаты экспериментальных исследований циклической трещиностойкости образцов стыковых сварных соединений из стали 06ГБ-390 применительно к резервуарам для хранения нефти при стабильном развитии сквозной усталостной трещины, образовавшейся от поверхностного надреза по линии сплавления, с момента ее появления до достижения длины <$E symbol Ы~30> мм. Крупномасштабные образцы сварных соединений с размерами <$E 650~times~160~times~20> мм испытывались при гармоническом отнулевом переменном растяжении с <$E sigma sub roman max~=~2 "/" 3~sigma sub roman т>. Показано, что применение для расчетных поясов стенки резервуаров листового проката указанной стали позволяет при использовании критерия "течи перед разрушением", исключить протяженные разрушения в сварных соединениях стенки. | |||
| 12. |
Кныш В. В. Повышение сопротивления усталости сварных соединений с накопленной поврежденностью при многоступенчатом и блочном нагружениях [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, С. А. Соловей, А. З. Кузьменко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 7. - С. 24-28. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_7_6 Приведены результаты усталостных испытаний сварных соединений, прошедших упрочняющую высокочастотную механическую проковку, сразу после сварки, а также после исчерпания ими 50 % (и более) их долговечности. Определены факторы, способствующие повышению сопротивления усталости сварных соединений после применения данной обработки. К ним относятся: снижение коэффициента концентрации напряжений, образование сжимающих остаточных напряжений и деформационное упрочнение поверхностного слоя металла.Приведены результаты испытаний на усталость тавровых сварных соединений стали 09Г2С, упрочненных технологией высокочастотной механической проковки после накопления 50 % усталостных повреждений, при действии многоступенчатого и блочного нагружений с отличающимися параметрами до и после упрочнения. Установлено, что применение этой технологии позволяет повысить уровни первоначально прикладываемых напряжений к таким соединениям и увеличить их остаточную долговечность. | |||
| 13. |
Барвинко А. Ю. Развитие поверхностного трещиноподобного дефекта в сварных соединениях стали 06ГБ-390 при циклическом нагружении [Електронний ресурс] / А. Ю. Барвинко, В. В. Кныш, Ю. П. Барвинко, А. Н. Яшник // Автоматическая сварка. - 2012. - № 5. - С. 48-51. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_5_10 Приведены результаты экспериментальных исследований развития поверхностного трещиноподобного дефекта в сварном стыковом соединении на плоских образцах стали 06ГБ-390 в условиях циклического нагружения до образования сквозной трещины. Применительно к расчетным поясам стенки резервуаров для хранения нефти установлена зависимость подрастания в вертикальных стыковых сварных соединениях стенки поверхностного трещиноподобного дефекта от количества циклов нагружения. Показано, что применение листового проката из стали 06ГБ-390 для расчетных поясов стенки резервуаров существенно повышает безопасность их эксплуатации при наличии поверхностных дефектов в сварных соединениях. | |||
| 14. |
Кныш В. В. Влияние предварительного циклического нагружения на эффективность упрочнения сварных соединений высокочастотной проковкой [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, С. А. Соловей, А. З. Кузьменко // Автоматическая сварка. - 2011. - № 10. - С. 44-48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_10_11 Приведены результаты исследований эффективности применения высокочастотной механической проковки для повышения остаточной долговечности тавровых сварных соединений низколегированных сталей с накопленными усталостными повреждениями. Показано, что в зависимости от длительности наработки и уровня приложенных напряжений в процессе эксплуатации эффективность упрочнения этой технологией сварных соединений может изменяться в широком диапазоне. | |||
| 15. |
Кныш В. В. Оптимизация процесса упрочнения сварных соединений стали 09Г2С высокочастотной механической проковкой [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, С. А. Соловей, И. Л. Богайчук // Автоматическая сварка. - 2011. - № 5. - С. 26-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_5_5 На основе исследования глубины пластически деформированного слоя металла после применения высокочастотной механической проковки установлены оптимальные параметры для упрочнения низколегированных сталей, позволяющие пластически деформировать металл на глубину до 1 мм. | |||
| 16. |
Дегтярев В. А. Деформационный критерий эффективности упрочнения сварных соединений высокочастотной механической проковкой [Електронний ресурс] / В. А. Дегтярев, Б. С. Шульгинов, В. В. Кныш // Автоматическая сварка. - 2009. - № 10. - С. 48-51. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_10_10 Приведены результаты испытаний на усталость сварных стыковых соединений после высокочастотной механической проковки с учетом различных технологий их подготовки. Показано, что одним из объективных методов оценки эффективности обработки сварных соединений является измерение глубины канавки зоны наклепа. | |||
| 17. |
Кныш В. В. Повышение циклической долговечности сварных тавровых соединений с поверхностными трещинами [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, А. З. Кузьменко, С. А. Соловей // Автоматическая сварка. - 2009. - № 1. - С. 38-43. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_1_9 Приведены результаты исследований эффективности применения высокочастотной механической проковки для повышения сопротивления усталости тавровых сварных соединений низколегированных сталей с поверхностными усталостными трещинами. Рассмотрены два подхода к упрочнению тавровых соединений, поврежденных усталостными трещинами. | |||
| 18. |
Кныш В. В. Повышение циклической долговечности сварных соединений с накопленными усталостными повреждениями высокочастотной проковкой [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, С. А. Соловей, А. З. Кузьменко // Автоматическая сварка. - 2010. - № 10. - С. 41-44. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_10_9 Приведены результаты исследований эффективности применения высокочастотной механической проковки для повышения сопротивления усталости тавровых сварных соединений низколегированных сталей с поверхностными усталостными трещинами. Рассмотрены два подхода к упрочнению тавровых соединений, поврежденных усталостными трещинами. | |||
| 19. |
Кныш В. В. Применение приварных шпилек для крепления полотна железнодорожных мостов [Електронний ресурс] / В. В. Кныш, С. А. Соловей, А. А. Гришанов, Г. О. Линник, М. Г. Мальгин // Автоматическая сварка. - 2015. - № 1. - С. 40-47. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_1_7 Предложена новая конструкция крепления плит безбалластного мостового полотна (ББМП) к тавровым балкам железнодорожных мостов, которая предусматривает замену резьбовых шпилек на приварные. Дугоконтактная сварка позволяет размещать шпильки непосредственно над вертикальной стенкой тавровой балки, что не приводит к угловой деформации верхнего пояса балки, характерной при использовании резьбовых шпилек. Оценена возможность применения приварных шпилек для крепления плит ББМП при строительстве и ремонте железнодорожных мостов. Для этого на модельных образцах были проведены испытания на усталость сварных соединений шпильки с верхним поясом тавровой балки из наиболее применяемых сталей Ст3сп и 09Г2С при различных размахах нагружения, которые реализуются в предварительно затянутой шпильке усилием 6 тс, во время прохождения подвижного состава. Установлено, что циклическая долговечность таких соединений превышает 5 x 106 циклов перемен напряжений при размахах нагружения DELTA P <= 3 тс. Численным моделированием показано, что при применении в качестве прокладочного слоя между плитой ББМП и тавровой балкой дубовой доски и резиновой полосы циклическая долговечность приварной шпильки не менее 5 x 106 циклов перемен напряжений, поскольку размах нагружения превышает DELTA P = 3 тс. Однако использование в качестве прокладочного слоя быстротвердеющих безусадочных смесей (монолитного бетона) позволяет снизить размах нагружения до DELTA P = 1 тс, что гарантированно обеспечивает долговечность приварной шпильки не менее 5 x 106 циклов перемен напряжений. | |||
| 20. | 
Прокопенко Г. И. Повышение сопротивления усталости и коррозионной стойкости сварных соединений ультразвуковой ударной обработкой и электроискровым легированием [Електронний ресурс] / Г. И. Прокопенко, Б. Н. Мордюк, В. В. Кныш, С. А. Соловей, Т. В. Попова // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. - 2014. - № 3. - С. 34-40. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/TDNK_2014_3_6 Для увеличения ресурса сварных конструкций с помощью ультразвуковой ударной обработки (УЗУО) создано новое портативное оборудование с использованием цифровой регулировки электрических параметров ультразвукового генератора с выходной мощностью до 650 Вт и частотой около 27 кГц. Испытания на усталость образцов низколегированных конструкционных сталей показали существенное увеличение циклической долговечности после УЗУО сварных швов. Данная обработка снижает также коррозию соединений за счет образования в поверхностном слое мелкозернистой структуры и сжимающих напряжений. Предложен метод дополнительного увеличения долговечности сварных соединений при испытаниях в 3 %-ном водном растворе NaCl, заключающийся в последовательном использовании УЗУО и электроискрового легирования зоны шва хромом. | |||
| ||||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |