Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (17) | Журнали та продовжувані видання (1) | Реферативна база даних (16) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Беликов С$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 8 Представлено документи з 1 до 8 |
|||
| 1. | 
Наривский А. Э. Характерные особенности селективного растворения питтингов на поверхности стали AISI 321 в модельных оборотных водах [Електронний ресурс] / А. Э. Наривский, С. Б. Беликов // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2015. - № 1. - С. 24-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2015_1_6 Представлены результаты исследования селективного растворения Gr, Ni и Fe из питтингов. Показано, что коэффициент селективного растворения Gr из стабильного питтинга на поверхности пластины теплообменника из стали AISI 321 меньше единицы. Предложено коэффициенты селективного растворения Gr (ZCr) из питтингов использовать для идентификации метастабильных и стабильных питтингов, а Ni (ZNi) - оценки относительной скорости их подрастания. В частности, если коэффициент ZCr << 1, то сталь питтингует с образованием стабильных питтингов, а, если ZCr >> 1, то - метастабильных. К тому же, если ZNi << 1, то питтинги интенсивно подрастают, а, если Z Ni >> 1, то - медленно. В результате анализа расчитанных коэффициентов Z Cr и ZNi установлено, что в модельных оборотных водах с pH 4; 5; 7 и концентрацией хлоридов 600 мг/дм<^>3 | ||
| 2. |
Беликов С. Б. Влияние интерметаллидных фаз на предел усталости вторичных силуминов [Електронний ресурс] / С. Б. Беликов, В. П. Силованюк, И. П. Волчок, А. А. Митяев // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2015. - № 1. - С. 32-37. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2015_1_7 На основе математической и физической моделей интерметаллидного включения предложены расчетные формулы для определения предела выносливости силуминов в зависимости от размеров и объемного содержания интерметаллидов. | ||
| 3. | 
Тихомирова Т. В. Исследование влияния содержания никеля на фазовый состав и характеристические температуры кобальтового сплава методом CALPHAD [Електронний ресурс] / Т. В. Тихомирова, С. В. Гайдук, С. Б. Беликов // Авиационно-космическая техника и технология. - 2015. - № 10. - С. 45–48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/aktit_2015_10_10 Приведено обоснование повышения содержания никеля в составе модернизированного кобальтового сплава. Выполнен расчет методом математического моделирования фазового состава и характеристических температур сплава в зависимости от содержания никеля. Выполнен сравнительный металлографический анализ микроструктуры опытных составов с микроструктурой существующих материалов. Результаты показывают возможность повышения работоспособности сплава при увеличении содержания никеля до 10 % на фоне снижения себестоимости шихтовой заготовки для выплавки сплава. | ||
| 4. | 
Беликов С. Б. Влияние состава на структуру и свойства термо-обработанных графитизированных сталей [Електронний ресурс] / С. Б. Беликов, И. В. Акимов // Строительство. Материаловедение. Машиностроение. Серия : Стародубовские чтения. - 2013. - Вып. 67. - С. 39-45. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/smmsc_2013_67_11 | ||
| 5. |
Лоза К. Н. Твердость и жаропрочность поршневого сплава АЛ25 [Електронний ресурс] / К. Н. Лоза, А. А. Митяев, С. Б. Беликов, В. В. Клочихин // Строительство. Материаловедение. Машиностроение. Серия : Стародубовские чтения. - 2011. - Вып. 58. - С. 435-439. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/smmsc_2011_58_65 | ||
| 6. |
Беликов С. Б. Особенности концевого фрезерования сложнопрофильных тонкостенных деталей [Електронний ресурс] / С. Б. Беликов, А. И. Гермашев, В. А. Логоминов, Е. Б. Козлова, В. А. Кришталь // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2017. - № 2. - С. 107-113. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2017_2_22 | ||
| 7. | 
Гермашев А. И. Автоматизация процесса выбора режимов фрезерования тонкостенных элементов деталей [Електронний ресурс] / А. И. Гермашев, С. Б. Беликов, В. А. Логоминов, Е. Б. Козлова, В. А. Кришталь // Вестник двигателестроения. - 2018. - № 1. - С. 83-91. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vidv_2018_1_14 Цель работы - описание методики автоматизированного расчета и выбора оптимальных режимов фрезерования тонкостенных элементов деталей. Для проведения исследований использовали авторский метод расчета оптимальных условий фрезерования тонкостенных деталей, который лег в основу разработанного программного обеспечения для оптимизации процесса выбора режимов резания. Для определения характеристик детали применяли методом ударного возбуждения детали с помощью молотка с акселерометром. Апробация разработанного программного обеспечения проводилась на экспериментальном стенде для исследования процессов концевого фрезерования, позволяющем записывать колебания в процессе фрезерования и изучать влияние режимов резания на условия возникновения и поддержания колебательных процессов при фрезеровании тонкостенных элементов деталей. Полученные результаты. Предложен аналитический расчет оптимальных условий фрезерования тонкостенных элементов деталей. В основу методики положен расчет амплитуды колебаний детали при вынужденных колебаниях, так как состояние процесса обработки и качество обработанной поверхности зависят именно от вынужденных колебаний. Расчет оптимальных режимов фрезерования тонкостенного элемента детали выполняли в три этапа: выбор метода обработки, ввод геометрических параметров и материала инструмента, режимов резания и задание характеристик тонкостенной детали и параметров станка. После выполнения вышеуказанных этапов программа осуществляет расчет графика максимальной амплитуды колебаний детали в зависимости от частоты вращения шпинделя. Скоростные диапазоны с минимальной и максимальной амплитудой колебаний детали определяют наилучш ие и наихудшие условия обработки тонкостенного элемента детали. Экспериментальные исследования проводили при наибольших и наименьших расчетных значениях амплитуды колебания детали. При частотах вращения шпинделя, спрогнозированных как виброустойчивые, получен низкий уровень колебания детали. Полученные параметры профилей обработанных поверхностей образцов при режимах фрезерования, где наблюдали наибольший и наименьший уровень колебания детали, показали значительную разницу в качестве обработанной поверхности в зависимости от условий фрезерования тонкостенного элемента детали. Как расчетные, так и экспериментальные данные показали возможность снижения уровня вибраций до 4 раз и улучшение шероховатости обработанной поверхности до 30 раз. Разработана методика автоматизированного выбора режимов фрезерования тонкостенных элементов деталей, позволяющая прогнозировать вибрационные условия и, соответствующее им качество обработанной поверхности. Полученные результаты могут быть использованы для прогнозирования точности и качества обработки поверхности при высокоскоростном фрезеровании в условиях возникновения вибраций. | ||
| 8. | 
Беликов С. Б. Оптимизация состава и свойств износостойких высокохромистых чугунов [Електронний ресурс] / С. Б. Беликов, И. П. Волчок, В. В. Нетребко // Високі технології в машинобудуванні. - 2015. - № 1. - С. 18-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vtmb_2015_1_4 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |