Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (6) | Реферативна база даних (77) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Ахонин С$<.>) | ||||
|
Загальна кількість знайдених документів : 61 Представлено документи з 1 до 20 |
||||
| ||||
| 1. | 
Исаев К. Б. Теплофизические характеристики -сплава алюминида титана [Електронний ресурс] / К. Б. Исаев, А. А. Рогозинская, С. В. Ахонин, В. К. Сабокарь, Э. Л. Вржижевский // Авиационно-космическая техника и технология. - 2009. - № 10. - С. 128–131. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/aktit_2009_10_29 | |||
| 2. | 
Ахонин С. В. Свойства соединений высокопрочного титанового сплава Т110, выполненных сваркой плавлением [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, С. Л. Антонюк, И. К. Петриченко, Р. В. Селин // Автоматическая сварка. - 2014. - № 1. - С. 54-57. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_1_9 Сварку высокопрочных титановых сплавов в настоящее время возможно выполнять дуговым способом, электронным лучом в вакууме (ЭЛС), лазерным лучом. Известны успешные примеры применения совмещенного лазерно-дугового процесса для выполнения сварных соединений титановых сплавов. В ряде случаев отмечается отрицательное влияние термического цикла ЭЛС и лазерной сварки на свойства ряда легированных титановых сплавов. Цель работы - изучение влияния различных способов сварки и присадочного металла на механические свойства и структуру сварных соединений на примере высокопрочного титаного сплава Т110. Показано, что высокопрочный титановый сплав Т110 отличается хорошей свариваемостью при выполнении сварных соединений ЭЛС, аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом сквозным проплавлением, аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом по слою флюса и лазерно-дуговой сваркой. В качестве присадочной проволоки для аргонодуговой сварки сплава Т110 целесообразно применять проволоку марки СП15, в случае сварки без применения присадочного материала наибольшие значения ударной вязкости металла шва и ЗТВ обеспечивает аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом по слою флюса. | |||
| 3. |
Ахонин С. В. Математическое моделирование структурных превращений в ЗТВ титанового сплава ВТ23 при сварке ТИГ [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, А. Ф. Мужиченко, Р. В. Селин // Автоматическая сварка. - 2013. - № 3. - С. 26-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_3_6 В связи со значительной трудоемкостью экспериментальных исследований представляется актуальным применение математических методов для оценки влияния параметров термического цикла сварки на структурные превращения в зоне термического влияния (ЗТВ). Методами математического моделирования изучено влияние термического цикла аргонодуговой сварки на форму и размеры сварного шва, протяженность ЗТВ и на кинетику структурных превращений в металле ЗТВ на примере аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом высокопрочного титанового сплава ВТ23. Расчеты по трехмерной математической модели тепловых процессов в титане при сварке, основу которой составляет дифференциальное уравнение теплопроводности, осуществляли с применением пакета прикладных программ на основе метода конечных элементов. Проведенные расчеты позволили определить размеры и форму шва и ЗТВ, в которых протекают полиморфные превращения с образованием <$E alpha>-, <$E alpha symbol Т>- и <$E beta>-фаз. Расчеты показали, что образование <$E alpha symbol Т>-фазы возможно в металле сварного шва, который имеет наибольшие скорости охлаждения. На изученных режимах при скоростях сварки 10 м/ч образования малопластичной <$E omega>-фазы не происходит в связи со сравнительно малыми скоростями охлаждения в интервале температур 500 - 600 <$E symbol Р>C. Полученные результаты могут быть использованы при разработке технологии сварки перспективных титановых сплавов. | |||
| 4. |
Вржижевский Э. Л. Влияние локальной термической обработки при ЭЛС титановых сплавов с силицидным упрочнением на механические свойства металла швов [Електронний ресурс] / Э. Л. Вржижевский, В. К. Сабокарь, С. В. Ахонин, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2013. - № 2. - С. 21-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_2_5 К недостаткам электронно-лучевой сварки сложнолегированных титановых сплавов относятся высокие скорости нагрева и охлаждения металла шва, приводящие к снижению пластических свойств. Цель работы - определение влияния предварительного подогрева и локальной термической обработки электронным лучом на предотвращение образования дефектов в виде трещин и улучшение пластических свойств сварных соединений жаропрочных титановых сплавов. Задача исследования - определение температуры предварительного подогрева для предотвращения негативного влияния высокого градиента температур, характерного для электронно-лучевой сварки. В этом случае обеспечивается более плавный перепад температур при сварке, что препятствует образованию трещин. После сварки соединения подвергали локальному отжигу при температуре 900 <$E symbol Р>C в течение 10 мин. Все сварные соединения подвергали рентгенографическому контролю и металлографическим исследованиям. Выявлено, что, варьируя параметрами нагрева при локальной термообработке электронным лучом, можно влиять на скорость протекания фазовых и структурных превращений в титановых сплавах с силицидным упрочнением и тем самым менять структуру, а следовательно, и свойства сварных соединений, что позволяет сохранять сварные конструкции продолжительное время до проведения общей печной обработки. Предложенный подход может быть использован при производстве осевых компрессоров для газотурбинных двигателей и энергетических установок. | |||
| 5. |
Шелягин В. Д. Особенности лазерно-дуговой сварки титановых сплавов [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягин, В. Ю. Хаскин, С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, И. К. Петриченко, А. В. Сиора, А. Н. Палагеша, Р. В. Селин // Автоматическая сварка. - 2012. - № 12. - С. 36-40. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_12_7 Разработаны приемы и выбраны режимы гибридной лазерно-дуговой сварки титановых сплавов. Установлено, что гибридная лазерно-дуговая сварка позволяет получать соединения низко- и среднелегированных титановых сплавов со свойствами, не уступающими свойствам основного металла. Ударная вязкость сварных соединений высоколегированного титанового сплава Т110, выполненных гибридной лазерно-дуговой сваркой, значительно выше, чем соединений, выполненных лазерной сваркой. | |||
| 6. |
Маркашова Л. И. Структура и свойства сварных соединений титановых сплавов, легированных кремнием [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, С. В. Ахонин, Г. М. Григоренко, М. Г. Кругленко, О. С. Кушнарева, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 11. - С. 7-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_11_3 Изучены структурно-фазовые превращения в образцах сварных соединений двух опытных жаропрочных псевдо-alpha- и alpha + beta многокомпонентных титановых сплавов, легированных кремнием, полученных электронно-лучевой сваркой. Выполнены аналитические оценки конкретного (дифференцированного) вклада различного типа структур и фазовых образований, формирующихся в околошовной зоне, в показатели прочностных характеристик, а также в распределение локальных внутренних напряжений в исследуемых зонах сварки.Приведены результаты экспериментальных исследований особенностей формирования структуры и фазового состава сварных соединений высокопрочной стали 14ХГН 2МДАФБ в условиях различных скоростей (V | |||
| 7. |
Прилуцкий В. П. Повышение износостойкости титана аргонодуговой наплавкой [Електронний ресурс] / В. П. Прилуцкий, С. Б. Руханский, С. В. Ахонин, Н. Ф. Гадзыра, Н. К. Давидчук // Автоматическая сварка. - 2012. - № 1. - С. 18-20. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_1_5 Приведены результаты комплексных исследований по созданию принципиально нового наплавочного материала - титановой присадочной порошковой проволоки, предназначенной для получения на поверхности титановых сплавов износостойких слоев. Разработан процесс наплавки аргоновой дугой, управляемой внешним поперечным переменным магнитным полем. Показано, что наплавленный металл повышает триботехнические поверхностные характеристики титана ВТ-1 в 10 раз. | |||
| 8. |
Белоус В. Ю. Система автоматического регулирования положения вольфрамового электрода при сварке титана в узкий зазор с магнитоуправляемой дугой [Електронний ресурс] / В. Ю. Белоус, С. В. Ахонин // Автоматическая сварка. - 2011. - № 7. - С. 36-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_7_8 Предложена система автоматического регулирования положения вольфрамового электрода в разделке при сварке в узкий зазор титана вольфрамовым электродом с магнитоуправляемой дугой, использующая непосредственное измерение напряжения дуги при ее отклонении в крайние положения. Экспериментально установлена зависимость между смещением вольфрамового электрода от центра разделки и амплитудой колебаний напряжения дуги. | |||
| 9. |
Белоус В. Ю. Формирование сварных соединений титана в узкий зазор с управляющим магнитным полем [Електронний ресурс] / В. Ю. Белоус, С. В. Ахонин // Автоматическая сварка. - 2011. - № 4. - С. 22-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_4_5 Предложен механизм формирования сварного соединения в узкий зазор в условиях воздействия внешнего управляющего магнитного поля. Экспериментально-расчетным методом установлена зависимость скорости потока аргоновой плазмы и газодинамического давления дуги на поверхность сварочной ванны от параметров процесса и геометрии вольфрамового электрода. | |||
| 10. |
Ахонин С. В. Сварка в узкий зазор высокопрочных титановых сплавов толщиной до 110 мм [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, В. С. Романюк, В. В. Стесин, С. И. Великий, А. В. Семененко, А. К. Полищук // Автоматическая сварка. - 2010. - № 5. - С. 44-48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_5_8 Разработан способ дуговой сварки титановых сплавов большой толщины (20 - 110 мм) в узкую разделку, имеющий следующие преимущества: снижение требований к подготовке кромок и соответственно затрат на подготовительные операции, уменьшение угловых деформаций и остаточных сварочных напряжений в соединениях, экономный расход сварочной проволоки и электроэнергии при обеспечении высокого качества сварных соединений. Гарантированное сплавление боковых стенок разделки со сварным швом достигается благодаря управляющему поперечному переменному магнитному полю. | |||
| 11. |
Сабокарь В. К. Прессовая сварка алюминида титана с другими титановыми сплавами [Електронний ресурс] / В. К. Сабокарь, С. В. Ахонин, И. К. Петриченко, А. В. Ясинский // Автоматическая сварка. - 2009. - № 12. - С. 15-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_12_4 Рассмотрен вопрос соединения алюминида титана системы Ti - Al - Cr методом прессовой сварки с применением наноструктурированных многослойных промежуточных прослоек при температуре 700 градусов по Цельсию, давлении 200 МПа, времени 15 мин. Выполнены металлографические и микрорентгеноспектральные исследования. Установлено, что отжиг сварного соединения при 1260 градусов по Цельсию, 10 ч обеспечил диффузию элементов промежуточной прослойки в приконтактные объемы соединяемых металлов и выравнивание структуры сварных соединений.Приведена металлографическая оценка качества сварных соединений интерметаллидного сплава Ti - 32Al - 2Cr с конструкционными сплавами ВТ1-0 и ВТ6, полученных сваркой давлением. Показано, что при прессовой сварке обеспечиваются условия для получения бездефектных сварных соединений. | |||
| 12. |
Патон Б. Е. Лазерная сварка титановых сплавов [Електронний ресурс] / Б. Е. Патон, В. Д. Шелягин, С. В. Ахонин, В. Ф. Топольский, В. Ю. Хаскин, И. К. Петриченко, А. В. Бернацкий, Р. Н. Мищенко, А. В. Сиора // Автоматическая сварка. - 2009. - № 10. - С. 35-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_10_7 Выбрана оптимальная схема газовой защиты при лазерной сварке, с использованием которой получены соединения ВТ1-0, ВТ6, СП15, ВТ22, ВТ23 и Т110. Установлена возможность лазерной сварки низко- и среднелегированных сплавов. Показано, что для высоколегированных титановых сплавов необходимо провести дальнейшее усовершенствование технологии лазерной сварки. | |||
| 13. | 
Патон Б. Е. Перспективы использования титана в атомной энергетике Украины [Електронний ресурс] / Б. Е. Патон, Н. П. Тригуб, С. В. Ахонин // Современная электрометаллургия. - 2009. - № 2. - С. 23-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2009_2_6 Рассмотрены перспективы использования титановых сплавов в качестве конструкционных материалов для атомного машиностроения. Показано, что их применение позволит увеличить срок службы теплообменных аппаратов и корпуса реактора до проектного срока эксплуатации перспективных АЭС нового поколения. Подтверждено высокое качество полуфабрикатов титановых сплавов, полученных в Украине с использованием технологии электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью. | |||
| 14. |
Радкевич И. А. Особенности управления дугой внешним магнитным полем (Обзор) [Електронний ресурс] / И. А. Радкевич, С. Л. Шваб, В. П. Прилуцкий, С. В. Ахонин // Автоматическая сварка. - 2010. - № 10. - С. 14-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_10_4 Рассмотрены теоретические и практические аспекты методов воздействия переменного магнитного поля на дугу, горящую на вольфрамовом электроде в аргоне, с целью управления пространственным положением дуги. Выполнен анализ эффективности использования управления дугой переменным поперечным магнитным полем при сварке и влияния его на формирование и качество швов. | |||
| 15. |
Ахонин С. В. Структура и свойства сварных соединений высокопрочных двухфазных титановых сплавов, выполненных ЭЛС и ТИГ [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, В. Ю. Белоус, Р. В. Селин, И. К. Петриченко, Э. Л. Вржижевский // Автоматическая сварка. - 2015. - № 8. - С. 16-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_8_4 Отмечено, что современные двухфазные высоколегированные сплавы на основе титана характеризуются высокой удельной прочностью, термический цикл сварки приводит к изменению структур металла шва и зоны термического влияния, а также ухудшению механических характеристик соединения. Оценены свойства сварных соединений титановых сплавов ВТ 23, Т110 и высоколегированного сплава Ti - 6,5Al - 3Mo - 2,5V - 4Nb - 1Cr - 1Fe - 2,5Zr, выполненных электронно-лучевой и аргонодуговой сваркой. В металле шва и ЗТВ соединений высоколегированного титанового сплава Ti - 6,5Al - 3Mo - 2,5V - 4Nb - 1Cr - 1Fe - 2,5Zr, выполненных методом АДС, формируется структура с преобладанием метастабильной beta фазы и низкими значениями прочности и ударной вязкости, соединения требуют применения высокотемпературного послесварочного отжига с температурой не менее 900 °C. Соединения сплава ВТ 23 имеют высокие значения прочности и ударной вязкости. Высокопрочный титановый сплав Т110 характеризуется хорошей свариваемостью при ЭЛС и АДС, имеет после отжига высокие значения ударной вязкости металла шва и ЗТВ, при этом прочность сварных соединений на уровне 0,9 прочности основного металла. | |||
| 16. |
Ахонин С. В. Удаление тугоплавких включений из титана при электронно-лучевой плавке по механизму осаждения [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, М. П. Кругленко, В. И. Костенко // Современная электрометаллургия. - 2010. - № 4. - С. 7-10. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2010_4_3 Рассмотрены процессы удаления тугоплавких включений из титана при электронно-лучевой плавке (ЭЛП) с промежуточной емкостью. Установлены закономерности процесса гравитационного осаждения на поверхность гарнисажа насыщенных примесями внедрения частиц <$E alpha>-титана, а также включений в виде нитридов оксидов титана и карбидов тугоплавких металлов, позволяющие определить требуемые габариты промежуточной емкости для обеспечения гарантированного удаления тугоплавких включений из титана путем их осаждения при ЭЛП. | |||
| 17. |
Ахонин С. В. Математическое моделирование процесса растворения кислородсодержащих тугоплавких включений в расплаве титана [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, М. П. Кругленко, В. И. Костенко // Современная электрометаллургия. - 2011. - № 1. - С. 17-21. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2011_1_4 | |||
| 18. |
Ахонин С. В. Влияние термического цикла сварки на структурные превращения в сплавах системы Ti-Si-X [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, М. П. Кругленко, И. К. Петриченко, Э. Л. Вржижевский, Р. Н. Мищенко, Р. В. Селин // Современная электрометаллургия. - 2011. - № 4. - С. 20-27. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2011_4_7 | |||
| 19. |
Ахонин С. В. Удаление включений карбида титана ТiC при электронно-лучевой плавке титана [Електронний ресурс] / С. В. Ахонин, М. П. Кругленко, В. И. Костенко // Современная электрометаллургия. - 2012. - № 2. - С. 21-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2012_2_6 Построена математическая модель процесса растворения включений карбида титана в расплаве титановых сплавов, позволяющая рассчитать зависимость скорости растворения частицы от температуры расплава. Установлена динамика распределения углерода в частицах карбида титана в процессе растворения. Определено время полного растворения включений карбида титана при различных значениях температуры и начальных размеров включения. Показано, что в процессе электронно-лучевой плавки титана существуют два механизма удаления тугоплавких включений карбида титана из расплава: осаждение этих включений на дно ванны жидкого металла в промежуточной емкости и их растворение. | |||
| 20. |
Топольский В. Ф. Разработка новых титановых биосовместимых сплавов для медицинского применения [Електронний ресурс] / В. Ф. Топольский, С. В. Ахонин, Г. М. Григоренко, И. К. Петриченко // Современная электрометаллургия. - 2012. - № 1. - С. 22-25. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2012_1_6 Представлены механические характеристики разработанных в Украине безванадиевых титановых сплавов различных систем легирования, предназначенных для изготовления разнообразных изделий медицинского назначения. Показан высокий уровень биологической совместимости и коррозионной стойкости разработанных титановых сплавов. Проанализированы структурно-фазовые составы новых титановых сплавов после термомеханической обработки, а также металла их сварных соединений. Подтверждена возможность производства таких сплавов способом электронно-лучевой плавки с промежуточной емкостью. Физико-химические свойства разработанных титановых сплавов обусловливают их широкое применение в ортопедии и стоматологии. | |||
| ||||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |