Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>AT=Paliukh Defining technological features in$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 1
|
1. |
Paliukh O. Defining technological features in the manufacture of semi-hard book covers [Електронний ресурс] / O. Paliukh, P. Kyrychok, R. Trishchuk, M. Korobka, E. Dziadyk // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2020. - № 4(1). - С. 80-90. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2020_4(1)__11 Запропоновано експериментально визначений перелік необхідних і достатніх технологічних операцій виготовлення напівжорстких книжкових обкладинок, із розрахованою контурною та структурною побудовою, що передбачають жорсткі допуски відхилення від прямокутної площинної геометрії. Доведено, що основні особливості моделювання та виготовлення обкладинок впливають на умови забезпечення допусків і стабільну тиражну кількість. Вони полягають у тому, що крайки та клапани, як додаткові конструктивні елементи обкладинок, після загинання та приклеювання до основної частини, створюють подвійну композитну структуру. Завдяки цьому, в місцях стиків крайок і клапанів, відсутні напуски, тому площина внутрішньої частини обкладинок має пласку форму, без дефектних контурів. Тому можливо стверджувати, що паралельність відхилення зовнішніх контурів напівжорстких обкладинок, від прямокутної побудови, не буде перевищувати діапазони для книжкових оправ, поділених на групи за якісними показниками. Особливо слід відзначити, що на умови забезпечення допусків, тиражної сталості та композитної структурності напівжорстких обкладинок, впливають ролико-валкові механізми, що здійснюють їх обертальне пресування та швидкісне координоване транспортування в процесі виготовлення. Проведеними дослідженнями впливу пластичного деформування встановлено механізми процесу вдосконалення циліндричної поверхні обертально-пресувальних роликів. Доведено, що вони полягають в утворенні повністю регулярного мікрорельєфу гексагонального типу ввігнутої форми та частково регулярного мікрорельєфу, у вигляді плоско-паралельних шліцьових заглибин, нанесених під кутом до центральної осі роликів. А також, в застосуванні технології іонного азотування отриманого мікрорельєфу в плазмі геліконного розряду. Завершальний етап зміцнення за поверхневого шару роликів іонним азотуванням у плазмі геліконного розряду фіксує максимальний рівень підвищення зносостійкості за поверхневого шару. Він коливається в діапазоні відношення площини, на яку нанесений частково регулярний мікрорельєф, до загальної площини поверхні ролика.
|
|
|