Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (5) | Реферативна база даних (73) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Хрычиков В$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 15 Представлено документи з 1 до 15 |
|||
| 1. | 
Калинин В. Т. Особенности строения ультра- и нанодисперсных модификаторов, полученных плазмохимическим синтезом [Електронний ресурс] / В. Т. Калинин, В. Е. Хрычиков, А. А. Кондрат // Металознавство та термічна обробка металів. - 2009. - № 2. - С. 54-60. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/mtom_2009_2_10 | ||
| 2. | 
Репях С. И. Погрешность размерной точности отливок в литье по выплавляемым моделям [Електронний ресурс] / С. И. Репях, В. Е. Хрычиков // Процессы литья. - 2009. - № 3. - С. 25-30. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2009_3_8 Установлено, что размерную точность отливок особо ответственного назначения из жаропрочных никелевых сплавов в литье по выплавляемым моделям, в основном, предопределяют стабильность температуры воздуха в модельном отделении и отделении нанесения огнеупорного покрытия на модельный блок, а также абсолютное значение коэффициента термического линейного расширения модельного состава, используемого для производства моделей отливок, и степень торможения усадки модели и отливки при охлаждении. | ||
| 3. | 
Яценко А. И. Дендриты и зерна в низкоуглеродистых сталях [Електронний ресурс] / А. И. Яценко, В. Е. Хрычиков, В. Г. Заренбин, А. В. Татарчук // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2013. - № 4. - С. 43-45. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2013_4_15 Уточнены представления о механизме образования структур в ферритных сталях конструкционного типа с полиморфным превращением <$E delta~symbol О~gamma>. Показаны существенные особенности полиморфных превращений после затвердевания низкоуглеродистых легированных сталей конструкционного типа в связи с образованием полигональных наследственных субструктур. | ||
| 4. |
Репях С. И. К вопросу об образовании горячих трещин в литых изделиях и сварных швах [Електронний ресурс] / С. И. Репях, Е. В. Меняйло, Ю. С. Пройдак, В. Е. Хрычиков // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2014. - № 3. - С. 37-41 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2014_3_15 Основываясь на волновой теории, предложен механизм образования горячих трещин в литых изделиях и их сварных швах, метод определения предельно допустимой скорости деформации литого изделия или металла в сварном шве, предупреждающий образование горячих трещин. По результатам теоретических расчетов установлено, что величина предельно допустимой скорости деформации чистых металлов, в основном, зависит от размеров их зерен. | ||
| 5. |
Хрычиков В. Е. Повышение эксплуатационной стойкости мелющих шаров при модифицировании исходного расплава чугуна брикетированными наномодификаторами [Електронний ресурс] / В. Е. Хрычиков, В. Т. Калинин, Н. В. Сусло, В. А. Кривошеев, Е. В. Меняйло // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2016. - № 1. - С. 53-56. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2016_1_14 Проведено исследование влияния обработки чугуна нанодисперсными тугоплавкими соединениями на качество литых шаров и обоснован их выбор для обработки чугунных расплавов. Оптимальным количеством модифицирующей присадки является 0,030 - 0,035 % TiCN. Разработана и прошла опытно-промышленную проверку технология ввода наноматериалов в чугун в виде брикетов. Испытания промышленной партии шаров показали повышение их эксплуатационной стойкости с 22 до 27 % и уменьшение их расхода с 0,5 - 0,8 до 0,13 - 0,3 % от массы перерабатываемой руды. | ||
| 6. |
Хрычиков В. Е. Исследование влияния регулируемого охлаждения на микроструктуру сортопрокатного валка из отбеленного чугуна [Електронний ресурс] / В. Е. Хрычиков, А. П. Белый, Л. Х. Иванова, И. А. Осипенко // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2016. - № 5. - С. 35-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2016_5_10 Цель работы - анализ влияния замедленного охлаждения бочки сортопрокатного валка на его структуру. Структуру чугунов исследовали с помощью метода металлографического анализа по ГОСТ 3443-87. Представлены результаты исследования структуры сортопрокатного валка исполнения СПХН-60 с размерами бочки <$Esymbol ж~460~times~1016> мм по серийной и опытной технологии производства. Установлено незначительное уменьшение количества цементита в рабочем слое валка и повышение прочностных свойств его осевой зоны за счет теплоизоляции формы от окружающей среды. Впервые показано влияние замедления охлаждения чугунного прокатного валка после кристаллизации рабочего слоя на структуру и прочность по глубине бочки сортопрокатного валка. Достижение высокой прочности для создания новых перспективных технологий изготовления литых чугунных прокатных валков является одной из проблем вальцелитейного производства. Эта проблема может быть решена за счет управления структурой валков при кристаллизации. | ||
| 7. |
Меняйло Е. В. Расчет рациональной продолжительности комбинированного электродугового-электрошлакового обогрева прибыли прокатного валка из заэвтектоидной стали 150ХНМ [Електронний ресурс] / Е. В. Меняйло, Ю. С. Пройдак, В. Е. Хрычиков // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2016. - № 5. - С. 40-42. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2016_5_11 Цель исследования - разработать рациональный режим питания усадки валка из заэвтектоидной стали 150ХНМ. Расчет процесса затвердевания отливок проводили после обработки экспериментальных данных с помощью инженерной методики Б. Б. Гуляева и Н. И. Хворинова, основанной на использовании критерия Фурье, в котором ат/R2 заменено симплексом т/R2, а на оси ординат отложен относительный размер x/R. Установлена продолжительность этапов ступенчатого комбинированного электродугового-электрошлакового обогрева прибыли прокатных валков из заэвтектоидной стали 150ХНМ. Результаты промышленных испытаний рекомендованных технологических режимов успешно опробованы и внедрены в вальцелитейном цехе ПАО "Днепропетровский завод прокатных валков". Выведены формулы для расчета рациональной продолжительности обогрева прибыли прокатного валка из заэвтектоидной стали 150ХНМ. Сокращение продолжительности обогрева прибыли уменьшает энергозатраты и уровень остаточных напряжений в отливках, которые формируются из-за перепада температур по высоте отливки между нижней шейкой и прибылью. | ||
| 8. |
Меняйло Е. В. Влияние макроструктуры сплавов на их прочность, пластические [Електронний ресурс] / Е. В. Меняйло, Ю. С. Пройдак, С. И. Репях, В. Е. Хрычиков // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2014. - № 4. - С. 22-27. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2014_4_11 Установлено, что прочность сплавов с равноосной и столбчатой макроструктурой изменяется пропорционально изменению температуры и находятся в обратной зависимости от нее. Пластичность сплавов в зависимости от температуры носит боле сложный характер и имеет минимум при температуре ~ 900 C. Не зависимо от типа макроструктуры, измельчение макрозерна приводит к увеличению прочности и пластичности сплава. С точки зрения образования горячих трещин при одинаковом размере макрозерна столбчатая макроструктура обеспечивает сплаву более высокие прочностные и пластические свойства и, следовательно, более высокий уровень горячеломкости. | ||
| 9. |
Хрычиков В. Е. Влияние регулируемого охлаждения на качество сортопрокатного валка из отбеленного чугуна [Електронний ресурс] / В. Е. Хрычиков, А. П. Белый, Л. Х. Иванова, И. А. Осипенко // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2017. - № 1. - С. 45-48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2017_1_12 Цель работы - анализ влияния замедленного охлаждения бочки сортопрокатного валка на его внутренние напряжения. Внутренние остаточные напряжения оценивали с помощью магнитного структуроскопа SA51-Hc-001. Представлены результаты исследования величины внутренних остаточных напряжений в сортопрокатных валках исполнения СПХН-60 с размерами бочки <$Esymbol ж~390~times~785> мм, отлитых по серийной и опытной технологиям производства. Установлено, что внутренние напряжения в опытном валке были меньше на 6,4 % в сравнении с серийным за счет теплоизоляции литейной формы от окружающей среды. Впервые установлено уменьшение внутренних остаточных напряжений в чугунном прокатном валке после замедления его охлаждения в заданный период времени. Снижение внутренних остаточных напряжений в процессе затвердевания и замедленного охлаждения отливки в комбинированной кокильно-песчаной литейной форме позволит исключить этап термической обработки литых чугунных прокатных валков, направленный на уменьшение литейных напряжений.Установлено незначительное уменьшение количества цементита в рабочем слое валка и повышение прочностных свойств его осевой зоны за счет теплоизоляции формы от окружающей среды. | ||
| 10. |
Хрычиков В. Е. Влияние регулируемого охлаждения в литейной форме на остаточные напряжения в сортопрокатных валках из отбеленного чугуна [Електронний ресурс] / В. Е. Хрычиков, А. П. Белый, Л. Х. Иванова, И. А. Осипенко, Е. В. Меняйло // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2017. - № 2. - С. 28-30. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2017_2_9 Цель работы - анализ влияния термической обработки в литейной форме бочки сортопрокатного валка в процессе кристаллизации и замедленного охлаждения отливки на изменение остаточных литейных напряжений в отливке. Внутренние остаточные напряжения в опытном и контрольном валках определяли с помощью магнитного структуроскопа SA51-Hc-001. Представлены результаты сравнительного исследования внутренних остаточных напряжений в литых чугунных сортопрокатных валках исполнения СПХН-60 с размерами бочки <$Esymbol ж~390~times~785> мм. Охлаждение опытного валка замедляли теплоизоляцией литейной формы в заданный промежуток времени. По сравнению с серийной технологией производства прокатных валков остаточные литейные напряжения в бочке опытного валка меньше на 6,4 %. Впервые установлен уровень остаточных литейных напряжений в чугунном отбеленном прокатном валке после замедления его охлаждения в заданный период времени. Снижение уровня остаточных литейных напряжений в процессе кристаллизации и замедленного охлаждения отливки в комбинированной литейной форме позволит устранить термическую обработку, применяемую перед установкой валка в прокатный стан. | ||
| 11. |
Кривошеев В. А. Технологические особенности производства отливок металлургического назначения повышенной эксплуатационной стойкости с использованием рафинированного доменного чугуна и нанодисперсных модификаторов [Електронний ресурс] / В. А. Кривошеев, В. Т. Калинин, Е. В. Меняйло, В. Е. Хрычиков // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2017. - № 3. - С. 37-42. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2017_3_10 Цель работы - обобщение результатов исследований литейщиков Приднепровского региона, направленных на повышение эксплуатационной стойкости отливок металлургического назначения. Использованы стандартные методы термического и химического анализов, металлографических исследований, определения твердости, микротвердости и физико-механических свойств металла. Применение рафинированного магнием литейного доменного чушкового чугуна при производстве отбелено-магниевых валков уменьшило брак по "черным пятнам" и повысило чистоту отбеленного рабочего слоя. Рекомендовано оптимальное содержание легирующих элементов Nb или W в хромоникелевом валковом - чугуне для снижения брака по холодным трещинам. Применение наночастиц на основе TiCN и SiC позволило измельчить структуру, уменьшить транскристалличность рабочего слоя, ликвацию и повысить термоизносостойкость. Эксплуатационная стойкость сталеразливочных изложниц повышена на 30 - 45 %, мелющих шаров - на 22 - 27 %. Разработана методика предупреждения возникновения горячих трещин у выступающей части литейной формы. Впервые предложено предотвращать горячие трещины за счет формирования мелкозернистой макроструктуры сплава только в поверхностном слое отливки, вогнутом во внутрь нее. Ранее задачу уменьшения брака по горячим трещинам пытались решать только за счет увеличения теплоаккумулирующей способности выступающей части литейной формы, применяя хромомагнезитовые смеси. Введение ультрадисперсных модификаторов только на поверхность выступающей части литейной формы обеспечит измельчение микроструктуры и большую прочность только в заданном участке отвердевающей отливки по сравнению с участком отливки, который затвердел на плоской поверхности и имеет большую толщину. Полученные данные могут быть применены при разработке и освоении технологических процессов рафинирования, легирования и наномодифицирования чугуна для отливок металлургического назначения, уменьшения брака по горячим и холодным трещинам. | ||
| 12. |
Хрычиков В. Е. Влияние процессов затвердевания на распределение сульфидов магния и макроструктуру отливок из высокопрочного чугуна [Електронний ресурс] / В. Е. Хрычиков, Е. В. Меняйло, А. Д. Семенов // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2018. - № 1. - С. 18-27. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2018_1_6 Цель работы - экспериментально исследовать влияние процессов затвердевания прокатных валков в комбинированных кокильных и песчано-глинистых формах на распределение сульфидов магния, макроструктуру отливок и разработать предложения, направленные на предотвращение брака по "черным пятнам" в отливках из высокопрочного чугуна. В работе были использованы стандартные методы металлографических исследований, термического и химического анализов. Установлено продвижение фронта затвердевания 100 % твердой фазы в отливке прокатного валка высотой 2920 мм и максимальным радиусом 450 мм из высокопрочного чугуна массой 2200 кг. Анализ макроструктуры и серных отпечатков по радиусу и высоте отливки показал коагуляцию и скопление включений MgS в зоне толщиной 15 - 30 мм от поверхности кокиля и на расстоянии 8 - 10 мм от поверхности песчаной формы. Поэтому обнаружить "черные пятна" возможно только в процессе механической обработки или эксплуатации отливок из высокопрочного чугуна. Продолжительное затвердевание отливки до 3 час обуславливает всплывание в прибыль большей части включений MgS. Поэтому повторное использование прибылей отливок из высокопрочного чугуна в качестве шихтовых материалов может привести к восстановлению серы и уменьшению степени шаровидности включений графита. Устранить формирование скоплений включений MgS в отливках из высокопрочного чугуна можно за счет использования шихты с низким исходным содержанием серы. При повышенном содержании серы в расплаве целесообразно проводить модифицирование чугуна в два этапа: вводить часть модификатора при выпуске перегретого расплава из печи для связывания серы в сульфиды, выдерживать расплав в ковше для всплывания шлака, счищать шлак, а только после этого вводить оставшуюся часть сфероидизирущего модификатора. Впервые установлено влияние скорости охлаждения высокопрочного чугуна в кокиле и песчано-глинистой форме на скопление неметаллических включений MgS (черных пятен) по радиусу и высоте отливки массой 2200 кг. Полученные данные могут быть применены для совершенствования технологии производства отливок из высокопрочного чугуна и устранения брака по черным пятнам. | ||
| 13. | 
Хрычиков В. Е. Влияние регулируемого охлаждения на качество прокатного валка из отбеленного чугуна [Електронний ресурс] / В. Е. Хрычиков, А. П. Белый, Л. Х. Иванова, И. А. Осипенко // Металл и литье Украины. - 2017. - № 2-3. - С. 10-13. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MLU_2017_2-3_4 Цель работы - анализ влияния замедленного охлаждения бочки сортопрокатного валка на его внутренние напряжения. Внутренние остаточные напряжения оценивали с помощью магнитного структуроскопа SA51-Hc-001. Представлены результаты исследования величины внутренних остаточных напряжений в сортопрокатных валках исполнения СПХН-60 с размерами бочки <$Esymbol ж~390~times~785> мм, отлитых по серийной и опытной технологиям производства. Установлено, что внутренние напряжения в опытном валке были меньше на 6,4 % в сравнении с серийным за счет теплоизоляции литейной формы от окружающей среды. Впервые установлено уменьшение внутренних остаточных напряжений в чугунном прокатном валке после замедления его охлаждения в заданный период времени. Снижение внутренних остаточных напряжений в процессе затвердевания и замедленного охлаждения отливки в комбинированной кокильно-песчаной литейной форме позволит исключить этап термической обработки литых чугунных прокатных валков, направленный на уменьшение литейных напряжений.Установлено незначительное уменьшение количества цементита в рабочем слое валка и повышение прочностных свойств его осевой зоны за счет теплоизоляции формы от окружающей среды. | ||
| 14. |
Калинин В. Т. Bлияние постоянного электрического тока на качество стали во время кристаллизации расплава в литейной форме [Електронний ресурс] / В. Т. Калинин, В. Е. Хрычиков // Процессы литья. - 2018. - № 2. - С. 26-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2018_2_7 | ||
| 15. |
Меняйло Е. В. Oбъемная усадка массивных отливок из высокопрочного чугуна [Електронний ресурс] / Е. В. Меняйло, Ю. С. Пройдак, В. Е. Хрычиков // Процесcы литья. - 2018. - № 3. - С. 9-13. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2018_3_4 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |