Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (2) | Автореферати дисертацій (1) | Реферативна база даних (20) | Авторитетний файл імен осіб (1) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Хаскін В$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 19 Представлено документи з 1 до 19 |
|||
| 1. | 
Розорінов Г. М. Лазерна зброя [Електронний ресурс] / Г. М. Розорінов, В. Ю. Хаскін // Сучасний захист інформації. - 2013. - № 3. - С. 25-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/szi_2013_3_7 | ||
| 2. | 
Шелягін В. Д. Розробка технології та обладнання автоматизованого лазерного зварювання для виготовлення деталей теплообмінників корабельних двигунів [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягін, А. Г. Лукашенко, В. Ю. Хаскін, Д. А. Лукашенко, В. А. Лукашенко // Наука та інновації. - 2014. - Т. 10, № 5. - С. 34-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2014_10_5_5 Based on the developed automated laser welding technology for flat tubes of copper-nickel alloys laser welding complex technological equipment, which can be applied on the enterprises of machine building, aerospace, shipbuilding and automobile industries, was designed and created. To control the integrity of welded flat tubes a technique, which consists in testing sample pressure and finding defective sections by laser interferometry in the automated mode, was developed. Specialized welding head was designed and manufactured for the industrial use of the developed laser welding technology. | ||
| 3. |
Шелягін В. Д. Розробка обладнання та технології автоматизованого лазерного зварювання трубних компенсуючих елементів для авіакосмічної промисловості [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягін, В. І. Луценко, В. Ю. Хаскін, А. Г. Лукашенко, А. В. Бернацький, О. В. Сіора, І. В. Шуба // Наука та інновації. - 2012. - Т. 8, № 6. - С. 53-59. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2012_8_6_6 It is established that application of laser welding with pulsemodulated radiation is expedient for the manufacture of expansion bellows. The method of pulsed laser welding of stainless and carbon steels is developed. The technology and equipment for laser-welded stainless steel expansion bellows are developed. Manufactured laser pulse welded expansion bellows will have improved operating properties and a longer lifespan. | ||
| 4. | 
Крівцун І. В. Гібридне лазерно-мікроплазмове зварювання тонколистового титанового сплаву Ti–Al–V [Електронний ресурс] / І. В. Крівцун, В. Ю. Хаскін, В. М. Коржик, І. М. Клочков, В. В. Квасницький, О. А. Бабич, D. Cai, Z. Luo, Sh. Han // Автоматическая сварка. - 2019. - № 10. - С. 13-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_10_6 | ||
| 5. |
Хаскін В. Ю. Особливості прояву синергетичного ефекту при лазерно-плазмовому зварюванні сталі SUS304 з використанням випромінювання дискового лазера [Електронний ресурс] / В. Ю. Хаскін, В. М. Коржик, А. В. Бернацький, А. М. Войтенко, Є. В. Ілляшенко, Д. Саі // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 4. - С. 29-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2020_4_5 Показано, що у процесі лазерно-плазмового зварювання (ЛПЗ) нержавіючої сталі SUS304 товщиною 3 мм із використанням випромінювання дискового лазера зафіксовано стабільний прояв синергетичного ефекту і співвідношення потужностей лазерної та плазмової складових 1:1 - 1:3, що надає можливість збільшити глибину провару приблизно на 25 % без зміни швидкості зварювання. На стабільність синергетичного ефекту та підвищення глибини провару впливають співвідношення потужностей складових процесу, спосіб подачі і склад захисного газу. Для поліпшення ефективності гібридного зварювання у разі коаксіальної подачі захисного та плазмоутворювального газів доцільно використовувати домішок 2 - 3 % кисню в захисний газ аргон. Стабілізація синергетичного ефекту за рахунок вибору параметрів режиму та складу захисного газу надає можливість замінити до 40 % лазерної потужності плазмовою. Міцність одержуваних гібридним ЛПЗ з'єднань із нержавіючої сталі SUS304 становить близько 95 % міцності основного металу.Показано, що у процесі лазерно-плазмового зварювання (ЛПЗ) нержавіючої сталі SUS304 товщиною 3 мм із використанням випромінювання дискового лазера зафіксовано стабільний прояв синергетичного ефекту і співвідношення потужностей лазерної та плазмової складових 1:1 - 1:3, що надає можливість збільшити глибину провару приблизно на 25 % без зміни швидкості зварювання. На стабільність синергетичного ефекту та підвищення глибини провару впливають співвідношення потужностей складових процесу, спосіб подачі і склад захисного газу. Для поліпшення ефективності гібридного зварювання у разі коаксіальної подачі захисного та плазмоутворювального газів доцільно використовувати домішок 2 - 3 % кисню в захисний газ аргон. Стабілізація синергетичного ефекту за рахунок вибору параметрів режиму та складу захисного газу надає можливість замінити до 40 % лазерної потужності плазмовою. Міцність одержуваних гібридним ЛПЗ з'єднань із нержавіючої сталі SUS304 становить близько 95 % міцності основного металу. | ||
| 6. |
Бабич О. А. Гібридне зварювання алюмінієвих сплавів 1561 та 5083 з використанням плазмової дуги і дуги плавкого електрода (Plasma-MIG) [Електронний ресурс] / О. А. Бабич, В. М. Коржик, А. А. Гринюк, В. Ю. Хаскін, Chunlin Dong, Shanguo Han // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 7. - С. 13-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2020_7_4 Показано, що для поліпшення механічних властивостей і зниження показників напружено-деформованого стану зварних з'єднань легованих алюмінієвих сплавів 1561 і 5083 доцільно застосовувати гібридне зварювання плазмовою дугою з дугою плавкого електрода, яке в порівнянні з традиційним зварюванням дугою плавкого електроду надає можливість знизити витрати електродного дроту на 10 - 30 %, погонну енергію - до 25 %, залишкові деформації - в 2 - 3 рази, залишкові напруження - приблизно на 20 % за абсолютним значенням, а також на 15 - 20 % зменшити вигоряння такого легуючого елемента, як Mg. | ||
| 7. |
Коржик В. М. Підвищення ефективності роботизованого виготовлення сталевих фермових зварних конструкцій [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, А. А. Гринюк, В. Ю. Хаскін, Є. В. Ілляшенко, І. М. Клочков, О. В. Ганущак, X. Yu, H. Liuyi // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 5. - С. 15-20. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2021_5_5 Показано, що для підвищення продуктивності роботизованого виготовлення фрагментів сталевих фермових RHS (прямокутні порожнисті секції) конструкцій доцільно виготовляти заготовки прецизійним лазерним різанням із подальшою збіркою фрагментів точковими прихватками та шовним зварюванням дугою з плавким електродом із струмопровідним (гарячим) присаджувальним дротом. Лазерне різання з потужністю випромінювання ~ 1,0 кВт і піддувом стисненого повітря тиском 1,5 МПа надає можливість отримувати готові для подальшого зварювання елементи RHS конструкцій із точністю 0 - 0,1 мм. Встановлено, що у разі застосування зварювання дугою з плавким електродом із гарячим присаджувальним дротом швидкість підвищується в ~ 1,5 разу порівнянні зі звичайним зварюванням дугою з плавким електродом. | ||
| 8. |
Коржик В. М. Особливості лазерноплазмового зварювання корозійностійкої сталі AISI 304 з використанням лазера [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, В. Ю. Хаскін, А. А. Гринюк, Є. В. Ілляшенко, А. В. Бернацький, С. І. Пелешенко // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 12. - С. 18-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2021_12_6 | ||
| 9. |
Коржик В. М. Вибір параметрів лазерного зварювання тонкостінних виробів із легких сплавів з ненаскрізним проплавленням [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, В. Ю. Хаскін, С. І. Пелешенко, А. А. Гринюк, Dong Chunlin, Є. В. Ілляшенко, Yu. Yao // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 5. - С. 22-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2022_5_6 Сплави легких металів (зокрема, берилію та алюмінію) застосовуються в різних галузях техніки, наприклад, для виготовлення елементів ракет і літаків. При конструюванні таких елементів техніки виникає необхідність отримання зварних з'єднань із різними типами швів. Для герметизації виробів, приварювання фланців і зварювання тонкостінних конструкцій товщиною до 2 - 3 мм може застосовуватися лазерне зварювання швами з ненаскрізним проплавленням. При зварюванні берилієвих сплавів утворюються токсичні аерозолі. Така особливість вимагає зниження кількості технологічних експериментів, спрямованих на вибір параметрів режиму. Актуальним підходом до вирішення задачі зварювання легких сплавів є виконання попереднього розрахункового визначення параметрів режимів із подальшою експериментальною перевіркою. Технологічну перевірку можна виконувати на високоміцних алюмінієвих сплавах, близьких за своїми фізико-механічними характеристиками до берилієвих. Мета роботи - попереднє визначенню параметрів режиму лазерного зварювання герметизуючим швом із ненаскрізним проплавленням тонкостінних фланців циліндричних деталей і коробчастих виробів із легких металів і сплавів на основі Be та Al, яке враховує температуру нагріву після зварювання. Запропоновано методику попереднього розрахункового визначення параметрів режиму лазерного зварювання деталей зі сплаву на основі берилію, яка підходить як для наскрізного, так і ненаскрізного проплавлення. Некрізне проплавлення може застосовуватися для приварювання фланців герметизуючим швом. Експериментальна перевірка на зразках із сплавів системи Al - Zn - Mg - Cu та порівняння з літературними даними щодо зварювання берилієвих сплавів показали, що похибка запропонованої методики лежить у межах до 15 - 20 %. | ||
| 10. |
Коржик В. М. Вплив супутнього обтискаючого потоку повітря на структуру і властивості покриття при плазмово-дуговому напилюванні плавким струмопровідним дротом [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, В. Ю. Хаскін, М. Ю. Харламов, Yu. Yao, О. І. Дем’янов, Д. В. Строгонов, В. О. Щерецький // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 2. - С. 3-10. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2022_2_3 Досліджено технологічні особливості плазмово-дугового напилювання (ПДН) плавким струмопровідним дротом-анодом (ДА). Актуальність застосування такого процесу пов'язана з можливістю напилювання безпосередньо розпилюванням дротів без необхідності виготовлення з них порошкових матеріалів. Проведено експериментальну перевірку результатів математичного прогнозування впливу кільцевого захисного потоку стисненого повітря, супутнього запиленому плазмовому струменя, на результати ПДН компактних ДА. Встановлено ключову роль збільшення витрат цього потоку понад 20 м<^>3 | ||
| 11. |
Коржик В. М. Зварювання алюмінієвих сплавів серії 7ххх (Al–Zn–Mg–Cu) ненаскрізними швами випромінюванням волоконного лазера [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, В. Ю. Хаскін, А. А. Гринюк, С. І. Пелешенко, Yao Yuhui, С. Г. Григоренко, В. О. Щерецький, О. С. Кушнарьова // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 4. - С. 19-25. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2022_4_6 Розглянуто особливості лазерного зварювання з неповним (ненаскрізним) проплавленням високоміцних алюмінієвих сплавів серії 7ххх. Установлено, що у разі з'єднання листів товщиною 1,5 мм зварюванням випромінюванням волоконного лазера на глибину 0,5 - 0,7 мм виникає ризик утворення пор, зокрема, в кореневій зоні, стрічкових виділень оксидної плівки в нижній частині шва, а також гарячих тріщин. Усунення останніх є можливим за рахунок зменшення погонної енергії зварювання нижче 25 - 30 Дж/мм. Метал швів характеризується рівновісною дрібнодисперсною структурою з розміром зерен 10 - 15 мкм для сплаву 7005 і 15 - 25 мкм для сплаву 7075. В зоні сплавлення зерна мають подовжену форму з коефіцієнтом 2,5 - 3,0 для сплаву 7005 і 2 - 5 для сплаву 7075. У ЗТВ довжина зерен зменшується, коефіцієнт форми стає 3 - 5 і 3,0 - 3,5 для сплавів 7005 і 7075, відповідно. При виконанні лазерного зварювання із малими (~ 5 Дж/мм) значеннями погонної енергії мікротвердість швів і ЗТВ є досить рівномірною та близькою до мікротвердості основного металу. Для сплаву 7075 в районі зони сплавлення спостерігалося зменшення мікротвердості до 20 %, що обумовлено утворенням зерен подовженої форми з коефіцієнтом 2 - 5. Усунення встановлених недоліків може бути досягнуто за рахунок зменшення пульсацій парогазового каналу із одночасним підвищенням стабільності його існування та введення катодного руйнування оксидної плівки. | ||
| 12. | 
Бернацький А. В. Лазерне зварювання аморфних стрічок зі сплаву на основі нікелю [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький, В. Ю. Хаскін, О. М. Берднікова, О. С. Кушнарьова, Ю. О. Никитенко, О. В. Сіора, Н. О. Шамсутдінова, О. О. Данилейко // Сучасні технології в машинобудуванні та транспорті. - 2022. - № 2. - С. 25-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ctmbt_2022_2_5 | ||
| 13. |
Пелешенко С. І. Особливості зварювання висококонцентрованими джерелами нагрівання міцних сплавів на основі алюмінію і берилію (Огляд) [Електронний ресурс] / С. І. Пелешенко, В. Ю. Хаскін, В. М. Коржик, В. В. Квасніцький, А. А. Гринюк, І. М. Клочков, Д. Чунлин, А. О. Альошин // Автоматичне зварювання. - 2022. - № 12. - С. 9-19. Проаналізовано результати зварювання висококонцентрованими джерелами нагрівання широкої номенклатури легких сплавів. Показано, що характерними дефектами з'єднань є гарячі тріщини, внутрішні пори, знеміцнення навколошовної зони, провисання швів, підрізи та нерегулярний характер формування валика підсилення. Встановлено, що для отримання якісних з'єднань необхідно ретельно обирати параметри режимів зварювання, видаляти оксидну плівку з крайок заготовок перед зварюванням, забезпечувати надійний захист зварювальної ванни, в окремих випадках доцільно застосовувати присадні матеріали та попередній або супутній підігрів. Одним із прогресивних способів мінімізації схильності до утворення зазначених дефектів є застосування гібридних лазерно-дугових і лазерно-плазмових способів зварювання. Зварні шви, отримані електронно-променевим і лазерним (СО  Зміст випуску  Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.01.2025 р., через 204 днів | ||
| 14. | 
Бернацький А. В. Перспективи лазерного та гібридного лазерно-дугового зварювання трубних сталей [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький, В. Ю. Хаскін, О. В. Сіора, В. А. Лукашенко, О. О. Данилейко // Вісник Херсонського національного технічного університету. - 2022. - № 3. - С. 9-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vkhdtu_2022_3_3 | ||
| 15. |
Коржик В. М. Вплив швидкості плазмово-дугового зварювання різнополярним асиметричним струмом на формування з’єднань високоміцних алюмінієвих сплавів [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, А. А. Гринюк, В. Ю. Хаскін, Є. В. Ілляшенко, С. І. Пелешенко, А. О. Альошин, І. О. Скачков, О. В. Долянівська // Автоматичне зварювання. - 2023. - № 8. - С. 23-34. | ||
| 16. |
Коржик В. М. Плазмово-дугові технології адитивного наплавлення (3D друку) просторових металевих виробів: досвід застосування і нові можливості [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, А. А. Гринюк, В. Ю. Хаскін, О. М. Войтенко, О. М. Бурлаченко, О. О. Хуан // Автоматичне зварювання. - 2023. - № 11. - С. 5-22. | ||
| 17. | 
Сіора О. В. Дослідження особливостей лазерного зварювання композиційних матеріалів на основі алюмінію [Електронний ресурс] / О. В. Сіора, В. Ю. Хаскін, А. В. Бернацький, В. А. Лукашенко, І. В. Сіора. // Наукові праці Вінницького національного технічного університету. - 2021. - № 3. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VNTUV_2021_3_6 | ||
| 18. |
Коржик В. М. Гібрідне лазерно-плазмове зварювання: ефективність і нові можливості (Огляд) [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, В. Ю. Хаскін, Є. В. Ілляшенко, С. І. Пелешенко, А. А. Гринюк, О. А. Бабич, А. О. Альошин, О. М. Войтенко // Автоматичне зварювання. - 2023. - № 12. - С. 24-33. | ||
| 19. | 
Коржик В. М. Отримання нероз'ємних з'єднань титанових сплавів зі сталями (Огляд) [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, В. Ю. Хаскін, В. В. Квасницький, О. В. Ганущак, І. Д. Гос, С. І. Пелешенко, О. І. Дем'янов, О. В. Конорева, Н. М. Фіалко // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2023. - Т. 59, № 2. - С. 5-16. | ||
Попередній перегляд: 
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |