Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Філатов Ю$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 28
Представлено документи з 1 до 20
|
| |
1. |
Корольов В. П. Методичні засади формування вимог довготривалого захисту від корозії будівельних металоконструкцій [Електронний ресурс] / В. П. Корольов, Ю. Б. Висоцький, Ю. В. Філатов, О. М. Шевченко // Вісник Східноукраїнського національного університету імені Володимира Даля. - 2013. - № 13. - С. 44-53. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VSUNU_2013_13_9
| 2. |
Філатов Ю. Д. Полірування оптоелектронних деталей із сапфіру за допомогою алмазних мікропорошків [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, С. В. Ковальов, О. Ю. Філатов, А. Г. Вєтров // Процеси механічної обробки в машинобудуванні. - 2012. - Вип. 13. - С. 204-209. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pmom_2012_13_19
| 3. |
Волошин В. С. Технологічна безпека та забезпечення якості протикорозійного захисту промислових об'єктів: регіональні аспекти [Електронний ресурс] / В. С. Волошин, В. П. Корольов, Ю. В. Філатов // Вісник Приазовського державного технічного університету. Сер. : Технічні науки. - 2013. - Вип. 26. - С. 235-240. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vpdty_2013_26_37 Розглянуті методичні питання обгрунтування раціонального вибору мір захисту від корозії основних виробничих фондів промислових підприємств. Виявлено необхідність оцінки показників надійності за граничними станами з урахуванням вимог корозійної стійкості, довговічності та ремонтопридатності. Застосування критерію корозійної небезпеки забезпечує можливість економічного обгрунтування вимог до вибору розрахункових характеристик первинного та вторинного захисту.
| 4. |
Ярошевський C. Л. Українське вугілля як основа для ресурсозберігаючої технології металургійного виробництва [Електронний ресурс] / C. Л. Ярошевський, Ю. В. Ємченко А. В Старовойт А. Г. Філатов, І. В. Шульга, О. М. Кузнєцов, В. Г. Гусак, С. І. Кауфман, О. І. Коломійченко // УглеХимический журнал. - 2011. - № 5-6. - С. 3-13. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ukhj_2011_5-6_3
| 5. |
Корольов В. П. Розрахунковий метод підтвердження відповідності металевих конструкцій за рівнем корозійної небезпеки [Електронний ресурс] / В. П. Корольов, Ю. В. Філатов, Н. Г. Магунова // Строительство. Материаловедение. Машиностроение. Серия : Безопасность жизнедеятельности. - 2013. - Вып. 71(1). - С. 146-152. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/smmbz_2013_71(1)__26
| 6. |
Чернієнко О. І. Особливості кристалізації алмазу в системі Mg–Zn–B–C [Електронний ресурс] / О. І. Чернієнко, О. О. Бочечка, В. М. Ткач, Н. М. Білявина, Г. А. Петасюк, Л. О. Романко, В. С. Гаврилова, Ю. Д. Філатов // Сверхтвердые материалы. - 2015. - № 6. - С. 18-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2015_6_3 Досліджено кристалізацію алмазу в системі Mg - Zn - B - C за умов його термодинамічної стабільності, фазові перетворення, які відбуваються при отриманні сплаву-розчинника вуглецю та кристалізації алмазу, структуру сплаву і властивості одержаних алмазних кристалів. Описано процеси формування акцепторних центрів і включень в кристалах алмазу, викликані введенням бору в ростову систему. Встановлено, що використання алмазного порошку, одержаного в цій системі, для абразивної обробки поверхонь деталей із сапфіру дозволяє підвищити продуктивність та якість обробки в порівнянні з порошком, одержаним в системі Ni - Mn - C.
| 7. |
Курілович В. Д. Підвищення ефективності фінішної обробки виробів з природного каменю інструментом із алмазно-полімерного волокна [Електронний ресурс] / В. Д. Курілович, Ю. Д. Філатов, В. А. Ковальов // Сверхтвердые материалы. - 2014. - № 1. - С. 49-58. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2014_1_7 Описано методи підвищення ефективності обробки природного каменю інструментом з алмазно-полімерного волокна на підготовчій операції перед поліруванням. Визначено параметри, що впливають на виготовлення каліброваного волокна. Виготовлено і апробовано дослідні зразки інструменту. Запропоновано конструкцію інструменту, що забезпечує рівномірний характер зносу робочого шару. Проведено аналіз якості обробленої поверхні виробу.
| 8. |
Чернієнко О. І. Використання алмазного порошку, синтезованого в системі Mg-Zn-B-C, для тонкого шліфування сапфіру [Електронний ресурс] / О. І. Чернієнко, С. В. Ковальов, Г. А. Петасюк, О. О. Бочечка, Ю. Д. Філатов, В. С. Гаврилова // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2014. - Вып. 17. - С. 471-476. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2014_17_75
| 9. |
Філатов Ю. Д. Забезпечення якості оброблення декоративно-художніх виробів з природного каменю інструментом з каліброваного за діаметром алмазно-полімерного волокна [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, В. І. Сідорко, В. Д. Курілович, А. Г. Ветров, М. А. Данильченко, В. А. Ковальов // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2014. - Вып. 17. - С. 482-487. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2014_17_77
| 10. |
Курілович В. Д. Фактурне оброблення природного каменю інструментом з алмазно-полімерного волокна [Електронний ресурс] / В. Д. Курілович, А. Г. Вєтров, Ю. Д. Філатов // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2012. - Вып. 15. - С. 600-604. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2012_15_111
| 11. |
Філатов Ю. Д. Дослідження стану робочої поверхні інструменту при поліруванні підкладок з нітриду алюмінію [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, В. І. Сидорко, С. В. Ковальов, В. А. Ковальов, О. Я. Юрчишин, М. А. Данильченко, А. Г. Вєтров // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2018. - Вып. 21. - С. 413-420. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2018_21_53
| 12. |
Філатов Ю. Д. Вплив реологічних властивостей дисперсної системи на показники полірування підкладок із ситалу [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, В. І. Сидорко, С. В. Сохань, С. В. Ковальов, А. М. Панова, В. А. Ковальов, В. В. Гаращенко, А. Г. Вєтров // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2019. - Вып. 22. - С. 462-468. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2019_22_58 В результаті дослідження закономірностей полірування оптичного скла та ситалів встановлено, що коефіцієнт поверхневого натягу, коефіцієнт динамічної в'язкості полірувальної дисперсної системи і кути змочування поверхонь оброблюваної поверхні та притиру впливають на товщину проміжку між ними, а відповідно на продуктивність зняття оброблюваного матеріалу і параметри шорсткості оброблених поверхонь. Показано, що енергія перенесення безпосередньо зв'язана з коефіцієнтом об'ємного зносу, який визначає продуктивність полірування, та підтверджено справедливість співвідношення між коефіцієнтами об'ємного зносу і температуропровідності залежно від питомої теплоємності, енергії перенесення і температури. Встановлено, що збільшення товщини проміжку між оброблюваною поверхнею і притиром призводить до зменшення найбільш ймовірного розміру частинок шламу та поліпшення шорсткості полірованих поверхонь.
| 13. |
Філатов Ю. Д. Полірування прецизійних поверхонь елементів оптоелектронної техніки зі скла, ситалів та оптичних і напівпровідникових кристалів. Огляд [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов // Надтверді матеріали. - 2020. - № 1. - С. 73-98. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2020_1_10 Розглянуто роботи по створенню сучасних методів полірування прецизійних поверхонь елементів електронної техніки та оптичних систем зі скла, оптичних і напівпровідникових кристалів. Описано механізм видалення матеріалу з оброблюваної поверхні під час полірування інструментом зі зв'язаним полірувальним порошком, за механічного полірування суспензіями полірувальних порошків та за хіміко-механічного полірування. Наведено результати дослідження механізму формування нанопрофілю оптичних поверхонь під час полірування та відмічено актуальність вивчення закономірностей утворення надгладеньких поверхонь у разі хіміко-механічного полірування.Розглянуто роботи по створенню сучасних методів полірування прецизійних поверхонь елементів електронної техніки та оптичних систем зі скла, оптичних і напівпровідникових кристалів. Описано механізм видалення матеріалу з оброблюваної поверхні під час полірування інструментом зі зв'язаним полірувальним порошком, за механічного полірування суспензіями полірувальних порошків та за хіміко-механічного полірування. Наведено результати дослідження механізму формування нанопрофілю оптичних поверхонь під час полірування та відмічено актуальність вивчення закономірностей утворення надгладеньких поверхонь у разі хіміко-механічного полірування.
| 14. |
Старовойт А. Г. Ресурсозберігаючі технології металургійного виробництва на основі використання українського вугілля [Електронний ресурс] / А. Г. Старовойт, І. В. Шульга, А. В. Ємченко, Ю. В. Філатов // Экология и промышленность. - 2012. - № 2. - С. 51-55. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ekolprom_2012_2_11 Показано, що значне поліпшення якості коксу є необхідною умовою для скорочення його витрат у доменних печах шляхом заміни іншими видами палива (у першу чергу - пиловугільним). Обгрунтовано фізико-хімічні та технологічні властивості вугільних шихт, необхідних для виробництва в Україні високоякісного коксу, визначено технологічні параметри їх підготовки та коксування для стабільного забезпечення якості одержуваного коксу на рівні кращих світових зразків. Розроблено і впроваджено на провідних коксохімічних підприємствах України технологію позапічної підготовки коксу з метою формування його властивостей, необхідних для ефективного використання в доменному процесі. Розроблено теоретичні основи та технічні рішення з підготовки коксу до доменної плавки, що спрямовані на повне використання енергохімічного потенціалу коксу.
| 15. |
Філатов Ю. Д. Вплив міжмолекулярної взаємодії частинок полірувального порошку з оброблюваним матеріалом на показники полірування оптичних поверхонь [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, В. І. Сидорко, С. В. Ковальов, В. А. Ковальов // Надтверді матеріали. - 2021. - № 4. - С. 84-92 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2021_4_9 В результаті дослідження закономірностей впливу міжмолекулярної взаємодії між частинками полірувального порошкуі та оброблюваним матеріалом на продуктивність полірування і шорсткість полірованих поверхонь оптичних деталей та елементів зі скла, ситалів, оптичних і напівпровідникових кристалів встановлено, що продуктивність зняття оброблюваного матеріалу лінійно зменшуються у разі збільшення сталої Ліфшиця і потенціалу міжмолекулярної взаємодії частинки дисперсної фази з оброблюваною поверхнею. Показано, що продуктивність полірування і параметри шорсткості оброблених поверхонь зменшуються у разі збільшення енергії перенесення. Встановлено, що відношення <$Eeta "/" Ra> лінійно збільшується за зменшення сталої Ліфшиця. Показано, що за умови використання дисперсної полірувальної системи з мікро- і нанопорошків можна досягнути необхідного рівня продуктивності полірування і шорсткості оброблених поверхонь.
| 16. |
Філатов Ю. Д. Вплив структури оброблюваного матеріалу на показники полірування оптичних поверхонь [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, В. І. Сідорко, С. В. Ковальов, В. А. Ковальов // Надтверді матеріали. - 2021. - № 6. - С. 74-84. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2021_6_8 В результаті дослідження закономірностей впливу структури оброблюваного матеріалу на продуктивність полірування і шорсткість полірованих поверхонь оптичних деталей і елементів зі скла, ситалів, оптичних та напівпровідникових кристалів встановлено, що продуктивність зняття оброблюваного матеріалу лінійно зростає у разі збільшення розміру частинок шламу. Показано, що коефіцієнт об'ємного зносу у разі збільшення енергії перенесення суттєво зменшується під час полірування оптичних та напівпровідникових кристалів і незначно спадає під час полірування оптичного скла і ситалів. Показано, що параметри шорсткості полірованих поверхонь лінійно зростають у разі збільшення відстані між шарами молекулярних фрагментів або міжплощинних відстаней в оброблюваному матеріалі. Встановлено, що відношення <$E eta "/" roman Ra> не залежить від відстані між шарами молекулярних фрагментів в аморфних матеріалах і лінійно зростає у разі збільшення міжплощинної відстані в кристалах.
| 17. |
Філатов Ю. Д. Вплив спектроскопічних параметрів оброблюва-ного матеріалу та полірувального порошку на показники полірування оптичних поверхонь [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, В. І. Сідорко, А. Ю. Бояринцев, С. В. Ковальов, В. В. Гаращенко, В. А. Ковальов // Надтверді матеріали. - 2022. - № 1. - С. 36-46. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2022_1_6
| 18. |
Філатов Ю. Д. Енергія перенесення під час взаємодії оптичної поверхні з полірувальною дисперсною системою [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, В. І. Сідорко, А. Ю. Бояринцев, С. В. Ковальов, В. А. Ковальов // Надтверді матеріали. - 2022. - № 2. - С. 58-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2022_2_8 В результаті дослідження механізму взаємодії оптичної поверхні з полірувальною дисперсною системою під час полірування встановлено, що перенесення енергії між ними відбувається за ферстерівським механізмом. Показано, що за резонансного перенесення енергії від частинок дисперсної фази полірувальної системи до оброблюваної поверхні та від оброблюваного матеріалу до частинок полірувального порошку при зменшенні спектрального розділення між ними енергія частинок шламу і частинок зносу зменшується, а ефективність передачі енергії зростає. Спектральне розділення характеризували розстроюванням енергії, що склало 2,8 - 4,0 меВ для частинок шламу і 2,8 - 12,2 меВ для частинок зносу. Просторове розділення між оброблюваною поверхнею і частинками полірувального порошку оцінювали як середнє арифметичне відхилення профілю полірованої поверхні, що дорівнювало 5,6 - 8,0 нм. Встановлено, що зменшення просторового та спектрального розділення між оброблюваним матеріалом і частинками полірувального порошку зумовлює збільшення розмірів частинок шламу і частинок зносу, що призводить до погіршення шорсткості оптичних поверхонь. Показано, що результати теоретичного розрахунку продуктивності полірування оптичних матеріалів збігаються з результатами експериментів за відхилення 2 - 7 %.
| 19. |
Філатов Ю. Д. Зв’язок коефіцієнтів перенесення з енергією перенесення під час полірування неметалевих матеріалів [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов // Надтверді матеріали. - 2022. - № 3. - С. 97-100. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2022_3_11
| 20. |
Філатов Ю. Д. Вплив реологічних властивостей дисперсної системи на показники полірування оптичного скла та ситалів [Електронний ресурс] / Ю. Д. Філатов, В. І. Сідорко, С. В. Ковальов, В. А. Ковальов // Надтверді матеріали. - 2021. - № 1. - С. 83-93. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2021_1_9 В результаті дослідження закономірностей полірування оптичного скла та ситалів встановлено, що коефіцієнт поверхневого натягу, коефіцієнт динамічної в'язкості полірувальної дисперсної системи і кути змочування поверхонь оброблюваної поверхні та притиру впливають на товщину проміжку між ними, а відповідно на продуктивність зняття оброблюваного матеріалу і параметри шорсткості оброблених поверхонь. Показано, що енергія перенесення безпосередньо зв'язана з коефіцієнтом об'ємного зносу, який визначає продуктивність полірування, та підтверджено справедливість співвідношення між коефіцієнтами об'ємного зносу і температуропровідності залежно від питомої теплоємності, енергії перенесення і температури. Встановлено, що збільшення товщини проміжку між оброблюваною поверхнею і притиром призводить до зменшення найбільш ймовірного розміру частинок шламу та поліпшення шорсткості полірованих поверхонь.
| | |
|
|