Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (1) | Реферативна база даних (68) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Маркашова Л$<.>) | ||||
|
Загальна кількість знайдених документів : 56 Представлено документи з 1 до 20 |
||||
| ||||
| 1. | 
Маркашова Л. И. Влияние внешнего статического нагружения на изменение параметров структуры металла участка перегрева ЗТВ сварных соединений высокопрочных сталей [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, Т. А. Алексеенко, С. Л. Жданов, Т. В. Ганеева // Вісник Чернігівського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2013. - № 1. - С. 87-92. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vcndtn_2013_1_16 | |||
| 2. | 
Ющенко К. А. Структурные аспекты и аналитические оценки локального охрупчивания сварных швов никелевых сплавов [Електронний ресурс] / К. А. Ющенко, Л. И. Маркашова, А. В. Звягинцева, В. С. Савченко, О. С. Кушнарева, Н. О. Червяков // Вібрації в техніці та технологіях. - 2015. - № 1. - С. 62-70. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vvtt_2015_1_12 | |||
| 3. | 
Шипицин С. Я. Формування дислокаційної структури Cr – Mn – N сталей при деформуванні тиском та кавітації [Електронний ресурс] / С. Я. Шипицин, Ю. З. Бабаскін, Т. В. Степанова, Л. І. Маркашова, М. Л. Валевич // Металознавство та обробка металів. - 2014. - № 3. - С. 3-9. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2014_3_3 | |||
| 4. |
Шипицин С. Я. Застосування дисперсійного нітридного зміцнення при створенні Сr – Mn – N аустенітних сталей для високотемпературної теплоенергетики [Електронний ресурс] / С. Я. Шипицин, І. Є. Лев, Л. І. Маркашова, Л. Є. Ісаєва, Т. В. Степанова // Металознавство та обробка металів. - 2012. - № 3. - С. 20-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2012_3_7 | |||
| 5. | 
Квасницкий В. В. Влияние напряженно-деформированного состояния на структуру и свойства соединений при диффузионной сварке разнородных металлов [Електронний ресурс] / В. В. Квасницкий, В. Ф. Квасницкий, Л. И. Маркашова, М. В. Матвиенко // Автоматическая сварка. - 2014. - № 8. - С. 10-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_8_2 Компьютерным моделированием напряженно-деформированного состояния (НДС) с учетом изменения физико-механических свойств, структурных превращений, деформаций ползучести установлено, что при диффузионной сварке (ДС) разнородных материалов пластические деформации распределяются по стыку неравномерно. Результаты же механических испытаний сварных соединений дают интегральную оценку сварного соединения, а не по различным зонам стыка. Цель работы - установление влияния НДС на структуру и свойства соединений в различных зонах стыка при постоянной температуре ДС и с термоциклированием. Сваривали сталь 12Х18Н10Т с электротехнической сталью 10864 (армко-железо) при постоянной температуре 1050 C и с двумя термоциклами 700 - 1000 C. Сварные соединения подвергали микроструктурному и локальному рентгеноспектральному микроанализу, исследовано распределение микротвердости. Учитывая зависимость плотности дислокаций от величины и интенсивности пластической деформации, внимание уделено исследованию тонкой структуры металла в зоне стыка и оценке конкретного вклада различных структурных составляющих в общее значение предела текучести сварных соединений. Проведенные исследования подтвердили результаты компьютерного моделирования НДС и наличие значительной зоны деформационного застоя при ДС при постоянной температуре. Установлено, что ДС с термоциклированием позволяет управлять НДС, интенсифицировать процессы объемного взаимодействия и обеспечивать равнопрочность соединений со сталью 10864. | |||
| 6. |
Позняков В. Д. Влияние циклического нагружения на микроструктуру и хладостойкость металла ЗТВ стали 10Г2ФБ [Електронний ресурс] / В. Д. Позняков, Л. И. Маркашова, А. А. Максименко, Е. Н. Бердникова, Т. А. Алексеенко, С. Б. Касаткин // Автоматическая сварка. - 2014. - № 5. - С. 3-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_5_2 Одной из главных причин отказов и разрушений машин, механизмов и инженерных сооружений является усталость конструкционных материалов. В сварных соединениях трещины усталости чаще всего зарождаются в зоне термического влияния, а процесс накопления повреждений носит длительный и стадийный характер. Цель настоящей работы заключалась в изучении влияния циклического нагружения изгибом на изменение структуры и свойств металла зоны термического влияния сварных соединений конструкционной стали класса прочности С490. С использованием модельных, обработанных по термическому циклу сварки, образцов изучена динамика накопления усталостных повреждений в металле, оценено влияние циклического нагружения на хладостойкость металла зоны термического влияния стали 10Г2ФБ. Установлено, что, как и в сварных соединениях, в модельных образцах образованию трещин усталости предшествуют процессы накопления усталостных повреждений в виде устойчивых полос скольжения разной конфигурации, а также образование экструзий и интрузий. Повреждения, которые накопились в металле ЗТВ низколегированных конструкционных сталей от усталости, способствуют охрупчиванию металла, что приводит к снижению его хладостойкости. Результаты исследований могут быть использованы для обоснования методов контроля сварных соединений металлоконструкций, которые эксплуатируются длительное время, а также для принятия решений по их упрочнению или ремонту. | |||
| 7. |
Шелягин В. Д. Лазерное и лазерно-микроплазменное легирование поверхности образцов из стали 38ХН3МФА [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягин, Л. И. Маркашова, В. Ю. Хаскин, А. В. Бернацкий, О. С. Кушнарева // Автоматическая сварка. - 2014. - № 2. - С. 26-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_2_4 Рассмотрены технологии лазерного и лазерно-микроплазменного легирования поверхностных слоев образцов из конструкционной стали 38ХН3МФА с введением порошковых присадочных материалов на основе карбида вольфрама и хрома, способствующих повышению физико-механических характеристик изделий, изготовленных из этой стали. С помощью методов световой микроскопии и аналитической растровой электронной микроскопии изучены структурные превращения, концентрационные изменения, причины трещинообразования в обработанных поверхностных слоях при различных режимах легирования. Показано, что склонность к трещинообразованию при лазерном и лазерно-микроплазменном легировании образцов из стали 38ХН3МФА обусловлена прежде всего структурными (размер кристаллитов, коэффициент их формы <$E kappa>) и концентрационными изменениями, связанными с перераспределениями элементов, в частности, хрома, что приводит к формированию резких зернограничных концентрационных градиентов. Отсутствие микротрещин в зоне сплавления при лазерно-микроплазменном способе легирования позволяет сделать вывод о перспективности применения данного способа для поверхностной обработки изделий, изготовленных из стали 38ХН3МФА. | |||
| 8. |
Маркашова Л. И. Влияние структурных параметров на механические свойства стали Р6М5 в условиях упрочняющей поверхностной обработки [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, Ю. Н. Тюрин, О. В. Колисниченко, М. Л. Валевич, Д. Г. Богачев // Автоматическая сварка. - 2013. - № 12. - С. 18-23. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_12_4 Исследованы структурно-фазовые изменения в поверхностных слоях быстрорежущей стали Р6М5 после упрочняющей импульсно-плазменной поверхностной обработки на различных режимах и влияние параметров формирующихся структур на эксплуатационные свойства инструмента. В результате комплексных исследований и расчетно-аналитического прогнозирования свойств прочности, коэффициента вязкости разрушения и трещиностойкости поверхностей, упрочненных на различных технологических режимах, установлено, что оптимальные свойства поверхностных слоев обеспечиваются при рекомендуемых режимах импульсно-плазменной поверхностной обработки, повышающих общий уровень прочности на 25 % по сравнению с основным металлом за счет измельчения зеренной структуры (в 1,5 - 2 раза), увеличения вклада субструктурного, зеренного, дислокационного и дисперсионного механизмов упрочнения. При этом уровень локальных внутренних напряжений в обработанном слое составляет ~0,018 - 0,44 от теоретической прочности материала, что не представляет опасности трещинообразования из-за отсутствия резких градиентов по внутренним напряжениям и равномерно повышенной плотности дислокаций (10<^>11 | |||
| 9. |
Маркашова Л. И. Влияние способов сварки на структуру и механические свойства соединений алюминиевого сплава 1460 [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, А. Г. Покляцкий, О. С. Кушнарева // Автоматическая сварка. - 2013. - № 3. - С. 20-25. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_3_5 Показано существенное различие в формировании структурно фазового состояния металла швов алюминиевого сплава 1460 при использовании различных технологических условий сварки. При аргонодуговой сварке неплавящимся электродом для металла швов характерно существенное увеличение размеров фазовых выделений во внутренних объемах зерен, формирование массивных, протяженных эвтектик межзеренного типа, а также резкое общее укрупнение зеренной структуры, что связано с активным развитием процессов собирательной рекристаллизации под воздействием температурного режима сварки. Структурно-фазовое состояние металла швов в условиях сварки трением с перемешиванием характеризуется более резким диспергированием фазовых выделений и равномерным их распределением, а также измельчением зерен вследствие динамической рекристаллизации обусловленной интенсивным воздействием деформационных процессов, локализованных в зоне сварки. | |||
| 10. |
Маркашова Л. И. Структура и свойства сварных соединений титановых сплавов, легированных кремнием [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, С. В. Ахонин, Г. М. Григоренко, М. Г. Кругленко, О. С. Кушнарева, И. К. Петриченко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 11. - С. 7-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_11_3 Изучены структурно-фазовые превращения в образцах сварных соединений двух опытных жаропрочных псевдо-alpha- и alpha + beta многокомпонентных титановых сплавов, легированных кремнием, полученных электронно-лучевой сваркой. Выполнены аналитические оценки конкретного (дифференцированного) вклада различного типа структур и фазовых образований, формирующихся в околошовной зоне, в показатели прочностных характеристик, а также в распределение локальных внутренних напряжений в исследуемых зонах сварки.Приведены результаты экспериментальных исследований особенностей формирования структуры и фазового состава сварных соединений высокопрочной стали 14ХГН 2МДАФБ в условиях различных скоростей (V | |||
| 11. |
Махненко В. И. Рост коррозионных трещин в конструкционной стали 10ГН2МФА [Електронний ресурс] / В. И. Махненко, Л. И. Маркашова, О. В. Махненко, Е. Н. Бердникова, В. М. Шекера, А. С. Зубченко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 8. - С. 3-6. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_8_2 Описана взаимосвязь между скоростью роста коррозионных трещин и коэффициентом интенсивности напряжений на основе диаграммы статической коррозионной трещиностойкости. Подтверждена основная рабочая гипотеза о дискретности роста трещины конструкционной стали. | |||
| 12. |
Гайворонский А. А. Влияние состава наплавленного металла на структуру и механические свойства восстановленных железнодорожных колес [Електронний ресурс] / А. А. Гайворонский, В. Д. Позняков, Л. И. Маркашова, Е. Н. Бердникова, А. В. Клапатюк, Т. А. Алексеенко, А. С. Шишкевич // Автоматическая сварка. - 2012. - № 8. - С. 18-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_8_5 Приведены экспериментальные данные по влиянию состава наплавочных материалов на формирование структуры и механические свойства наплавленного металла на колесах из стали марки 2. С применением аналитических методов оценены прочностные свойства, пластичность и трещиностойкость восстановленных наплавкой железно-дорожных колес. Установлено, что для обеспечения требуемого комплекса механических свойств, высокой стойкости против образования трещин в основном и наплавленном металле для восстановления дуговой наплавкой железнодорожных колес из стали марки 2 целесообразно применять наплавочные материалы бейнитного или бейнитно-мартенситного класса. | |||
| 13. |
Маркашова Л. И. Влияние структурно-фазовых превращений в соединениях алюминиево-литиевого сплава 1460 на физико-механические свойства [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, А. Я. Ищенко, О. С. Кушнарева, В. Е. Федорчук // Автоматическая сварка. - 2012. - № 5. - С. 23-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_5_5 Выполнен анализ экспериментальных данных по оценке механических свойств соединений сплава с учетом химического состава металла шва, размеров зерен и субзерен, реальной плотности дислокаций, объемной доли фазовых выделений и т. п. Определено влияние каждого из конкретных структурно-фазовых параметров на механические характеристики сварных соединений, их изменение под влиянием последующих термообработок и внешних нагружений. | |||
| 14. |
Маркашова Л. И. Влияние легирования швов на структуру и свойства сварных соединений стали 17Х2М [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, В. Д. Позняков, Т. А. Алексеенко, Е. Н. Бердникова, С. Л. Жданов, О. С. Кушнарева, А. А. Максименко // Автоматическая сварка. - 2011. - № 4. - С. 7-15. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_4_3 Исследовано структурно-фазовое состояние металла сварных соединений высокопрочной низкоуглеродистой стали 17Х2М, полученных с использованием сварочных проволок различного химического состава и структурного типа (Св-08Г2С, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-10ХН2ГСМФТЮ). На основании экспериментальных данных выполнена аналитическая оценка дифференцированного вклада каждого из структурных параметров в изменение механических свойств (прочности, пластичности) металла шва и зоны термического влияния, а также характера распределения и локализации деформации, уровня локальных внутренних напряжений, мощности и протяженности концентраторов напряжений - потенциальных источников трещинообразования, формирующихся в процессе сварки. | |||
| 15. |
Тюрин Ю. Н. Влияние низкочастотных резонансных колебаний на структуру и трещиностойкость наплавленного высокохромистого чугуна [Електронний ресурс] / Ю. Н. Тюрин, Ю. М. Кусков, Л. И. Маркашова, Я. П. Черняк, Е. Н. Бердникова, В. И. Попко, О. С. Кушнарева, Т. А. Алексеенко // Автоматическая сварка. - 2011. - № 2. - С. 31-35. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_2_7 Проведен эксперимент по наплавке высокохромистым чугуном. Установлена возможность влияния на структурообразование наплавленного металла низкочастотных колебаний, частота которых совпадает с частотой собственных колебаний изделия (в условиях резонанса). При этом наплавленный металл имеет большую твердость, а также характеризуется равномерным распределением хрома между дендритами и эвтектикой, меньшими размерами дендритов у линии сплавлення. Отмечена более высокая трещиноустойчивость наплавленного металла. | |||
| 16. |
Махненко В. И. Кинетика роста коррозионных трещин в трубной стали 17Г1С [Електронний ресурс] / В. И. Махненко, Л. И. Маркашова, Е. Н. Бердникова, В. М. Шекера, Е. М. Оноприенко // Автоматическая сварка. - 2010. - № 6. - С. 12-15. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_6_3 На основании диаграммы статической коррозионной трещиностойкости описана взаимосвязь между скоростью роста коррозионных трещин и коэффициентом интенсивности напряжений. С помощью аналитической растровой электронной микроскопии подтверждена основная рабочая гипотеза относительно дискретности роста трещин. | |||
| 17. |
Маркашова Л. И. Влияние термических циклов сварки и внешнего нагружения на структурно-фазовые изменения и свойства соединений стали 17Х2М [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, Г. М. Григоренко, В. Д. Позняков, Е. Н. Бердникова, Т. А. Алексеенко // Автоматическая сварка. - 2009. - № 7. - С. 21-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_7_4 Изучены структурно-фазовые превращения в образцах высокопрочной низколегированной стали 17Х2М при различных скоростях охлаждения, имитирующих различные процессы сварного и последующего их деформирования по мере нарастания внешней нагрузки. Выполнена аналитическая оценка конкретного вклада структур, формирующихся в зоне сварки, в показатели механических свойств, а также величины распределения деформаций, остаточных внутренних напряжений и их градиентов, локализованных вдоль границ структурно-фазовых составляющих. | |||
| 18. |
Маркашова Л. И. Структура и свойства поверхности железнодорожных колес после восстановительной наплавки и эксплуатационного нагружения [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, В. Д. Позняков, А. А. Гайворонский, Е. Н. Бердникова, Т. А. Алексеенко // Автоматическая сварка. - 2015. - № 5-6. - С. 103-107. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_5-6_23 Приведены исследования влияния состава наплавочных материалов при восстановлении железнодорожных колес из стали марки 2 на структуру и фазовый состав наплавленного металла по зонам наплавки (поверхность, линия сплавления, ЗТВ). На основании полученной информации на различных структурных уровнях (от зеренного до дислокационного) проведены аналитические оценки влияния параметров формирующихся структур на механические свойства железнодорожных колес, восстановленных наплавкой, до и после эксплуатации. Изучена роль структурных факторов в изменении уровня локальных внутренних напряжений - источников трещинообразования в приповерхностных слоях наплавленного металла. Установлено, что наплавочные материалы бейнитного и бейнитно-мартенситного классов, обеспечивают высокие показатели механических свойств и трещиностойкость железнодорожных колес после восстановительного ремонта и эксплуатации. | |||
| 19. |
Маркашова Л. И. Влияние технологических параметров лазерного и лазерно-плазменного легирования на свойства слоев стали 38ХН3МФА [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, В. Д. Шелягин, О. С. Кушнарева, А. В. Бернацкий // Автоматическая сварка. - 2015. - № 5-6. - С. 131-137. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_5-6_29 Приведены результаты исследований структурно-фазовых состояний в поверхностных слоях конструкционной стали 38ХН3МФА и их изменений в различных условиях упрочняющей обработки лазерным и лазерно-плазменным легированием. На базе экспериментальных исследований проведена аналитическая оценка дифференцированного вклада всех образующихся при упрочнении структур и их параметров (химического состава, зеренной и субзеренной структур, плотности дислокаций, размеров и объемной доли фазовых выделений и т.п.) в изменение прочностных характеристик легированных слоев, условий трещинообразования, обусловленных формированием локальных концентраторов внутренних напряжений - зон зарождения и распространения трещин, а также механизмов релаксации такого типа напряжений. | |||
| 20. |
Маркашова Л. И. Влияние структурных факторов на механические свойства и трещиностойкость сварных соединений металлов, сплавов, композиционных материалов [Електронний ресурс] / Л. И. Маркашова, В. Д. Позняков, Е. Н. Бердникова, А. А. Гайворонский, Т. А. Алексеенко // Автоматическая сварка. - 2014. - № 6-7. - С. 25-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_6-7_5 Исследованы структура и фазовый состав металла швов, а также ЗТВ сварных соединений (углеродистых, низколегированных конструкционных и хладостойких сталей; никелевых и алюминиевых сплавов и др.) при сварке плавлением и восстановительном ремонте наплавками с использованием различных сварочных материалов (электродов, флюсов, сварочных проволок и др.). На основе экспериментальной информации, полученной на различных структурных уровнях (от зеренного до дислокационного) выполнены аналитические оценки роли формирующихся структурных параметров в изменение комплекса механических свойств: <$E sigma sub Т ,~К sub 1C>, а также характера распределения и локализации деформации, уровня локальных внутренних напряжений <$E tau sub {Л "/" ВН}>, мощности и протяженности концентраторов напряжений - потенциальных источников трещинообразования, формирующихся в процессе сварки. По результатам выполненных исследований были скорректированы технологические процессы сварки, что позволило обеспечить высокий комплекс механических свойств и трещиностойкость сварных соединений. | |||
| ||||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |