Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Кривошеев В$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 7
Представлено документи з 1 до 7
|
1. |
Кукуруза В. Д. Геоэлектрическая модель углеводородной залежи [Електронний ресурс] / В. Д. Кукуруза, В. Т. Кривошеев, Е. З. Иванова, Е. В. Пекельная // Геоінформатика. - 2009. - № 4. - С. 50-55 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/geoinf_2009_4_8
| 2. |
Руднев В. А. Установление идентифицирующих признаков бинарных смесей нефтепродуктов широкого фракционного состава [Електронний ресурс] / В. А. Руднев, А. Ф. Климчук, Л. В. Нардид, В. И. Кривошеев, П. В. Карножицкий // Теорія та практика судової експертизи і криміналістики. - 2012. - Вип. 12. - С. 253-262. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Tpsek_2012_12_39
| 3. |
Макогон В. В. Литолого-фациальные особенности верхне- и среднекаменноугольных отложений Бахмутской котловины (на примере анализа керна скв. Артемовская-1) [Електронний ресурс] / В. В. Макогон, В. т. Кривошеев, Е. В. Пекельная // Збірник наукових праць Інституту геологічних наук НАН України. - 2012. - Вип. 5. - С. 106-110. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/znpign_2012_5_16
| 4. |
Кривошеев В. Т. Перспективы освоения ресурсов сланцевого газа и открытия новых местрождений углеводородов в Украине [Електронний ресурс] / В. Т. Кривошеев, И. И. Мартыненко // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2013. - Вып. 16. - С. 98-104. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2013_16_18
| 5. |
Хрычиков В. Е. Повышение эксплуатационной стойкости мелющих шаров при модифицировании исходного расплава чугуна брикетированными наномодификаторами [Електронний ресурс] / В. Е. Хрычиков, В. Т. Калинин, Н. В. Сусло, В. А. Кривошеев, Е. В. Меняйло // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2016. - № 1. - С. 53-56. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2016_1_14 Проведено исследование влияния обработки чугуна нанодисперсными тугоплавкими соединениями на качество литых шаров и обоснован их выбор для обработки чугунных расплавов. Оптимальным количеством модифицирующей присадки является 0,030 - 0,035 % TiCN. Разработана и прошла опытно-промышленную проверку технология ввода наноматериалов в чугун в виде брикетов. Испытания промышленной партии шаров показали повышение их эксплуатационной стойкости с 22 до 27 % и уменьшение их расхода с 0,5 - 0,8 до 0,13 - 0,3 % от массы перерабатываемой руды.
| 6. |
Кривошеев В. А. Технологические особенности производства отливок металлургического назначения повышенной эксплуатационной стойкости с использованием рафинированного доменного чугуна и нанодисперсных модификаторов [Електронний ресурс] / В. А. Кривошеев, В. Т. Калинин, Е. В. Меняйло, В. Е. Хрычиков // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2017. - № 3. - С. 37-42. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2017_3_10 Цель работы - обобщение результатов исследований литейщиков Приднепровского региона, направленных на повышение эксплуатационной стойкости отливок металлургического назначения. Использованы стандартные методы термического и химического анализов, металлографических исследований, определения твердости, микротвердости и физико-механических свойств металла. Применение рафинированного магнием литейного доменного чушкового чугуна при производстве отбелено-магниевых валков уменьшило брак по "черным пятнам" и повысило чистоту отбеленного рабочего слоя. Рекомендовано оптимальное содержание легирующих элементов Nb или W в хромоникелевом валковом - чугуне для снижения брака по холодным трещинам. Применение наночастиц на основе TiCN и SiC позволило измельчить структуру, уменьшить транскристалличность рабочего слоя, ликвацию и повысить термоизносостойкость. Эксплуатационная стойкость сталеразливочных изложниц повышена на 30 - 45 %, мелющих шаров - на 22 - 27 %. Разработана методика предупреждения возникновения горячих трещин у выступающей части литейной формы. Впервые предложено предотвращать горячие трещины за счет формирования мелкозернистой макроструктуры сплава только в поверхностном слое отливки, вогнутом во внутрь нее. Ранее задачу уменьшения брака по горячим трещинам пытались решать только за счет увеличения теплоаккумулирующей способности выступающей части литейной формы, применяя хромомагнезитовые смеси. Введение ультрадисперсных модификаторов только на поверхность выступающей части литейной формы обеспечит измельчение микроструктуры и большую прочность только в заданном участке отвердевающей отливки по сравнению с участком отливки, который затвердел на плоской поверхности и имеет большую толщину. Полученные данные могут быть применены при разработке и освоении технологических процессов рафинирования, легирования и наномодифицирования чугуна для отливок металлургического назначения, уменьшения брака по горячим и холодным трещинам.
| 7. |
Кривошеев В. А. Комплексная технология получения качественных отливок машиностроительного и металлургического назначения [Електронний ресурс] / В. А. Кривошеев, В. Т. Калинин, Е. В. Меняйло, В. Ю. Селиверстов, Ю. В. Доценко, И. О. Мусиенко, Э. А. Фролов // Процеси лиття. - 2019. - № 2. - С. 65-72. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2019_2_10 Для установления возможности эффективного влияния на качество отливок на всех этапах их производства были исследованы и прошли опытно-промышленную проверку процессы рафинирования доменных чугунов, легирования и наномодифицирования литейных расплавов. Исследования проводили в лабораторных, опытно-промышленных и промышленных условиях при производстве ответственного литья в ряде учреждений и предприятий: НМетАУ, ИЧМ НАНУ, ПАО "МК "Азовсталь", ПАО "Днепропетровский завод прокатных валков", ПАО "АрселорМиттал Кривой Рог", Мелитопольском моторном и Харьковском машиностроительном заводах. Объектом исследований были выбраны наиболее ответственные отливки, широко применяемые в народном хозяйстве: коленчатые валы, цилиндровое литье, автомобильные отливки из высокопрочного и серого чугунов, прокатные отбеленные и отбеленно-магниевые валки, чугунные сталеразливочные изложницы, мелющие шары и др. Установлены оптимальные параметры технологии производства отливок: применение в шихте низкосернистого чугуна марки ЛР7, легирование литейных расплавов 0,2 % W или Nb, наномодифицирование карбонитридом титана Ti (CN) для отливок из белого чугуна и карбидом кремния (SiC) - для отливок из серого чугуна, применение паст и припылов, содержащих наноматериалы, для покрытия формы в местах возникновения "горячих трещин" для упрочнения поверхностного слоя кристаллизующейся отливки. Опытно-промышленная проверка комплексной технологии показала, что дополнительное легирование валкового чугуна положительно влияет на перекристаллизацию при <$E200~-~300~symbol Р roman C>, снижая скорость превращения, что уменьшает вероятность возникновения "волосовидных трещин". При соблюдении рекомендуемых параметров комплексной технологии эксплуатационная стойкость сталеразливочных изложниц увеличилась на 30 %, мелющих шаров - на 20 %, брак валков снизился на 5 %, а брак коленчатых валков и поршней двигателей - на 20 %.
|
|
|