Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (1) | Реферативна база даних (14) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Калин Н$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 9 Представлено документи з 1 до 9 |
|||
| 1. | 
Калин Н. А. Влияние раскисления углеродом на образование пор в металле швов [Електронний ресурс] / Н. А. Калин, Е. А. Изотова // Машинобудування. - 2013. - № 11. - С. 124-128. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mashbud_2013_11_24 Показано, что пористость ильменитовых электродов, содержащих в качестве раскислителя углерод, вызывает в основном водород. Причиной этого является снижение окислительного потенциала покрытия и развитие кремневосстановительного процесса, особенно при раскислении графитом. | ||
| 2. |
Калин Н. А. Влияние чугунного порошка на состав шлака сварочных электродов [Електронний ресурс] / Н. А. Калин, Е. А. Изотова // Машинобудування. - 2013. - № 11. - С. 129-132. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mashbud_2013_11_25 Приведены результаты влияния чугунного порошка на основность и состав шлака ильменитовых электродов в случае применения его в качестве дополнительного раскислителя металла шва. | ||
| 3. |
Калин Н. А. Оптимизация размеров частичек чугунного порошка в покрытии сварочных электродов [Електронний ресурс] / Н. А. Калин, Е. А. Изотова // Машинобудування. - 2013. - № 12. - С. 102-106. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mashbud_2013_12_18 Показано, что из трех выбранных переменных самое слабое воздействие на содержание углерода в наплавленном металле оказывает толщина покрытия, гранулометрический состав чугунного порошка оказывает существенное влияние на содержание углерода, а концентрация углерода в чугунном порошке наиболее сильно влияет на конечное содержание углерода в металле и является определяющим звеном в процессе науглероживания. | ||
| 4. |
Калин Н. А. Разработка присадочных прутков для сварки высокопрочного чугуна [Електронний ресурс] / Н. А. Калин, Е. А. Изотова // Машинобудування. - 2013. - № 12. - С. 107-112. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mashbud_2013_12_19 Разработан состав чугунного литого прутка для газовой и электродуговой сварки высокопрочного чугуна на основе прутков марки А с добавлением легирующих элементов, содержащим редкоземельные металлы и бор. Структура наплавленного металла у поверхности шва на глубине до 1,5 - 2 мм перлитная и с небольшими участками аустенита дендритной ориентации. Далее по высоте шва вплоть до линии сплавления в структуре преобладает перлит. Твердость в этой зоне составляет 229 НВ. Графит шаровидный средней величины, несколько мельче, чем в основном металле. | ||
| 5. |
Калин Н. А. Усовершенствование материалов для сварки чугуна [Електронний ресурс] / Н. А. Калин, Е. А. Изотова // Машинобудування. - 2014. - № 14. - С. 92-98. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mashbud_2014_14_17 Целью работы явилось повышения качества металла шва при газовой и электродуговой сварке высокопрочного чугуна путем усовершенствования состава прутков марки А. Эксперимент проводили прутками с добавлением легирующих элементов, содержащих редкоземельные металлы и бор. В качестве легирующей и модифицирующей добавки РЗМ в чугунных прутках использовали иттрий. Проверку сварочно-технологических свойств опытных составов прутков проводили при газовой и электродуговой сварке высокопрочного чугуна. Установлено, что комплексное модифицирование существенным образом повышает переход модификаторов, особенно иттрия. Структура наплавленного металла перлитная с небольшими участками аустенита дендритной ориентации. Твердость в этой зоне составляет 229НВ. Графит шаровидный средней величины, несколько мельче, чем в основном металле. Разработан состав прутка для газовой и электродуговой сварки высокопрочного чугуна, содержащий содержит новую систему легирования и раскисления – РЗМ – бор и обеспечивающий высокое качество металла шва.Мета роботи - підвищення якості металу шва за газового й електродугового зварювання високоміцного чавуну шляхом удосконалення складу прутків марки А. Експеримент проводили прутками з додаванням легувальних елементів, що містять рідкісноземельні метали й бор. У ролі легувальної і модифікаційної домішки РЗМ у чавунних прутках використовували ітрій. Перевірку зварювально-технологічних властивостей дослідних складів прутків проводили за газового й електродугового зварювання високоміцного чавуну. Установлено, що комплексне модифікування істотно підвищує перехід модифікаторів, особливо ітрію. Структура наплавленого металу перлітна з невеликими ділянками аустеніту дендритної орієнтації. Твердість у цій зоні становить 229НВ. Графіт кулястий середньої величини, трохи дрібніший, чим в основному металі. Розроблено склад прутка для газового й електродугового зварювання високоміцного чавуну, що містить нову систему легування й розкиснення – РЗМ – бор, що й забезпечує високу якість металу шва.The aim of work was upgrading of metal of guy-sutures at the gas and electricarc welding of durable cast-iron by the improvement of composition of bar of brand A. An experiment was conducted by bar with addition of alloying elements, containing rare-earth metals and coniferous forest. As alloying and modifying addition of РЗМ in cast-iron bar used a yttrium. Verification of welding-technological properties of the experienced compositions of bar was conducted at the gas and electricarc welding of durable cast-iron. It is set that complex retrofitting the transition of modifiers promotes substantial character, especially yttrium. The structure of welding metal is pearlitic with the small areas of austenite of dendritic orientation. Hardness in thisarea makes 229НВ. The spherical rules average, some more shallow, than in a parent metal. Composition of bar is worked out for the gas and electricarc welding of durable cast-iron, containing contains the new system of alloying and desoxydating - РЗМ is the coniferous forest and providing high quality of metal of guy-sutures. | ||
| 6. |
Калин Н. А. Исследование особенностей окисления углерода при сварке [Електронний ресурс] / Н. А. Калин, Е. А. Изотова // Машинобудування. - 2016. - № 17. - С. 113-117. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mashbud_2016_17_19 Целью данного исследования явилось изучение особенностей окисления углерода, используемого в составе чугунного порошка в качестве раскислителя в электродных покрытиях ильменитового вида. Скорость окисления графита в покрытии ильменитового вида в два раза ниже, чем углерода в Fe-C сплаве, что приводит к необходимости снижения его критического содержания в электроде. Поэтому невозможно полноценно использовать графит в качестве раскислителя в сварочных электродах данного вида. Окисление углерода Fe-C сплава, имеет ряд отличительних особенностей. Он растворяется при плавлении порошка в его металлической основе и вступает в реакции обезуглероживания на стадии капли. При использовании чугунного порошка, в количестве не превышающем критического для данной шлаковой системы, науглероживания наплавленного металла нет, что позволяет использовать его в качестве раскислителя.Метою поданого дослідження є вивчення особливостей окиснення вуглецю, що використовується у складі чавунного порошку як розкислювача в електродних покриттях ільменітового виду. Швидкість окиснення графіту в покритті ільменітового виду у два рази нижче, чим вуглецю в Fe-C сплаві, що приводить до необхідності зниження його критичного вмісту в електроді. Тому неможливо повноцінно використовувати графіт у якості розкислювача у зварювальних електродах поданого виду. Окиснення вуглецю Fe-C сплаву, має рядвідмінних особливостей. Він розчиняється під час плавлення порошку в його металевій основі та вступає в реакції зневуглецювання на стадії краплі. За використання чавунного порошку, у кількості не перевищуючому критичного для поданої шлакової системи, навуглецювання наплавленого металу нема, що дозволяє використовувати його як розкислювача.The aim of this study was to investigate the characteristics of oxidation of carbon to be used in the composition of iron powder as a deoxidizer in the electrode surfaces of the form of ilmenite. The rate of oxidation of graphite in the coating in theform of ilmenite two times lower than carbon in Fe-C alloy, which leads to the need to reduce its content in the electrode is critical. Therefore, it is impossible to make full use of graphite as a deoxidizer in welding electrodes of this type. The oxidation of carbon Fe-C alloy, has a number of distinctive features. It dissolves upon melting the powder in its base metal and reacts to the drops decarburization step. When using iron powder in an amount of not exceeding critical for this slag system, carburizing weld metal is not present, it can be used as a deoxidizer. | ||
| 7. | 
Зеліч В. В. Аналіз основних міжнародних партнерів України в експортно-імпортних операціях [Електронний ресурс] / В. В. Зеліч, Н. І. Калин // Науковий вісник Херсонського державного університету. Сер. : Економічні науки. - 2014. - Вип. 8(2). - С. 18-21. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvkhdu_en_2014_8(2)__5 | ||
| 8. |
Калин Н. А. Способ сварки коротких стыковых соединений [Електронний ресурс] / Н. А. Калин, Е. А. Изотова // Машинобудування. - 2015. - № 16. - С. 107-110. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Mashbud_2015_16_19 Цель работы - повышение качества металла шва коротких стыковых соединений при полуавтоматической электродуговой сварке в среде защитного газа. Эксперимент проводили при сварке толстого металла с длиной разделки 30 мм. Разделку ограничивали по торцам пластинами из армированного стекла, прижатыми к торцам медными прижимами. Затем разделку заполняли защитным газом. Сварку начинали со средины разделки и тщательно разваривали торцы разделки. Толщина пластин выбиралась в зависимости от диаметра сварочной проволоки, при этом отношение диаметра проволоки к толщине пластин составляла 0,2 - 0,3. Применение способа сварки коротких стыков позволяет выполнять качественный сварной шов без выводных стальных планок, что снижает металлоемкость и трудоемкость изготовления сварной конструкции, а качественное формирование швов на торцах разделки исключает необходимость их дальнейшей механической обработки.Мета роботи - підвищення якості металу шва коротких стикових з'єднань за напівавтоматичного електродугового зварювання в середовищі захисного газу. Експеримент проводили під час зварювання товстого металу з довжиною оброблення 30 мм. Оброблення обмежували по торцях пластинами з армованого скла, притиснутими до торців мідними притисками. Потім оброблення заповнювали захисним газом. Зварювання починали із середини оброблення й ретельно розварювали торці оброблення. Товщина пластин вибиралася залежно віддіаметра зварювального дроту, при цьому відношення діаметра дроту до товщини пластин становило 0,2 - 0,3. Застосування способу зварювання коротких стиків дозволяє виконувати якісний зварений шов без вивідних сталевих планок, що знижує металоємність і трудомісткість виготовлення звареної конструкції, а якісне формування швів на торцях оброблення виключає необхідність їх подальшої механічної обробки.The aim of work was to improve the quality of the weld metal joints in the short semi-automatic arc welding in an inert gas. The experiment was performed at welding thick metal cutting a length of 30 mm. Cutting limited at the ends of the reinforced glass plates pressed against the ends of the copper clamps. Then a breaker filled with protective gas. Welding is started from the middle of cutting the ends and thoroughly tenderize cuts. Plate thickness is selected depending on the diameter of the welding wire, wherein the ratio of wire diameter to the plate thickness is 0.2-0.3. The use of short welding method enables high-quality joint weld steel bars without the pin, which reduces the complexity of manufacturing of metal and welded structure, and the formation of high-quality welds at the ends of cutting eliminates the need of further machining. | ||
| 9. | 
Резниченко Н. К. Сварочные электроды с применением углеродосодержащего раскислителя и минерального сырья Украины [Електронний ресурс] / Н. К. Резниченко, Н. А. Калин // Открытые информационные и компьютерные интегрированные технологии. - 2013. - Вып. 59. - С. 117-122. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vikt_2013_59_18 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |