Простий
пошук
Розширений
пошук
Покажчики
Професійний
пошук
Рубрикатор
НБУВ
Розподілений
пошук

Бази даних

Наукова періодика України - результати пошуку

Книжкові видання та компакт-диски
Журнали та продовжувані видання
Автореферати дисертацій
Реферативна база даних
Наукова періодика України
Тематичний навігатор
Авторитетний файл імен осіб
Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"
Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (3)Реферативна база даних (44)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій


Пошуковий запит: (<.>A=Гогаев К$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 14
Представлено документи з 1 до 14
1.

Лавренко В. А. 
Влияние предварительной деформации зубных титановых имплантатов на их коррозионные свойства в среде полости рта [Електронний ресурс] / В. А. Лавренко, К. А. Гогаев, В. Н. Талаш, В. В. Лось, Ю. Б. Руденко, К. Ю. Бошицкий // Доповiдi Національної академії наук України. - 2010. - № 4. - С. 97-102. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/dnanu_2010_4_17
За допомогою методів потенціодинамічних анодних поляризаційних кривих і хімічного аналізу іонів титану різної валентності у розчині на різних етапах електролізу визначено вплив деформації (ступеню стиску у разі волочіння титанового дроту через філ'єри з кінцевим зменшенням діаметра від 3 до 40 %) на швидкість взаємодії з електролітом (3 %-ний розчин NaCl) і на формування захисних оксидних плівок Ti2O3 і TiO2. Показано, що найбільший опір корозії мають титанові дроти зі ступенем деформації 3 - 10 %, який відповідає значному зміцненню імплантату.
Попередній перегляд:   Завантажити - 325.007 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Воропаев В. С. 
Исследование влияния параметров процесса асимметричной прокатки на формирование структуры и свойств порошкового проката [Електронний ресурс] / В. С. Воропаев, К. О. Гогаев, Ю. Н. Подрезов, В. А. Назаренко // Физика и техника высоких давлений. - 2014. - Т. 24, № 1. - С. 110-119. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PhTVD_2014_24_1_12
Проведен сравнительный анализ влияния схемы прокатки и температуры спекания на прочностные и пластические характеристики, что позволило определить оптимальные условия получения качественных полос и установить влияние температуры спекания на закономерности контактообразования в изделиях, изготовленных по разным технологиям прокатки. Схема асимметричной прокатки является, несомненно, перспективной для получения листов и полос из порошков.
Попередній перегляд:   Завантажити - 994.575 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
3.

Радченко А. К. 
Роль трения при несимметричной прокатке [Електронний ресурс] / А. К. Радченко, К. А. Гогаев // Вісник Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". Сер. : Машинобудування. - 2013. - № 67. - С. 168-173. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VKPI_mash_2013_67_28
Рассмотрены методы определения коэффициента трения при прокатке применительно к условиям несимметричной прокатки на валках разного диаметра вращающихся с одинаковыми угловыми скоростями. Предложена гипотетическая кривая изменения коэффициента трения при прокатке порошков, с учетом существования трения скольжения и трения покоя. Предложено на участке дуги контакта, где сила трения соответствует неполной силе трения коэффициент трения принимать равным коэффициенту трения покоя. Этот участок будет соответствовать зоне прилипания. Показано, что при рассмотренной схеме несимметричной прокатки в зоне отставания на малом валке сила трения выталкивает металл из валков, а в зоне опережения направление и величина силы трения на большом валке будет зависеть от параметров прокатки.
Попередній перегляд:   Завантажити - 495.441 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
4.

Смирнов А. Н. 
Анализ влияния покрытия кристаллизатора на качество поверхности и свойства слитка [Електронний ресурс] / А. Н. Смирнов, К. А. Гогаев, Д. В. Спиридонов, С. В. Куберский, А. В. Головчанский // Сборник научных трудов Донбасского государственного технического университета. - 2012. - Вып. 38. - С. 123-132. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sntdgtu_2012_38_16
Рассмотрены вопросы смачивания и термического сопротивления различных материалов, используемых для изготовления кристаллизаторов МНЛЗ. Исследованы условия затвердевания меди в кристаллизаторе, имеющем стенки с покрытием из Ni и Ni-Cr, нанесенного методом высокоскоростного воздушно-топливного напыления. Показано, что исследованные покрытия обеспечивают повышение качества поверхности слитка, за счет предотвращения появления волнистости и складок на его поверхности.
Попередній перегляд:   Завантажити - 570.292 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
5.

Гогаев К. А. 
Влияние режимов формования на структуру и свойства полуфабрикатов из водораспыленных порошков сплава АМг5 [Електронний ресурс] / К. А. Гогаев, В. С. Воропаев, Д. Г. Вербило, Н. И. Даниленко, А. Ю. Коваль // Электронная микроскопия и прочность материалов. Сер. : Физическое материаловедение, структура и свойства материалов. - 2014. - Вип. 20. - С. 153-159 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/empm_2014_20_18
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.316 Mb    Зміст випуску     Цитування
6.

Гогаев К. А. 
Получение высокопрочных титановых лент путем консолидации порошка с использованием технологии асимметричной прокатки [Електронний ресурс] / К. А. Гогаев, В. С. Воропаев, Ю. Н. Подрезов, Я. И. Евич, В. И. Даниленко // Физика и техника высоких давлений. - 2016. - Т. 26, № 3-4. - С. 5-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PhTVD_2016_26_3-4_2
Приведены результаты механических испытаний титановых лент, изготовленных путем прокатки порошка. Полученные данные свидетельствуют о преимуществах асимметричной прокатки по сравнению с симметричной. Установлено, что после асимметричной прокатки сырая прочность полос в пять раз выше. После спекания механические свойства порошковых полос сопоставимы с аналогами, полученными прокаткой компактного материала. Дополнительный подкат с использованием асимметричной прокатки позволил изготовить деформированные ленты, которые по прочности и пластичности превосходят аналогичные изделия, полученные по традиционной технологии. Проанализирована роль сдвиговых деформаций в формировании контактов для изделий порошкового генезиса. Рассмотрены преимущества и недостатки асимметричной прокатки, а также место этой схемы деформирования в общей методологии интенсивной пластической деформации.
Попередній перегляд:   Завантажити - 938.164 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
7.

Гогаев К. А. 
Влияние остаточного аустенита на механические свойства и характеристики износа бейнитного чугуна с шаровидным графитом [Електронний ресурс] / К. А. Гогаев, С. М. Волощенко, Ю. Н. Подрезов, Н. В. Минаков, Н. М. Марченко // Электронная микроскопия и прочность материалов. Серия : Физическое материаловедение, структура и свойства материалов. - 2016. - Вып. 22. - С. 38-50 . - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/empm_2016_22_7
Попередній перегляд:   Завантажити - 910.218 Kb    Зміст випуску     Цитування
8.

Гогаев К. А. 
Технология производства деталей из бейнитного чугуна с шаровидным графитом для почвообрабатывающей сельхозтехники [Електронний ресурс] / К. А. Гогаев, Ю. Н. Подрезов, С. М. Волощенко // Обработка материалов давлением. - 2017. - № 1. - С. 210-216. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/omd_2017_1_33
Попередній перегляд:   Завантажити - 288.209 Kb    Зміст випуску     Цитування
9.

Приходько И. Ю. 
Конечно-элементный анализ параметров процесса несимметричной прокатки порошка титана [Електронний ресурс] / И. Ю. Приходько, М. А. Дедик, К. А. Гогаев, В. С. Воропаев, А. И. Иценко // Фундаментальные и прикладные проблемы черной металлургии. - 2015. - Вып. 30. - С. 233-244. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ftpp_2015_30_23
Попередній перегляд:   Завантажити - 484.156 Kb    Зміст випуску     Цитування
10.

Волощенко С. М. 
Применение высокопрочного бейнитного чугуна для производства сменных деталей грунтообрабатывающей сельхозтехники [Електронний ресурс] / С. М. Волощенко, К. А. Гогаев, М. Г. Аскеров, А. М. Мирапольский // Вісник Національного технічного університету "Харківський політехнічний інститут". Серія : Нові рішення в сучасних технологіях. - 2017. - № 32. - С. 14-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vcpinrct_2017_32_4
Попередній перегляд:   Завантажити - 362.755 Kb    Зміст випуску     Цитування
11.

Волощенко С. М. 
Возможности импортозамещения сменных деталей грунтообрабатывающей сельхозтехники литыми изделиями из высокопрочного бейнитного чугуна [Електронний ресурс] / С. М. Волощенко, К. А. Гогаев, Ю. Н. Подрезов, М. Г. Аскеров, А. М. Мирoпольский // Вісник Національного технічного університету "ХПІ". Серія : Нові рішення в сучасних технологіях. - 2019. - № 1. - С. 14-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vntuhpi_2019_1_4
Попередній перегляд:   Завантажити - 414.465 Kb    Зміст випуску     Цитування
12.

Гогаев К. А. 
Анализ деформационного упрочнения ADI при температурах изотермической закалки [Електронний ресурс] / К. А. Гогаев, Ю. Н. Подрезов, С. М. Волощенко, М. Г. Аскеров, Н. В. Минаков, Ю. Ф. Луговской // Вісник Національного технічного університету "ХПІ". Серія : Нові рішення в сучасних технологіях. - 2020. - № 1. - С. 3-8. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vntuhpi_2020_1_3
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.041 Mb    Зміст випуску     Цитування
13.

Приходько И. Ю. 
Комплексное конечно-элементное исследование процессов производства титановых полос методами несимметричной холодной прокатки порошка с последующим спеканием [Електронний ресурс] / И. Ю. Приходько, М. А. Дедик, С. Брандт, К. А. Гогаев, А. И. Иценко, В. С. Воропаев // Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії. - 2019. - Вип. 33. - С. 173-192. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ftpp_2019_33_15
Попередній перегляд:   Завантажити - 935.167 Kb    Зміст випуску     Цитування
14.

Гогаев К. О. 
Вплив температури ізотермічного гартування на деформаційне зміцнення ADI [Електронний ресурс] / К. О. Гогаев, Ю. М. Подрезов, С. М. Волощенко, М. В. Мінаков // Металознавство та обробка металів. - 2020. - Т. 26, № 1. - С. 3-11.
Досліджено вплив температури ізотермічного гартування на механічні властивості ADI матеріалів. Термообробка дослідних зразків складалась з нагріву вище температури перетворення феритної складової в аустеніт та ізотермічного гартування за температур від 280 до <$E380~symbol Р roman C>. Як гартувальне середовище використовувалось рідке олово. У вказаних діапазонах температур вивчались пластичні характеристики та параметри міцності зразків залежно від режимів термообробки. Увагу приділено параметрам деформаційного зміцнення. Встановлено, що за температур ізотермічного гартування в діапазоні <$E330~-~350~symbol Р roman C> за пластичної деформації з'являється TRIP ефект, поява якого супроводжується високою швидкістю зміцнення, за рахунок перетворення залишкового аустеніту в мартенсит. Зміцнення зразків за пластичної деформації має 2 етапи. На першому етапі зміцнення відбувається за традиційним механізмом за рахунок пластичної деформації залишкового аустеніту. За збільшення навантаження визначальні роль у зміцненні відіграє TRIP ефект. Пластичні характеристики змінюються зі збільшенням температури гартування. За <$E280~symbol Р roman C> міцність і твердість металу максимальна, а пластичні характеристики мінімальні. Оптимум механічних властивостей, в тому числі опір втомі, спостерігається в діапазоні температур <$E330~-~350~symbol Р roman C>. Для деталей грунтообробної сільгосптехніки, які працюють за незначних навантажень (лапи культиваторів), має застосовуватись гартування на нижчий бейніт. В цьому разі більш значну роль відіграє твердість. Для більших навантажень деталей (леміші, розпушувачі, долота) слід застосовувати ізотермічне гартування за температур <$E330~-~350~symbol Р roman C>. Під час експлуатації таких деталей важливе значення має TRIP ефект, який забезпечує високу зносостійкість та ресурс роботи.Досліджено вплив температури ізотермічного гартування на механічні властивості ADI матеріалів. Термообробка дослідних зразків складалась з нагріву вище температури перетворення феритної складової в аустеніт та ізотермічного гартування за температур від 280 до <$E380~symbol Р roman C>. Як гартувальне середовище використовувалось рідке олово. У вказаних діапазонах температур вивчались пластичні характеристики та параметри міцності зразків залежно від режимів термообробки. Увагу приділено параметрам деформаційного зміцнення. Встановлено, що за температур ізотермічного гартування в діапазоні <$E330~-~350~symbol Р roman C> за пластичної деформації з'являється TRIP ефект, поява якого супроводжується високою швидкістю зміцнення, за рахунок перетворення залишкового аустеніту в мартенсит. Зміцнення зразків за пластичної деформації має 2 етапи. На першому етапі зміцнення відбувається за традиційним механізмом за рахунок пластичної деформації залишкового аустеніту. За збільшення навантаження визначальні роль у зміцненні відіграє TRIP ефект. Пластичні характеристики змінюються зі збільшенням температури гартування. За <$E280~symbol Р roman C> міцність і твердість металу максимальна, а пластичні характеристики мінімальні. Оптимум механічних властивостей, в тому числі опір втомі, спостерігається в діапазоні температур <$E330~-~350~symbol Р roman C>. Для деталей грунтообробної сільгосптехніки, які працюють за незначних навантажень (лапи культиваторів), має застосовуватись гартування на нижчий бейніт. В цьому разі більш значну роль відіграє твердість. Для більших навантажень деталей (леміші, розпушувачі, долота) слід застосовувати ізотермічне гартування за температур <$E330~-~350~symbol Р roman C>. Під час експлуатації таких деталей важливе значення має TRIP ефект, який забезпечує високу зносостійкість та ресурс роботи.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.04.2025 р., через 286 днів

 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського