Наведено результати зондування газового потоку у робочiй камерi вихрового розпилюючого протиточного масообмiнного апарату з рiзними розмiрами вихрової камери та їх спiввiдношенням. Це дозволяє перевiрити дiєвiсть розробленої i теоретично обгрунтованої методики розрахунку гiдродинамiки вихрової масообмiнної камери для апаратiв такого типу та створити новi апарати для осушування природного газу, зменшив матерiалоємнiсть обладнання.

Наведено результати експериментальних і теоретичних досліджень руху плівок рідини по торцевих кришках робочої камери вихрового розпилювального протитечійного масообмінного апарата у напрямку від периферії до центру, яке приводить до зниження ефективності його роботи. Аналіз гідродинамічних процесів у робочій камері дозволив установити основні причини виникнення торцевих плинів і розробити методи зниження впливу цих плинів на ефективну роботу апарата.

Наведено аналіз стану та роботи діючого на газових промислах абсорбційного обладнання за існуючих умов виробництва, відмінних від проектних режимів. На підставі проведеного комплексу теоретичних та експериментальних досліджень надано рекомендації щодо значень параметрів проведення технологічного процесу в установках осушування природного газу, які працюють за оптимальних умов. Ці установки з використанням нового апаратурного оформлення сепараційного обладнання забезпечують якість товарного газу відповідно до технічних норм.

Наведено результати дослідження промислового обладнання для осушення газу. За результатами теоретичних розрахунків та аналізу роботи блоку осушення газу розглянуто конструктивні та технологічні зміни параметрів у випадку значного відхилення режиму роботи від номінального.

Запропоновано спосіб підвищення ступеня утилізації побіжного нафтового та природного газів шляхом застосування високоефективного газосепараційного устаткування. Наведено порівняльну оцінку технічних характеристик розробленого високоефективного інерційно-фільтрувального тумановловлювача та застосовуваного жалюзійного краплевловлювача.

Показано перспективність і переваги хінгідронного методу очищення газів від сірководню з одержанням дрібнодисперсної сірки. Досліджено на лабораторній установці укрупненого типу процес очищення природного газу від сірководню за допомогою хінгідронного методу в камері з ковшоподібними диспергаторами. Вивчено залежність ступеня хемосорбції і коефіцієнта масопередачі від інтенсивності диспергування поглинального розчину. Знайдено оптимальні значення лінійної швидкості кінців диспергатора і їх кількості на одиницю довжини апарату, за яких опір зі сторони рідинної плівки - мінімальний, а процес лімітується опором зі сторони газової плівки.

Построена нечеткая имитационная модель технологического процесса подготовки природного газа на основании эмпирических и экспертных данных. Схеме технологического процесса осушки газа ставилась в соответствие нечеткая причинно-следственная модель. Отношения между рассматриваемыми элементами имитационной модели технологического процесса разделены на две группы. Первая группа представляет преобразования, изменяющие свойства газа, обрабатываемого в технологическом оборудовании, на основе нейронной сети. Вторая группа отношений строится на основе экспертных заключений и методах нечеткого логического вывода.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л547.101.2

Рубрики:

Осушення і очищення

Шифр НБУВ: Ж25772 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

Запропоновано нову технологічну схему установки осушення газу, у якій використано трубчасто-колонну технологію, що дозволяє суттєво зменшити як втрату абсорбенту високої вартості з потоком осушеного газу завдяки плівковій схемі руху першого, так і кількість теплової енергії на стадії регенерації насиченого абсорбенту. Доведено, що останнє досягається шляхом зменшення необоротності процесу в разі паралельного проведення процесів тепло- та масообміну в трубному та міжтрубному просторах по всій висоті масообмінної зони апарата. Для досягнення належної ефективності проведення даних процесів розроблено та досліджено на створеному експериментальному стенді трубчасту насадку.

Розглянуто умови створення протитечійного руху фаз на контактних ступенях, а також основні закономірності руху потоків у прямотечійно-відцентрових елементах масообмінно-сепараційних тарілок. За результатами фізичного і математичного моделювання гідродинаміки і їх узагальнення одержано гідравлічні характеристики тарілчастих масообмінно-сепараційних контактних пристроїв для колонних апаратів. Запропоновано нову корисну модель контактного пристрою (тарілки) з масообмінно-сепараційними елементами для колонних абсорберів осушування природного газу.

На основі численних теоретичних та експериментальних досліджень вперше розроблено і впроваджено новий інгібітор гідратоутворення на основі хімічних продуктів республіки замість метанолу. Впровадження нового інгібітора надало можливість забезпечити ефективне запобігання утворенню гідратів у системі. Розроблений новый інгібітор для промислового оброблення газу знайшов застосування на багатьох об'єктах нафтової і газової промисловості Азербайджану з великим економічним ефектом.

За результатами проведеного аналізу стану забезпечення визначення параметрів вологості природного газу встановлено, що у газопромисловій практиці, частіше, як показник вологості, використовують значення температури точки роси вологи - температури початку конденсації (кристалізації) пари вологи, яка присутня в складі газу за визначеного тиску. Нормативними документами, в більшості, регламентуються саме значення температури точки роси вологи з огляду на їх найбільшу інформативність. Проведено огляд основних методів визначення температури точки роси за вологою та вуглеводнями, наведено їх класифікацію, згідно з якою виділено такі методи визначення температури точки роси: фізичні, хімічні, фізико-хімічні, випарювально-психрометричні, сорбційні, конденсаційні. Визначено основні недоліки методів, проаналізовано основні проблеми вимірювального контролю температури точки роси. Враховуючи багаторічний досвід застосування вимірювального обладнання в умовах виробництва, конденсаційний метод визнано найпридатнішим для застосування. Проаналізовано засоби вимірювального контролю вологості природного газу за температурою точки роси, розглянуто фізику процесу перетворення, особливості вимірювання. Існуючі на теперішній час методи визначення параметрів вологості природного газу, як основного показника його якості, та стан їх реалізації в технічних засобах не забезпечують необхідної точності під час вимірювань в автоматичному режимі внаслідок впливу на результат вимірювання домішок різної природи, які входять до складу природного газу, крім того виникає складність детектування двох температур точок роси водночас. Ці недоліки вимагають подальшого вдосконалення методів та засобів визначення температури точки роси за вологою та вуглеводнями.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л547.101.2

Рубрики:

Осушення і очищення

Шифр НБУВ: ДС48156 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л547.101.2

Рубрики:

Осушення і очищення

Шифр НБУВ: ДС48156 Пошук видання у каталогах НБУВ