Індекс рубрикатора НБУВ: К51 + К616.33

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Безперервне лиття

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведены методики расчетов основных конструктивных параметров заготовок для вытяжки с гофрированной фланцевой частью. Этот тип заготовок может применяться для вытяжки без прижима, с прижимом и с вращающимся прижимом.

Рассмотрено влияние условий гидропрессования на силовой режим и характер течения компонентов биметаллической заготовки. Получены выражения для теоретической оценки давления гидропрессования и условий пропорционального течения компонентов.

С использованием вновь введенного и реконструированного комплекса оборудования ЭСПЦ и обжимного цеха разработана и внедрена технология выпуска металлопродукции высокого уровня, отвечающего техническим требованиям зарубежных стандартов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К51

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Описано оборудование обжимного стана 950/900. Представлены материалы по модернизации стана и совершенствованию технологии прокатки, позволяющие расширить сортамент стана и освоить производство продукции высокого качества.

Викладено загальну характеристику об'ємного штампування. Наведено рекомендації до проектування штампованої заготовки (ШЗ). Розкрито зміст понять маси поковки, поковки сталевої штампованої. Увагу приділено оформленню креслення ШЗ, визначенню вихідного індексу, припускам на механічну обробку, допускам.

Изложена общая характеристика объемной штамповки. Приведены рекомендации к проектированию штампованных заготовок (ШЗ). Раскрыто содержание понятий массы поковки, поковки стальной штампованной. Внимание уделено оформлению чертежей ШЗ, определению исходного индекса, припускам на механическую обработку, допускам.

Представлен подробный анализ существующих технологий и оборудования для производства полуфабрикатов (труб, прутков, проволоки, профилей) из цветных металлов и сплавов на их основе в условиях Украины и Российской Федерации. Особенности технологий производства полуфабрикатов из цветных металлов могут быть использованы при организации новых производств в Украине.

Предложена новая технология изготовления крупногабаритных полых заготовок центробежным электрошлаковым литьем из бронзы. Рекомендован опытный флюс для переплава производственных медьсодержащих отходов. Приведены результаты спектрального анализа полученного металла.

Індекс рубрикатора НБУВ: К51,351 + К621.4,351

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Метод конечных элементов использован для анализа деформированного состояния заготовки в процессе винтовой экструзии. Проведено распределение интенсивности деформаций по прямоугольному поперечному сечению профиля. Показано, что интенсивность деформаций ниже, чем значения, определяемые по известным формулам.

Рассмотрены особенности производства в мире длинномерных сортовых заготовок. Показано, что современная ситуация на рынке длинномерной продукции позволяет говорить о том, что основной тенденцией его развития является ужесточение требований к качеству используемой заготовки при одновременном снижении ее себестоимости. Благодаря последним достижениям в области непрерывной разливки, на практике созданы все необходимые предпосылки для производства сортовой заготовки в сталеплавильных цехах с высокой единичной мощностью основных агрегатов. Это достигается путем использования многоручьевых сортовых МНЛЗ с высокой скоростью вытяжки заготовки в совокупности с применением агрегатов типа "печь-ковш", обеспечивающих требуемое качество жидкого металла и ритмичностъ его подачи на МНЛЗ.

Показано, что применение в производстве биметаллических заготовок разработанных в последние годы электрошлаковых технологических процессов с использованием жидкого металла и электрошлакового переплава расходуемого электрода по двухконтурной схеме позволяет решить основные проблемы, связанные с обеспечением равномерной и строго заданной глубины проплавления основного слоя биметалла и возможностью его наплавки материалами самого различного химического состава: чугун, медь, коррозионно-стойкие, износостойкие и быстрорежущие стали, жаропрочные никелевые сплавы и др.

Исследования и промышленное производство черновых колец и бандажей показали, что применение круглой катаной заготовки большого диаметра 270 и 310 мм позволяет изготавливать кольца повышенной массы с экономией металла до 18 % по сравнению с применением кованой заготовки. Произведенные кольца и бандажи по размерам и качеству полностью отвечают предъявляемым к ним требованиям стандартов, что позволяет сделать вывод о разработке и промышленной реализации технологий производства круглой катаной заготовки диаметром 270 и 310 мм, а также производства черновых колец и бандажей.

Проанализированы сила воздействия струи воды на обрабатываемую поверхность в зависимости от ее геометрических параметров, а также сила удельного давления струи в зависимости от расстояния до препятствия. На основе проведенного анализа разработаны предложения и модернизировано оборудование для удаления печной окалины с торцевой поверхности заготовок колес. Использование в модернизированном оборудовании плоскоструйных форсунок типа "Scalemaster" фирмы "LECHLER" и самоочищающихся фильтров типа RF-3-0 фирмы "HYDAC" позволило достичь 98 % удаления трудноотделимой окалины с поверхности заготовок, снизить расход воды высокого давления и повысить эксплуатационную надежность оборудования.

Описана новая технология центробежного электрошлакового литья кольцевых заготовок из высокопрочных нержавеющих сталей, включающая модифицирование металлического расплава дисперсными частицами молибдена и ванадия. Приведены результаты испытания литого металла и показаны преимущества модифицированных литых заготовок.

Індекс рубрикатора НБУВ: К51

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Шифр НБУВ: Ж16166 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Запропоновано комплексну методику, що дозволяє оцінювати якість технологічних процесів у ливарному виробництві з використанням показників, що характеризують рівень споживання ресурсів у процесі виготовлення виливок.

Рассмотрены различные способы изготовления корпусов задвижек, работающих при высоком давлении. Разработаны технологический процесс и оборудование, освоено серийное производство заготовок корпусов задвижек с фланцами на концах патрубков способом электрошлакового литья. Показано, что литые электрошлаковые корпуса по своим механическим свойствам не уступают кованым.

Разработан технологический процесс производства заготовок корпусов задвижек способом электрошлакового литья с приплавлением заранее изготовленных патрубков с фланцами. Такие задвижки широко используются при добыче нефти и газа фонтанным способом под давлением до 70 МПа. Новый технологический процесс обеспечивает получение высококачественных заготовок корпусов задвижек из среднеуглеродистых легированных сталей. Механические свойства металла всех частей заготовок превосходят требования стандарта к поковкам из таких сталей. Освоено серийное производство трех типоразмеров заготовок корпусов с рабочим каналом 50, 65 и 80 мм.