Проанализированы методы оценки реакционной способности ферросплавных восстановителей. Подчеркнуто, что для расчета этого параметра можно использовать величину объема их открытых пор, пропорционально которой возрастают скорость и полнота восстановительных реакций. Отмечено, что основное влияние на характеристики углей оказывает их петрографический состав, в связи с чем предложено включить его определение в комплекс показателей качества угля как восстановителя. Рассмотрена также роль фракционного состава восстановителя в производстве ферросплавов и приведены доказательства целесообразности перехода на использование углеродистых восстановителей меньшей крупности. Указаны дополнительные требования, которые следует предъявлять к высокозольным коксам. Охарактеризована эффективность новых видов углеродистых восстановителей - материалов рексил и дирексил - для расширения сырьевой базы углей для коксования.

Исследованы сценарии развития мировой черной металлургии во взаимосвязи с решением проблемы изменения климата. Отмечено, что обеспечение устойчивого развития данной отрасли невозможно без реализации энергоэффективных мероприятий, широкомасштабного использования альтернативных технологий выплавки чугуна, увеличения производства стали из металлолома, ускорения исследований и разработок в области улавливания и экологически безопасного хранения диоксида углерода. Применение международных инструментов для модернизации предприятий черной металлургии, привлечение инвестиций и продвижение на мировой рынок результатов научных исследований, обладающих коммерческим потенциалом, являются важными условиями достижения поставленной цели.

Рассмотрены вопросы, связанные с разработкой энерго- и ресурсосберегающих мероприятий в агломерационном производстве. Показана эффективность применения рециркуляции аглогазов в процессе получения и охлаждения агломерата. Приведены различные схемы рециркуляции аглогазов, разработанные ГП "УкрНТЦ "Энергосталь". Обосновано внедрение на аглофабриках технологии производства агломерата с рециркуляцией, позволяющей существенно сократить объем валовых выбросов вредных газообразных веществ и пыли в атмосферу (например, реализация схемы рециркуляции на аглофабрике N 2 ПАО "Челябинский металлургический комбинат" дала возможность уменьшить его на треть). При использовании рециркуляции горячих аглогазов зон спекания шихты и охлаждения агломерата, а также воздуха от его охладителей снижается расход твердого топлива в шихту, что свидетельствует об энергоэффективности данного мероприятия. Как следствие, уменьшается начальная концентрация вредных веществ в аглогазах, а значит, и степень неблагоприятного воздействия аглопроизводства на окружающую природную среду.

Індекс рубрикатора НБУВ: К309.41 + К301.31 н6

Рубрики:

Очищання газів у металургії

Брикетування, агломерація (випал із спіканням). Виробництво котунів

Шифр НБУВ: Ж25086 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.209.41-5-09

Шифр НБУВ: Ж25086 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлена разработанная, изготовленная и введенная в эксплуатацию ГП "УкрНТЦ "Энергосталь" автоматизированная система управления технологическим процессом газоотводящего тракта конвертера N 1 кислородно-конвертерного цеха ПАО "Мариупольский металлургический комбинат имени Ильича". Ее эксплуатация в течение полутора лет подтвердила правильность заложенных при проектировании технических решений.

Проанализирована динамика газообразных выбросов, производимых Сумской теплоэлектроцентралью, и рассмотрено влияние их компонентов на состояние воздушной среды г. Сумы. Изучены биохимические свойства минеральной загрузки на основе фосфогипса при иммобилизации сероокисляющих бактерий. Разработана технологическая схема обессеривания выбросов теплоэнергетических установок.

Рассмотрены конструкции и принцип работы тонкослойных отстойных сооружений с противоточным движением воды и взвешенных веществ. Приведены результаты гидравлических исследований по распределению потоков воды в ячейках тонкослойного отстойника и установлены рациональные размеры каналов (осадительных ячеек). Описаны конструкции камер флокуляции тонкослойных флокуляторов, указаны значения оптимальных градиентов скорости. Предложена методика определения оптимального времени пребывания воды в камере флокуляции, необходимого для расчета рационального объема этой камеры. Реализация данной разработки позволит повысить эффективность осветления воды в тонкослойных флокуляторах.

Рассмотрены различные методики расчета эффективности улавливания твердых частиц пыли в центробежных аппаратах пылеочистки. Отмечено, что наиболее корректным из них является метод, в основу которого положен энергетический принцип. С помощью этого метода найдены и сопоставлены значения эффективности улавливания частиц цементной пыли диаметром 5 - 50 мкм в центробежном фильтре и циклоне. Установлено, что суммарная эффективность осаждения частиц цемента в восьмиканальном центробежном фильтре составляет 90 - 99 %, что на 10 - 15 % выше аналогичного показателя в циклоне ЦН-15.

Разработан низкоконцентрированный нитратный электролит для получения блестящих медных покрытий. Показано, что электроосаждение плотных слоев меди из раствора нитрата возможно при подавлении параллельно протекающих реакций восстановления ионов путем введения в электролит небольших количеств органических соединений. В качестве добавок исследовались трилон Б, уксусная, винная и лимонная кислоты. Установлено, что их внесение в низкоконцентрированный нитратный электролит смещает потенциал в область отрицательных значений. С увеличением концентраций добавок катодный выход меди по току существенно повышается. Выяснена связь механизма образования электролитических медных покрытий с адсорбцией добавок или их комплексов на поверхности катода и включением последних в кристаллическую решетку. Исследована зависимость микротвердости полученных осадков от состава электролита. Предложен и использован в технологическом процессе раствор для блестящего меднения. Это позволяет экономить материал и способствует улучшению состояния окружающей природной среды, а также условий труда в гальванических цехах.

Рассмотрена система управления водоочистительным оборудованием, разработанная в среде Control Builder с использованием микроконтроллера C200. Она подает информацию о состоянии функционирующих водоочистных сооружений, а также автоматизирует процесс отправки фильтров на регенерацию и подключение их в работу. Реализация системы автоматизации блочной обессоливающей установки позволила уменьшить количество ручных операций и ошибок персонала, повысить надежность и качество работы энергоблока, а также сократить объем его стоков.

Разработана методика расчета потерь давления в цилиндрическом прямоточном гидроциклоне (ЦПГ). С ее помощью определены потери напора в одном ЦПГ с диаметром и длиной цилиндрической части 0,15 м и 1,5 м соответственно, а также в батарее из десяти таких аппаратов. На основании опытно-промышленных испытаний установлено, что результаты вычислений с использованием предложенной методики удовлетворительно согласуются c экспериментальными данными. Расчет потерь давления в ЦПГ можно выполнять по этой методике как для одного аппарата, так и для установок с группой аналогичных гидроциклонов иных типоразмеров при соблюдении определенных соотношений между указанными параметрами. Данная методика была использована при разработке технических предложений по созданию установки для утилизации шламов из шламонакопителя ПАО "Запорожсталь".

Рассмотрены некоторые вопросы накопления, хранения и переработки твердых бытовых отходов. Предложена их утилизация путем сжигания в генераторах тепловой энергии с двумя зонами пиролиза. Отмечено, что полученную при сжигании теплоту можно использовать на нужды городского хозяйства и промышленности.

Рассмотрены вопросы утилизации твердых бытовых отходов (ТБО). Приведены результаты расчетов, показывающие, что в случае сортировки ТБО после извлечения из них металла и части негорючих компонентов при сжигании отходов, имеющих влажность около 50 %, в воздухе, нагретом продуктами сгорания до 450 °C, в рекуператоре развивается температура, достаточная для выгорания горючей составляющей. Тепловой потенциал дымовых газов позволяет выработать на каждую тонну утилизируемых ТБО от 6 до 8,6 ГДж (в зависимости от фракционного состава и исходной влажности отходов) теплоэнергии в виде пара или горячей воды либо произвести от 0,32 до 0,47 МВт-час электроэнергии. Практическая реализация процесса утилизации ТБО дает возможность не только получить дополнительный источник возобновляемой энергии, но и решить проблемы, связанные с захоронением отходов, повысить уровень экологической безопасности окружающей природной среды.

Проанализирована и научно обоснована возможность уменьшения техногенной нагрузки на окружающую природную среду путем рационального использования возобновляемых источников энергии в комбинированных энергосистемах. Предложены современные высокоэффективные кластерные инженерно-конструкторские решения, удовлетворяющие повышенным требованиям к резервированию.

Індекс рубрикатора НБУВ: К326-45

Рубрики:

Виробництво феросплавів

Шифр НБУВ: Ж25086 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Запропоновано методологічний підхід до вибору раціональних природоохоронних технологій шляхом порівняння їх ефективності і витрат (в умовних одиницях інтегральної екологічної ресурсомісткості) на реалізацію цих технологій. Розроблена методика надає змогу одержувати значення оціночних показників, які відповідають реальним екологічним і технологічним процесам.