Для решения задачи модернизации парка разрывных машин с учетом существующих стандартов API, ASTM, DIN и др. признаны весьма перспективными оптоэлектронные сканирующие экстензометры. Отмечается принципиальная важность точности определения параметров упругого участка растяжения для определения основных механических характеристик исследуемого материала (прокат, трубы). В статье оценивается потенциальная точность определения параметров при испытаниях образцов с использованием оптоэлектронного экстензометра с учетом времени растяжения и частоты сканирования. Полученные результаты могут быть использованы для проектирования экстензометра и автоматизированной системы обработки данных.

Исследованы два пути интенсификации прокатки труб на станах ХПТ: использование подогрева заготовки перед очагом деформации и применение рационального распределения обжатий по длине рабочего конуса. Установлено, что уменьшение сопротивления деформации металла в интервале температур 20 - 200 °С (эффект теплой прокатки) или снижение динамики его упрочнения при определенной калибровке инструмента, дают возможность производить прокатку с повышенными обжатиями металла за проход при увеличении производительности, без превышения допустимых усилий прокатки. Пути не требуют капитальных затрат и применимы на станах ХПТ всех известных типов.

Розроблено загальну математичну модель визначення товщини шару рідкого мастила з урахуванням його реологічних властивостей, умов тертя на контакті, шорсткості поверхонь металу та інструменту при безперервній гарячій оправочній прокатці труб. Визначено коефіцієнти тертя на оправці в клітях безперервного стану, раціональні витрати технологічного мастила. Експериментально визначено величини товщини змащувального шару та п'єзокоефіцієнту розплаву в'язкості сольового триполіфосфатного мастила при гарячій прокатці. Отримано експериментальні дані щодо енергосилових і технологічних параметрів та коефіцієнту тертя на оправці при прокатці труб у малоклітьовому безперервному стані з утримуваною оправкою, визначено ефективність використання технологічних мастил різного складу.

Описаны разработанные, внедренные в промышленность и предлагаемые к использованию процессы и клети для двух- и трехрядной непрерывной периодической прокатки труб на станах ХПТР 8-15, 6-15, 15-30(45), 30-60. Показаны преимущества и достигнутые показатели.

Рассмотрена схема стана продольной прокатки труб, обеспечивающая благоприятные условия работы оправочного стержня, при которых стержень во всех проходах испытывает деформацию растяжения, что повышает долговечность стержня и улучшает качество прокатываемых труб.

С целью оптимизации процесса холодного редуцирования труб, определения параметров и рациональных типоразмеров планетарных станов винтовой прокатки при их проектировании проведен теоретический анализ процесса деформации в стане винтовой прокатки. Анализ выполнен по ранее разработанной методике определения силы деформации в исследуемом процессе. Представлены теоретические зависимости энергосиловых параметров холодного редуцирования труб от исходных факторов прокатки.

Рассмотрены некоторые недостатки существующих калибровок валков для редукционных станов, которые можно устранить, используя разработанную авторами методику. Она позволяет анализировать действующие и проектные калибровки в расчетном виде, что дает возможность оценивать параметры калибровки и качество труб до их изготовления. Разработан новый параметр технологии - коэффициент, характеризующий величину поперечной разностенности труб. Представляется возможным соответствующим образом корректировать калибровки валков с целью получения труб улучшенного качества. Приведены производственные примеры, иллюстрирующие эффективность предлагаемой методики.

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.24

Рубрики:

Прокатування конструкційних труб

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.12

Рубрики:

Прокатування труб на установках з пілігрімовими станами (пільгерстанами)

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.3

Рубрики:

Прокатування труб різного профілю поперечного перетину

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.2

Рубрики:

Прокатування труб різного призначення

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121-12

Рубрики:

Трубопрокатне виробництво

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.04

Рубрики:

Прошивання заготовок труб

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К621-7 с + К748.121-7

Рубрики:

Прокатне виробництво

Трубопрокатне виробництво

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.11

Рубрики:

Прокатування труб на установках з автоматичними станами

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.13

Рубрики:

Прокатування труб на установках з безперервними подовжувальними станами

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены причины повреждений внутренней поверхности труб при горячей продольной прокатке. Обсуждаются проблемы использования процесса непрерывной прокатки труб на подвижной удерживаемой оправке. Приведены некоторые результаты исследований процесса, свойств технологических смазок. Маневренный - компактный 3-4-клетьевой непрерывный стан ("Мини Конти") с подвижной удерживаемой оправкой может заменить устаревшие станы Штиффеля с неподвижной оправкой.

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.3 + К621.3-52

Рубрики:

Прокатування труб різного профілю поперечного перетину

Прокатування сортового і фасонного металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.004-52-042-02

Рубрики:

Холодне прокатування труб

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.004

Рубрики:

Холодне прокатування труб

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ