Запропоновано методику визначення складових сили різання на змінних різальних пластинах у процесі свердління за допомогою емпіричних залежностей.

Приведены данные по изучению влияния добавок алмазных микро- и нанопорошков на физико-механические характеристики композиционного материала матрицы бурового инструмента. Исследования выполнены на опытных образцах матриц буровых коронок. Материал матриц получен спеканием вольфрамокобальтовой шихты, пропитанной медью, и добавок. В качестве добавок использованы алмазные микропорошки зернистостью 20/14, 10/7, 1/0 и нанопорошки марок АСУД-50, АСУД-75, АСУД-95, АСУД-99. Экспериментально установлено, что добавка нанопорошков алмаза марок АСУД-50 и АСУД-75 способствует снижению плотности и твердости образцов металлической матрицы бурового инструмента за счет высокого содержания неалмазного углерода; добавка алмазных микропорошков способствует увеличению плотности образцов до 1,0 %.

Індекс рубрикатора НБУВ: К390.45-1

Рубрики:

Гаряче пресування. Спікання металевих порошків і металокерамічних сумішей

Шифр НБУВ: Ж68816 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Получены аналитические зависимости потерь мощности гидродинамического сопротивления вращению зубчатых колес от основных геометрических и конструктивных параметров колес и физических свойств смазочного масла. На основании предложенных зависимостей разработана методика расчета, дающая возможность с минимальными затратами вычислительных усилий количественно оценивать гидродинамические потери при погружении зубчатого колеса в масляную ванну. Определен удельный вес различных составляющих потерь мощности. Проведен сравнительный анализ расчетных и экспериментальных результатов.

Получена система дифференциальных уравнений, описывающих качение эллипсоида по поверхности геликоида в поле силы тяжести. Задача решена для неголономной связи одноточечного контакта идеально шероховатых поверхностей. В качестве обобщенных координат приняты угловые величины, описывающие положение точки контакта, и углы Эйлера, определяющие положение эллипсоида на винтовой поверхности. Обоснованы начальные и граничные условия.

Досліджено точність фрезерування профілю лопаток парових турбін, розглянуто використання різного технологічного устаткування, а саме, фрезерних верстатів, що працюють із застосуванням копірів або верстатів із ЧПК. Наведено розрахунки, з яких зроблено висновок, що після фрезерної операції припуск на шліфування профілю нерівномірний по периметру перерізів уздовж осі лопатки, що є результатом неточності заготівлі і похибок роботи систем управління.

Наведено дані про розроблений і апробований підхід до забезпечення якості та економії матеріалів на етапах життєвого циклу тришарошкових бурових доліт, що відповідає ISO 9000. Запропоновано спосіб застосування литої сталі з долотного брухту для виготовлення тришарошкових бурових доліт.

Рассмотрен вопрос создания принципиально новой конструкции гайковерта, предназначенного для высокопроизводительной тарированной затяжки резьбовых соединений. Сделан анализ энергосиловых параметров импульсно-фрикционного гайковерта, создающего крутящий момент, передаваемый на затягиваемое резьбовое соединение с помощью трения.

Приведены данные по структурной схеме интеллектуальной системы регистрации перемещения с беспроводным интерфейсом. Описан прототип измерительного устройства.

Проведен анализ кинематических схем сборки, на основании которого возможна сборка разных по типу модулей соединения на одном оборудовании при использовании выделенных в процессе анализа идентичных схем. Это дает возможность объединять разные изделия в группы, переходить к большей серийности выпуска с использованием автоматического оборудования с идентичными кинематическими схемами. Получены аналитические выражения, описывающие сложные движения в БТВ и в роторе, что дает возможность определять аналитически положения БТВ и деталей в системе координат ротора в любой момент времени, создать системы контроля над процессом сборки и снизить количество отказов в системы.

Рассмотрены особенности технологии плазменного упрочнения поверхностей зубьев крупномодульных колес. Приведены характеристики оборудования для плазменного упрочнения. Обосновано преимущество метода для повышения эксплуатационных показателей деталей горных машин.

Наведено результати аналітичного огляду існуючих наукових досліджень в області оцінки та забезпечення надійності деталей двигуна внутрішнього згорання, встановлено необхідність розвитку технологічних методів забезпечення надійності деталей двигуна внутрішнього згорання.

Наведено математичну модель, що описує турбулентну течію електродугової повітряної плазми і процес формування плазмового струменя. Проведено порівняння розрахункових даних із результатами експериментальних досліджень енергетичних характеристик струменя плазмотрона посередньої дії із ступінчастим дуговим каналом.

Рассмотрены аспекты и проблемы ускорения дозагрузки нового высокопроизводительного оборудования с ЧПУ в условиях действующего производства на примере завода горноспасательной аппаратуры (продукция данного предприятия в части механообработки аналогична пневмоарматуре). Проведен анализ как уже реализованных, так и дальнейших шагов для решения организационных и технических вопросов дозагрузки, приведены рекомендации по формированию политики предприятия в данном вопросе.

Изучены особенности распределения температур при горячем прессовании порошковых материалов. Установлено, что характер распределения температуры зависит от электрических и теплофизических свойств деформируемого материала и материала оснастки, контактных электрических и термических сопротивлений, конструктивных особенностей оснастки и применяемой установки для горячего прессования, режимов обработки. Вследствие сложности задачи наиболее эффективным является метод конечных элементов. Предложен теоретический анализ, основанный на пошаговом моделировании процесса спекания пульсирующим электрическим током. Выполнено моделирование распределения температуры при нагреве пульсирующим электрическим током порошка из проводящего вольфрама.

Рассмотрены аспекты, связанные с образованием нанодисперсных инкапсулированных композитов на базе кремня. Изучена структура и зарядовая активность механоактивированных наноразмерных силикатных частиц. Установлено образование активных центров основного и кислотного характера, выражающееся в увеличении значений термостимулированного тока механоактивированных композиций.

Показано, що відновлення композиціями високохромистого чавуну поверхонь деталей і конструкцій наплавленням з підігрівом теплом магнітокерованої дуги в процесі термоциклювання сприяє позитивним структурним змінам, дозволяє уникнути тріщин і підвищує зносостійкість.

На примере процесса правки абразивных кругов приведены результаты исследования динамических явлений, сопровождающих обработку неоднородных материалов. На основе компьютерной модели процесса правки показано влияние соотношения динамических параметров подсистем абразивного круга и правки на качество правленого абразивного инструмента. Предложен показатель оптимальной динамической настройки системы правки по критерию качества правленого инструмента.

Определены параметры линии пересечения поверхности впадин зубьев с плоскостью, параллельной плоскости базового торца. Приведенные зависимости позволяют совместно рассматривать ряд последовательных сечений зубчатого венца с пространственной геометрией зубьев за счет совмещения отдельно полученных результатов измерения координат точек, принадлежащих поверхностям зубчатого венца на одной оси.

Рассмотрены перемещения точек покрытия на жестком основании. Основываясь на структуре покрытия, предполагается, что в материале существуют поры. Эти поры описываются в рамках теории повреждаемости. Из условия закрытия пор при сжатии покрытия найдены предельные значения нагрузки и перемещения. Анализ решения задачи проводился для различных физических соотношений. Показано влияние начального значения относительного объема пустота.