Наведена методика визначення похибки верстатного пристрою з умови забезпечення сумарної похибки оброблювання заготовок з урахуванням вібрації технологічної системи. Запропоновані формули для визначення складових динамічної точності оброблювання, зокрема, похибки зношування базових встановлювальних елементів пристрою, впливу температурних деформацій та вібрації системи.

Досліджувалися пари тертя зі сталі 40X при різних навантаженнях і амплітудах ковзання в середовищі гасу. Показано залежність локального адгезійного зносу від температури відпуску сталі. Для даних умов випробувань доведено, що пошкоджуваність і знос поверхонь, що контактують, головним чином визначаються процесами схоплювання. У загальному випадку схильність до схоплювання і масштаби його прояву залежать від матеріалу і структурного стану з'єднаних поверхонь, а також від навантажувально-швидкісних режимів тертя.

Показано, що при фрикційному зміцненні на якість формування поверхневих шарів суттєво впливає технологічне середовище, матеріал та форма робочої поверхні зміцнювального диска.

Розглянута задача про визначення напружено-деформованого стану тонкої прямокутної пластинки з крайовою тріщиною в умовах вигину з наступним визначенням залежності між критичними параметрами (граничним навантаженням і товщиною пластини) на основі одного з критеріїв лінійної механіки руйнування.

Отримані залежності для визначення змінної і сталої складових тиску стрічки на магнітні головки. Розглянутий спектр коливань тиску стрічки на магнітні головки і встановлений зв'язок зі збурювальними факторами, які діють у тракті транспортування стрічкових носіїв інформації. Теоретичні результати перевірені і підтверджені експериментально.

Досліджується контактна жорсткість конструктивного з'єднання композитної оболонки зі сталевою обоймою через тонкий клейовий прошарок при крученні. Математична модель задачі побудована з використанням узагальненої теорії оболонок типу Тимошенка. Розв'язок контактної задачі ефективно будується запропонованим методом. Аналізується вплив характеристик проміжного шару на контактні напруження та жорсткість з'єднання.

Запропонована математична модель процесу масопереносу при електроерозійному легуванні (ЕЕЛ); розроблена методика визначення константи легування Е для різних матеріалів електродів, а також констант рівняння масопереносу; складений алгоритм визначення основних технологічних параметрів ЕЕЛ шару - кількості перенесеного матеріалу та збільшення товщини легованого шару.

З використанням узагальнених функцій і методу інтегральних перетворень визначені квазістатичні температурні напруження в кусково-однорідних структурах (складеній пластині з круговим отвором та армованій чужорідними включеннями пластині), складові яких мають різні температурні коефіцієнти лінійного розширення. Досліджено розподіл температурних напружень в армованій пластині залежно від часової та просторових координат.

Описані конструкція, технічні характеристики і принцип дії спеціального стенда для імітації вібраційних навантажень, які виникають при транспортуванні та експлуатації металорізальних верстатів. Запропоновані спеціальне обладнання для вимірювання зазорів у шестернях прецизійних верстатів і пристрій для їхнього усунення шляхом фіксації шестерень у транспортному положенні.

Показано, що в ідеальній рухомій рідині дотичні напруження відмінні від нуля і обумовлені напруженим станом рідини. Нормальні напруження залежать від орієнтації площадки, на якій вони діють. Відповідно до цього одержані рівняння руху ідеальної рідини, які відрізняються від існуючих наявністю додаткової сили. Встановлено з'вязок додаткової сили з кінематичними характеристиками потоку.

Вивчено вплив фторидів металів I-A групи на процес молібденування ніобію і танталу. Запропоновані оптимальні технологічні регламенти процесу формування в ніобії і танталі beta- i alpha- твердого розчину заміщення.