Надано й охарактеризовано блок-схему автоматизованого розрахунку конструктивних елементів електромагнітних вібраційно-відцентрових зміцнювачів.

Розглянуто основні принципи видалення вологи із матеріалів за допомогою акустичного способу. Наведено розрахунки з впливу параметрів звукового поля на процес сушіння. Показано, що найбільш ефективним є застосування звукового діапазону акустичних хвиль.

Проаналізовано динамічний вплив на механічну коливну систему періодичного приєднання водила до притира в резонансній вібраційній притиральній машині з кутовими коливаннями притирального диску в процесі її роботи.

Розглянуто вплив параметрів еліптичних коливань на швидкість вібротранспортування у вигляді геометричної поверхні, на якій положення точки визначає коефіцієнт швидкості, а її колір - оптимальний кут зсуву фаз.

Досліджено нелінійні поперечні коливання вертикального вала з пасивним поглиначем цих коливань під дією періодичної збурювальної сили. На підставі одержаних результатів проаналізовано вплив періодичних сил і характеристик поглинача коливань на амплітудно-частотну характеристику вала у резонансному випадку.

Для інтенсифікації технологічного процесу вібраційного оброблення корпусних деталей запропоновано використання обертових пристроїв. Розглянуті вібраційні машини дозволяють розширити технологічні можливості завдяки обробці певних площин деталей і збільшити силу різання за рахунок зростання сумарної швидкості взаємодії оброблюваних деталей і робочого середовища.

Надано результати дослідження амплітудних частотних характеристик електропривода дебалансної системи віброзбуджувача за узагальненими параметрами, що характеризує електромеханічну систему. Одержано аналітичні залежності параметрів електропривода, що забезпечують демпфування змушених коливань і його високу швидкодію.

Наведено результати досліджень вібраційних конвеєрів-сепараторів із електромагнітним приводом, призначених для розділення середовища на компоненти за розмірами. Обгрунтовано умови забезпечення рівномірного поля коливань за довжиною конвеєра. Надано дві структурні та конструктивні схеми вібраційних конвеєрів-сепараторів, розроблені за двомасовою коливальною схемою. Наведено залежності для розрахунку пружних систем конвеєрів на жорсткість і міцність.

Наведено аналіз робочого процесу та математичну модель грохота з гідравлічним штовхаючим приводом, дистанційне керування якого здійснюється автоматичним гідророзподілювачем - двокаскадним клапаном-пульсатором. Застосування цього гідравлічного приводу забезпечує здійснення асиметричного циклу за зворотно-поступальних рухів транспортувального органа грохота. Математична модель надає можливість вивчення якісних і кількісних залежностей технічних показників устаткування від його конструктивних, силових та енергетичних параметрів.

Розглянуто деякі підходи до математичного описання коливань ставу ерліфтної установки, призначеної для відкачування води із затоплених шахт, а також для видобування корисних копалин із дна глибоких водойм.

Запропоновано методику відбирання об'єктів промислової власності для створення та виробництва інноваційної продукції, яка передбачає визначення техніко-економічних показників за допомогою маркетингових досліджень, тематичного пошуку патентної інформації, аналізу патентно-правових показників, вибору аналогів із подальшою оцінкою їх комерційної значущості.

Наведено результати аналізу динаміки давача тиску для двох схем силового навантаження його мембрани.

Проаналізовано роботи, у яких приділено увагу характеристикам деталей, що підлягають вібраційній обробці, а також можливості об'єднання цих деталей в одну партію на відповідній операції; надано результати експериментальних досліджень одночасної обробки деталей, які мають однакові фізико-механічні властивості, але відрізняються за розмірами та масою.

Проаналізовано вплив шуму каналу на інформаційні сигнали в системах передачі інформації, що реалізуються на підставі використання широкосмугових сигналів зі змінною ентропією розподілу ймовірностей станів.

Побудовано нелінійну математичну модель механічної системи віброактивна машина - сипке середовище, яка дозволяє дослідити динаміку системи з метою визначення впливу її параметрів на ефективність технологічних процесів об'ємного вібраційного оброблення, вібротранспортування, сепарації, помолу, ущільнення сипких матеріалів.

Порівняно параметри коливань, визначених з використанням відомих методик, за допомогою математичного моделювання та натурних вимірювань.

Проаналізвано енергетичні затрати на дебалансний привід вібраційних технологічних машин. У процесі досліджень виявлено найефективніші режими роботи з точки зору енергетичних затрат.

Запропоновано нелінійну математичну модель неусталених режимів роботи, побудовану з урахуванням пружинно-інерційних властивостей каната шахтної підіймальної системи. Рівняння руху системи записано на підставі застосування дискретної розрахункової моделі зі змінними пружно-пропорційними параметрами. Враховано електромагнітні явища в асинхронному двигуні. Сумісне інтегрування одержаної системи диференціальних рівнянь виконано за допомогою числового методу. Наведено результати числової реалізації побудованої моделі.

Використано підпрограму Solid Motion для моделювання динаміки зрівноважування ротора на симетричних в'язко-пружних опорах двомаятниковим автобалансиром. Визначено різні режими руху системи залежно від величин сил в'язкого опору, що діють на маятники.

Виконано відбір вібраційних сигналів бездефектного та дефектного підшипників кочення на механічному випробовувально-діагностичному стенді. Запропоновано нестаціонарну модель сигналів вібрації у вигляді адитивної суми регулярної та випадкової складових. Проаналізовано випадкову складову та показано, що в ній не містяться приховані періодичності. Це дозволяє виявляти дефекти підшипника кочення лише за регулярною складовою вібраційних сигналів.