Исследовано влияние термообработки на фазовый состав, структуру, механические свойства, абразивную и ударно-абразивную износостойкость ЦНИМС 08Г(4-16)ТЮ. Показано, что после рациональных режимов термообработки, обеспечивающих получение в структуре сердцевины и поверхностного слоя аустенита, регулирование его количества и стабильности применительно к конкретным условиям погружения, в исследованных сталях может быть обеспечено хорошее сочетание механических свойств и высокая износостойкость в условиях абразивного и ударно-абразивного воздействий.

Исследовано влияние химического состава и режимов термообработки на структуру, фазовый состав, развитие мартенситного превращения при воздействии абразивных частиц на износостойкость экономнолегированных чугунов 220Х2Г(2-6). Показано, что за счет получения в исследованных сплавах метастабильного аустенита, реализации эффекта самозакалки при нагружении и регулировании структуры, а также развития мартенситного превращения с учетом исходных химического и фазового составов, условий абразивного воздействия можно существенно повысить их износостойкость.

Приведены данные о влиянии цементации и последующей закалки от различных температур на абразивную и ударно-абразивную износостойкость хромомарганцевых сталей. Показано, что для повышения сопротивления изнашиванию необходимо получать в структуре поверхностного слоя метастабильный аустенит и реализовать эффект самозакалки при нагружении. При этом, с учетом исходных химического и фазового составов, а также структуры, полученной после цементации, и условий абразивного воздействия, необходимо регулировать количество и степень стабильности аустенита.

Обобщены результаты исследований по эффективности повышения износостойкости сталей и чугунов за счет получения в их структуре наряду с другими составляющими (мартенситом, нижним бейнитом, карбидами и др.) метастабильного аустенита, превращающегося при нагружении в мартенсит (эффект самозакалки при нагружении). При этом необходимо с учетом химического, фазового состава сплавов и условий изнашивания регулировать соотношение структурных составляющих, развитие мартенситных превращений при изнашивании, а также использовать различные механизмы упрочнения и сопротивления разрушению сплавов.

Исследованы механические свойства и ударно-абразивная износостойкость экономно легированных марганцем сталей. Показано, что при выборе их химического состава необходимо учитывать требования к уровню механических свойств и условия ударно-абразивного воздействия. Управляя стабильностью аустенита по отношению к деформационному мартенситному превращению, можно изменять требуемые свойства в нужном направлении.

Досліджено вплив плазмового поверхневого зміцнення на зносостійкість високоміцного чавуну ВЧ 80. Вивчено вплив технології плазмового поверхневого зміцнення, твердості зміцненої зони та кількості в неї залишкового аустеніту на характер руйнування поверхні у разі абразивного зношення.

Исследовано влияние пламенного поверхностного упрочнения на износостойкость высокопрочного чугуна ВЧ 80. Изучено влияние технологии плазменного поверхностного упрочнения, твердости упрочненной зоны и количества в ней остаточного аустенита на характер разрушения поверхности при абразивном изнашивании.

The influence of plasma surface strengthening on high-duty cast iron ВЧ80 wear-resistance is studied. This work researches the influence of plasma surface strengthening, the hardness of the strengthened area as well as the amount of residual austenitein it on the surface deterioration under abrasive wear

Обобщены результаты исследований по созданию безникелевых марганецсодержащих сталей, чугунов и наплавочных материалов различных структурных классов и назначения. При этом использован принцип получения многофазных структур, одной из основных составляющих которых является метастабильный аустенит. Его количеством и стабильностью следует управлять с учетом требований к свойствам и условий нагружения. Показано, что разработанные материалы по уровню свойств не уступают, а в ряде случаев превосходят никельсодержащие сплавы и могут быть использованы для их замены.

Показана важная роль остаточного аустенита в повышении износостойкости сталей и высокопрочного чугуна, подвергнутых изотермической закалке. Предложено регулировать его количество и стабильность с учетом условий воздействия абразивных частиц, что позволяет получить наиболее высокий уровень износостойкости.

Изучено влияние режимов термообработки на абразивную и ударно-абразивную износостойкость стали 100Х2Г6ФЛ. Показано, что для различных условий изнашивания режим термообработки необходимо выбирать дифференцированно.

Приведены результаты исследований в перспективном направлении по получению в структуре низкоуглеродистых марганцевистых сталей метастабильного аустенита и реализации эффекта самозакалки при нагружении. Регулирование степени стабильности аустенита с учетом условий нагружения, фазового состава сталей позволяет улучшить комплекс механических и эксплуатационных свойств.

Показано, что в исследованных строительных сталях проведением нетрадиционной для них термообработки можно обеспечить уровень механических свойств, достигаемый в среднеуглеродистых низколегированных сталях после улучшения.

Обобщены результаты исследований по повышению уровня механических свойств и износостойкости сталей и высокопрочного чугуна получением в них многофазных структур (феррит, мартенсит, карбиды, карбонитриды, их сочетание), включающих бейнит и метастабильный аустенит, превращающийся при нагружении в мартенсит.

Обобщены результаты исследований, показывающие, что для повышения различных служебных свойств цементированных сталей в их поверхностном слое необходимо реализовать эффект самозакалки при нагружении за счет получения остаточного аустенита, регулирования его количества и стабильности по отношению к деформационному мартенситному превращению с учетом конкретных условий испытаний или эксплуатации.

Обобщены результаты исследований по повышению уровня механических свойств и износостойкости сталей, подвергнутых закалке и низкому отпуску, за счет предварительной термообработки, включающей нагрев и выдержку в межкритическом или подкритическом интервалах температур.

Обобщены результаты исследований, показывающих эффективность применения дифференцированных обработок сталей и чугунов для создания в них регулярных макроскопических градиентов структурно-фазового состояния с целью повышения свойств. Приведены различные способы дифференцированных обработок. Показана возможность получения естественно армированных материалов.

Обобщены результаты исследований по созданию экономнолегированных безникелевых сталей и чугунов с метастабильным аустенитом, а также упрочняющих обработок для его получения в широко применяемых сплавах. Это позволяет применять в качестве одного из основных легирующих элементов марганец, залежами руд которого богата Украина, а также использовать внутренние резервы самого материала для повышения его механических и служебных свойств за счёт реализации эффекта самозакалки при нагружении. Стали и чугуны, в которых реализуется этот эффект, являются разновидностью адаптационных материалов, повышающих свои свойства при внешнем воздействии за счет самоорганизации структуры. Показана большая перспективность работ в указанном направлении.

Обобщены результаты работ по созданию экономнолегированных сталей, чугунов, наплавочных материалов многоцелевого назначения и способов упрочнения с использованием принципа получения многофазных структур, одной из которых является метастабильный аустенит, претерпевающий управляемую самотрансформацию с образованием мартенсита охлаждения или/и деформации (эффект самозакалки). Это позволяет получить высокий уровень механических и служебных свойств.

Приведены данные по повышению механических свойств низкоуглеродистых высокомарганцовистых сталей за счет комбинированных обработок, в которых сочетаются термическое и деформационное воздействия, регулирующие количество и стабильность аустенита в структуре и обеспечивающие эффект самозакалки при нагружении.

Приведены результаты исследований влияния режимов термообработки на абразивную и ударно-абразивную износостойкость стали 130Г7ТЛ. Показано, что режим термообработки должен выбираться дифференцированно в зависимости от условий абразивного воздействия.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.043

Рубрики:

Структурні і фазові перетворення в залізі та його сплавах. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ