Рассмотрены закономерности процесса лезвийной обработки металлов резанием инструментами из сверхтвердых сплавов. Проанализированы особенности процесса стужкообразования и формирования поверхностного слоя деталей при обработке, а также механизм изнашивания инструментов. Даны рекомендации по высокоэффективному использованию данных инструментов.

Показана возможность повышения эффективности режущего инструмента из поликристаллических сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора за счет управления химическим взаимодействием инструментального и обрабатываемого материалов в зоне резания. Приведены результаты испытаний инструмента, оснащенного новым композитом кубический нитрид бора - нитрид кремния, при точении труднообрабатываемых сталей и сплавов.

Представлены результаты исследования повышения работоспособности режущего инструмента, оснащенного поликристаллическими сверхтвердыми материалами на основе кубического нитрида бора, вакуумно-плазменными покрытиями. Показано, что инструмент с покрытием характеризуется повышенной надежностью на этапе приработки и более высокой стойкостью и позволяет проводить процесс обработки с более высокими режимами резания.

Рассмотрены вопросы использования вторичных материалов для наплавки стали, акустической диагностики состояния трущихся поверхностей металлов. Раскрыты физические основы разработки технологических методов модификации и трибофизические основы модифицированных материалов. Проанализировано влияние химического состава и температуры закалки на кинетическую пластичность многохромных сталей. Освещена практика обработки резанием порошковых композиционных материалов с присадками. Описаны особенности градуировки динамометра автоматизированной системы исследования процесса резания. Проведена оценка изменения площади сечения планок тяговых пластинчатых цепей в коррозионно-активных средах.

Рассмотрены вопросы облитерации капилляров металлокерамических подшипников скольжения и смены режимов трения, применения боридов для повышения термической стабильности мартенситно-стареющей стали, комплексного модифицирования отливок из жаропрочных сплавов. Проанализированы физико-химические свойства твердосплавного инструмента в задаче повышения его износостойкости при дорновании, состояние поверхностного слоя деталей с закаленных сталей, обработанных "бреющим" точением. Описаны технологические методы повышения надежности электропогружных насосов в нефтедобывающих скважинах, метод оптимизации технологии сварки нефтепроводов при минусовых температурах.

Рассмотрены вопросы снижения производственных затрат на основе процедур выбора инструментальной стратегии обработки деталей. Проведена оценка точности автоматизированной настройки режущего инструмента при обработке на станках с числовым программным управлением. Проанализировано воздействие ультразвука на процессы при упрочнении поверхностей деталей машин в электромагнитном поле. Освещены особенности изнашивания поверхности трения медьсодержащих композитов под действием электрического тока повышенной плотности, формирования переходной зоны "электрод - основа" в пьезокерамических изделиях термовакуумным методом. Приведены повышенные трибологические характеристики упрочняющих тонкопленочных покрытий. Определена трибологическая эффективность металлических нанопримесей к смазочным маслам при работе пар трения по разным кинематическим схемам. Изучено влияние электромеханической обработки на износ сталей при абразивном изнашивании.

Освещены актуальные проблеми стандартизации, сертификации и управления качеством в промышленности и сфере услуг. Раскрыты вопросы подготовки инженерных кадров на базе инновационных центров технических университетов. Предложен сбалансированный подход к построению научно-инновационной деятельности ВУЗ. Уделено внимание проблемам стандартизации в области определения прочностных свойств покрытий, аттестации станочных приспособлений, управлению жизненным циклом наукоемкой продукции виртуального предприятия. Приведена модель системы факторв, оказывающих влияние на качество услуг литейного производства. Изучены возможности повышения ресурса двигателей в системе менеджмента качества автотракторного ремонтного предприятия. Раскрыты вопросы использования векторной модели текстовых документов при проведении экспертной оценки для построения базы знаний.

Проанализированы влияние технологической наследственности на эффективность алмазного шлифования феррокерамических изделий, структурных и морфологических неоднородностей материалов на трещинообразование при шлифовании изделий. Рассмотрены вопросы применения искусственных нейронных сетей для оценки демпфирующей способности резцов, моделирования быстрого затвердевания и морфологии частиц при газотермическом напылении. Описан метод регистрации медленных упругих волн с дискретными скоростями при структурных превращениях в металлах и сплавах. Определены технологические параметры рациональной энергосберегающей технологии формирования соединений с натягом. Освещена роль стандартизации и метрологии при устранении технических барьеров в международной торговле упакованными сцинтилляторами и приборами на их основе.

Определены шероховатость поверхности деталей при эльборовом шлифовании направляющих прессов, факторы влияния на качество отверстий при сверлении изделий с полимерных композиционных материалов. Проанализированы влияние термокомпрессионной обработки твердосплавных пластин на их демпфирующие свойства, радиуса округления режущей кромки резца на состояние поверхностного слоя деталей из закаленной стали, обработанных косоугольным безвершинным точением, напряженное состояние режущего клина инструмента при алмазном микроточении. Рассмотрены вопросы улучшения конструкции и технологии изготовления торцевых распределителей регулируемых аксиально-поршневых гидромашин. Описаны особенности процессов моделирования поверхностного упрочнения деталей машин при металлообработке.

Рассмотрены вопросы проектирования механотронных производственно-технологических комплексов. Раскрыты теоретические основы нанесения аморфно-кристаллических материалов газотермическим способом. Освещен опыт применения электромагнитных индукторов для подогрева направляемых прокатных валков. Определены параметры термовоздействия, обеспечивающих энергосбережение, на сопрягаемые детали при сборке соединений с натягом. Описаны эмпирические модели абразивной способности микропорошков синтетического алмаза и шероховатости обработанной поверхности, эксплуатационные способы повышения долговечности стальных канатов.

Освещены опыт применения плазменной закалки сортопрокатных валков, высокотехнологичных порошковых проволок для упрочняюще-восстановительной наплавки прокатных валков. Проанализирована эффективность применения высокотехнологичных наплавочных материалов для упрочняющей наплавки при восстановлении деталей металлургического оборудования. Описаны способы повышения эффективности процесса ультразвуковой жидкостной обработки. Рассмотрены вопросы повышения свойств изделий из железоуглеродистых сплавов с оценкой структурного состояния магнитным методом, качества конических отверстий при алмазном хонинговании, упрочнения поверхности крестовин струйной электрогидроимпульсной обработкой. Изучены влияние демпфирования режущих пластин на стойкость резцов из поликристаллических сверхтвердых материалов, переменного магнитного поля на структуру сварного шва при подводной сварке стали 17Г1С. Определено контактное взаимодействие в зоне резания закаленной стали керамическими резцами.

Освещены современные тенденции развития технологии машиностроения. Раскрыты проблемы совершенствования технологий механической и физико-технической обработки поверхностей трения и деталей машин. Охарактеризованы современные технологии и оборудование в сборочном и сварочном производстве. Изучены вопросы ремонта и восстановления деталей машин в промышленности и на транспорте, особенности технологического управления качеством и эксплуатационными свойствами изделий, проблемы технического контроля и диагностики в машино- и приборостроении. Приведены результаты рентгеноструктурных исследований изменений напряженного состояния поверхностных слоев стали при различных видах ее механической обработки. Проанализировано влияние наноструктурных покрытий режущего инструмента на параметры процесса резания. Раскрыты возможности компьютерного моделирования роботизированной сборки профильных валов на основе низкочастотных колебаний и пассивной адаптации. Рассмотрены особенности перекристаллизации аморфных сплавов на основе железа в газопламенной струе.

Рассмотрены современные тенденции развития технологий машиностроения и заготовительного производства, механической и физико-технической обработки поверхностей трения, восстановления деталей машин в промышленности и на транспорте. Раскрыты вопросы контроля и диагностики в машино- и приборостроении. Показаны возможности использования энергии комбинированных физических полей для упрочнения деталей машин. Приведены результаты исследования однородности магнитной индукции в рабочей зоне при магнитно-электрическом упрочнении. Предложен технологический комплекс с микроконтроллерным управлением процесса поверхностного упрочнения прокатных валов. Разработан метод выявления неисправностей подвижного состава по расходу смазочных материалов. Раскрыты вопросы проектирования, производства и применения мехатронных технологических комплексов. Проанализировано влияние массового состава на физические свойства топливных эмульсий. Предложен метод восстановительной наплавки матриц штампов холодной вырубки самозащитной порошковой проволокой модулированным током. Освещены результаты экспериментального исследования акустических свойств никелида титана.

Разработаны новые композиты на основе сетчатых ионно-ковалентных структур с эффектом реакционного самоармирования и гибридных полимер-керамических композитов. Испытания шлифовальных кругов на основе новых композитов на станках с ЧПУ в условиях ПАО "Мотор Сич" свидетельствуют об их соответствии лучшим мировым образцам. Показана возможность высокопроизводительного чистового точения деталей из труднообрабатываемых железоуглеродистых сплавов высокой твердости при помощи метода косоугольного резания инструментом, оснащенным режущими пластинами ПСТМ на основе КНБ и инструментальной керамикой. В результате выполнения комплекса научно-исследовательских и конструкторско-технологических работ созданы новые высокоэффективные долота и головки, оснащенные термостойкими алмазно-твердосплавными пластинами. Показатели проходки на такое долото по сравнению со стандартными шарошечными долотами повысились в 7 - 15 раз, механическая скорость бурения выросла в 1,1 - 1,7 раза, стоимость одного метра бурения снизилась на 110 - 150 гривен.

Изложены результаты разработок ИСМ им. В. Н. Бакуля, завершенных в 2011 г.: по прецизионной обработке алмазным микроточением деталей металлооптики и микроэлектроники, деталей из херулена для эндопротеза тазобедренного сустава; по 3D моделированию и обработке сложнопрофильных лекальных поверхностей трения элементов эндопротеза коленного сустава; по лазерному спеканию композитов из СТМ инструментального назначения; по шлифованию при дополнительном электрофизическом воздействии на зону контакта круга из СТМ и детали, гидроабразивной резке; по алмазно-абразивной обработке изделий из полимерных композиционных материалов на основе высокопрочных высокомодульных волокон; по финишной обработке поверхностей оптических изделий и изделий микроэлектроники из стекла и сапфира.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-18

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены механизмы контактного взаимодействия в зоне резания инструментом, оснащенным поликристаллическими сверхтвердыми материалами на основе кубического нитрида бора, и показана их связь с условиями термобарического нагружения на инструмент - температурой резания и контактными напряжениями.

Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536.019

Рубрики:

Виготовлення металорізальних інструментів з окремих матеріалів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К630.099-14 + К722.536.019.9

Рубрики:

Різання металів інструментами із твердих сплавів, метало- та мінералокерамічних матеріалів

Виготовлення металорізальних інструментів з твердих сплавів, мінерало- та металокераміки

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Одной из современных мировых тенденций развития технологий лезвийной обработки является обработка материалов высокой твердости инструментом, оснащенным ПКНБ. В то же время, с ростом режимов обработки и твердости обрабатываемого материала имеет место существенное увеличение температуры в зоне контакта, что влияет на стойкость и интенсивность изнашивания режущего инструмента и становится одним из факторов, ограничивающим производительность процесса резания. Снижение температуры на контактном участке инструмента минимизирует интенсивность взаимодействия инструментального и обрабатываемого материалов в зоне резания, что способствует уменьшению износа инструмента.