Розглянуто одну з найбільш ефективних форм інтеграції науки і виробництва - територіально-виробничі та наукові комплекси типу технопарків і технополісів. Обгрунтовано тезу, що створення таких регіональних науково-технічних комплексів сприяє розв'язанню соціально-економічних проблем депресивних територій. Надано пропозиції щодо врегулювання організаційно-економічних проблем у разі розробки державної концепції розвитку технопарків і технополісів.

Исследованы структура и механические свойства бейнитных высокопрочных чугунов в зависимости от легирования, режимов термообработки и состава модификаторов для оптимизации технологических параметров изготовления опытной партии литых лемехов. Приведены результаты полевых испытаний лемехов на различных грунтах и прогнозы их использования.

Приведены результаты по изготовлению прокатыванием и прессованием композиционных комплексных модификаторов (ККМ) из порошковых материалов, включающих флюсующие добавки. Определены основные механические свойства прессовок и проката ККМ, а также технологические параметры их получения.

Изучена возможность получения композиционных комплексных модификаторов (ККМ) прокаткой порошковых модифицирующих смесей, которые включают трудноформуемые компоненты, составляющие основу (до 70 % по массе) комплексных модификаторов. При этом первостепенная задача состояла в том, чтобы получить достаточно прочные технологичные заготовки в виде полос модификатора. Исследованы параметры прокатки, а также соотношение трудноформуемых и пластичных материалов в составе ККМ с тем, чтобы максимально повысить содержание основных модифицирующих компонентов, а значит, снизить количество ККМ, вводимых в жидкий металл при модифицировании чугуна. Производственные испытания показывают, что ККМ, изготовленные прокаткой, хорошо усваиваются, оказывают стабильное действие на расплав и обеспечивают получение высокопрочного чугуна без отбела.

Наведено результати досліджень фазового складу, структури та властивостей високоміцних чавунів в залежності від режимів термообробки. Наведено також дані щодо впливу термообробки на триботехнічні властивості бейнітного чавуну з кулястим графітом в порівнянні з лемішною сталлю.

Приведены результаты натурных (полевых) испытаний опытных образцов литых лемехов из бейнитного чугуна. Исследовано влияние режимов термообработки на триботехнические свойства высокопрочного чугуна.

Індекс рубрикатора НБУВ: К390.1-1 + К637-56-03

Рубрики:

Виробництво металевих порошків

Абразивна обробка металів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведены испытания прокатных композиционных комплексных модификаторов. По результатам сравнительного анализа их с традиционными модификаторами (которые чаще всего используются для производства отливок из высокопрочного чугуна) выявлено улучшение характеристик пластичности. Установлено влияние разных по методу производства, но близких по составу компонентов модификаторов на структуру и механические свойства высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Приведены результаты полевых испытаний литых лемехов из бейнитного высокопрочного чугуна, изготовленных с использованием прокатных модификаторов.

На базі методу аналізу ієрархій створено модель розвитку небезпечних інженерно-геологічних процесів на території цементного заводу. Проаналізовано можливість застосування МАІ на практиці відносно всієї галузі будівельних матеріалів, за умов нечітких вихідних даних.

Розглянуто розроблену в Інституті проблем матеріалознавства ім. І. М. Францевича НАН України технологію виробництва литих лемешів і лап культиваторів з високоміцного бейнітного чавуну. Наведено результати досліджень впливу термічної обробки на властивості високоміцного чавуну з бейнітною структурою та дані польових випробувань литих зразків змінних деталей грунтообробної техніки.

Разработаны технологические принципы получения композиционных комплексных модификаторов для изготовления изделий сельхозтехники из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Композиционные комплексные модификаторы в виде полос и их фрагментов получают с помощью метода прокатки смесей порошков. В первом сообщении обоснован выбор модификаторов и охарактеризованы исходные порошки, входящие в их состав; рассчитаны весовые и объемные соотношения хрупкой и пластической составляющих для различных смесей модификаторов. Установлено, что все рассмотренные порошковые композиции принадлежат к критическим систем, которые имеют примерно по 50 % (об.) хрупких и пластических компонентов и требуют специальных технологических подходов для получения качественных изделий. Определены технологические характеристики порошков, влияющие на процесс формования полос композиционных комплексных модификаторов: насыпная плотность исходных порошков и их смесей, фрикционный индекс (Hausner Ratio), угол сдвига и его тангенс.

Оптимизированы режимы уплотнения модельных двухкомпонентных систем, состоящих из хрупкого и пластичного компонентов. Эксперименты проведены на композициях Fe - FeSi и Al - FeSi с разным объемным содержанием пластичной составляющей. Уплотнение проведено путем прессования с разным усилием. Определены механические свойства цилиндрических прессовок посредством испытаний на осевое сжатие и с помощью метода бразильского теста. Установлено, что количество хрупкой составляющей не должно превышать 60 %, а усилие прессования должно быть не меньше 400 МПа. С увеличением усилия прессования прочность прессовок заметно возрастает. Установлено, что в качестве связующего в равной мере приемлемо использование как железа, так и алюминия, но при малом содержании хрупкой составляющей наилучшей будет композиция с железом, а при большом - с алюминием.

Проведены эксперименты по формованию модификаторов с применением методов прессования и прокатки. Отработаны оптимальные режимы формования смесей, содержащих хрупкие материалы, которые в основном (до 60 % (мас.)) входят в состав композиционных комплексных модификаторов, с целью получить технологически прочные заготовки (формовки) модификатора. Установлено, что уменьшение относительной насыпной плотности порошков пластичных составляющих позволяет уменьшить их общее количество. Использование валков большого диаметра позволило получить полосы большой толщины, которые по плотности и прочности значительно превышают требуемый предел технологической прочности формовок. Рост конечной толщины полосы позволяет увеличить вес заготовки и, тем самым, повысить производительность технологического процесса. Метод прокатки порошков обеспечивает изготовление 5 - 6-ти тонн модификаторов в месяц на одном стане с диаметром валков 500 мм.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.304.3

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в чавуні. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведено порівняльний аналіз експлуатації зарубіжних і вітчизняних змінних деталей грунтообробної сільгосптехніки. Ресурс роботи вітчизняних деталей в декілька разів поступається ресурсу зарубіжних зразків. Крім того, імпортні деталі не підходять до навісного устаткування техніки, виробленого Україні. Кількість зарубіжної сільгосптехніки постійно збільшується, що вимагає збільшення поставок змінних деталей, вартість яких в 3 - 5 разів перевищує вартість деталей українського виробництва. У зв'язку з цим завдання заміни імпортних деталей аналогічними деталями вітчизняного виробництва з високим ресурсом роботи, що не поступається ресурсу кращих зразків зарубіжного виробництва, є вельми актуальним. В Інституті проблем матеріалознавства НАНУ проведено роботи зі створення технології виготовлення литих лемешів з високоміцного бейнітного чавуну, що мають ресурс, порівняний і навіть вищий за ресурс кращих зарубіжних зразків.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.306.28

Рубрики:

Зносостійкість чавуну

Шифр НБУВ: Ж63290 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.41-18

Рубрики:

Фарбування і лакування металів

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.41-18

Рубрики:

Фарбування і лакування металів

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.320.43

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення у сірому, високоміцному, модифікованому чавуні

Шифр НБУВ: Ж68690 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Запропоновано науково-технологічні принципи формування структури і механічних характеристик бейнітних високоміцних чавунів залежно від легування, модифікування та термочасових режимів термообробки. Був визначений вплив залишкового аустеніту на триботехнічні характеристики змінних деталей ґрунтообробної сільгосптехніки під час експлуатації в ґрунтах різного типу та різних швидкостях роботи. Встановлено граничні умови появи TRIP-ефекту в бейнітних високоміцних чавунах під час перетворення залишкового аустеніту на мартенсит залежно від силових навантажень та температури гартування. Поява TRIP-ефекту різко збільшує швидкість зміцнення і, як наслідок, службові характеристики змінних деталей ґрунтообробної сільгосптехніки. Розроблено технологію виготовлення комплексних композитних модифікаторів прокатуванням на валках великого діаметру, яка забезпечує точний хімічний склад модифікатора та безвідходність процесу. Встановлені необхідні співвідношення пластичних та крихких компонентів модифікатора, які забезпечують необхідну сиру міцність виробу. Наведені результати польових випробувань литих деталей ґрунтообробної сільгосптехніки різних конструктивних варіантів порівняно із серійними стальними. Доведено зростання ресурсу експлуатації змінних деталей з високоміцного бейнітного чавуну в 3 - 7 разів порівняноі з серійними стальними вітчизняного виробництва і 1,5 - 3 рази порівняно із зарубіжними зразками. Оптимізовані технологічні умови виготовлення гальмівних колодок рухомого складу залізничного транспорту з високоміцного чавуну без усадкових дефектів з високими ресурсом і гальмівними характеристиками. Наведено результати стендових та натурних випробувань гальмівних колодок зі спеціального високоміцного чавуну залежно від швидкості та гальмівних зусиль.