Проаналізовано можливість і напрямки підвищення технічного рівня й ефективності вітчизняних виробництв гумотехнічних виробів (ГТВ). Запропоновано шляхи та методологію координації дій підприємств галузі в напрямку підвищення технічного рівня виробництв ГТВ.

У роботі представлено основні результати досліджень роботоздатності гум під час дії на них органічних лугів - нижчих похідних гідразину. Установлено характер, закономірності взаємодії органічних лугів з гумами на основі каучуків з подвійними зв'язками (СКИ-3, СКМС-10 тощо), з насиченими зв'язками (СКЕП, ХСПЕ), з насиченими зв'язками в молекулярних ланцюгах яких є елементи, які підвищують хімічну стійкість (СКФ). Вивчено вплив хімічної природи каучуку, рецептурних, технологічних факторів та умов використання на роботоздатність технічних гум. Запропоновано принципи прогнозування масопереносу органічних лугів через гуми.

Наведено результати аналізу основних напрямків розвитку матеріалознавства, зокрема, еластомерів, сучасні вимоги машинобудування до виробів з цих матеріалів, а також результати досліджень зі створення гум на основі перспективних каучуків для ГТВ, які працюють за складних умов. Визначено, що перспективним напрямком є створення еластомерів та гумотехнічних виробів (ГТВ) на їх основі з використанням нових марок каучуків (гідрованого БНК, акрилатного, етиленакрилатного, СКФ, силоксанових). Обгрунтовано доцільність запропонованого напрямку робіт.

Приведены результаты анализа основных направлений развития материаловедения, в частности эластомеров, современные требования машиностроения к изделиям из этих материалов, а также результаты исследований по созданию резин на основе перспективных каучуков для РТИ, которые работают в сложных условиях. Отмечено, что перспективным направлением создания эластомеров и резинотехнических изделий (РТИ) на их основе с использованием новых марок каучуков (гидрированного БНК, акрилатного, этиленакрилатного СКФ, силаксановых и других). Обоснована целесообразность предложенного направления работ.

In the work the analysis results of the main trends of the material science development, in particular, elastomers are presented. The up-to-date demands of machine building for the products made of the materials and investigation results on the development of the rubbers based on promising raw rubbers for RTP operating under difficult conditions are considered.

Наведено результати аналізу основних напрямків розвитку матеріалознавства, зокрема, еластомерів, а також сучасні вимоги машинобудування до виробів з цих матеріалів. Визначено, що перспективним напрямком є створення еластомерів і гумотехнічних виробів (ГТВ) на їх базі з використання нових марок каучуків (гідрованого бутадієннітрильного каучуку, акрилатного, етиленакрилатного, фторкаучуків, силоксанових та ін.). Підтверджено доцільність запропонованого напрямку робіт.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л728.3

Рубрики:

Гумотехнічні вироби

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено стислий огляд розробок зі створення матеріалів, конструкцій та технологій виготовлення гумотехнічних виробів (ГТВ) для потреб транспорту, видобувних та енергетичної галузей. Наведені дані можуть бути корисними для виробників та споживачів ГТВ, а також постачальників сировини для виготовлення гумових сумішей.

Досліджено можливість створення гум та ущільнювачів з них на основі комбінації каучуків БНКС-40 АМН та БНКС-28 АМН, стійких до дії нафтопродуктів і бурильних розчинів. Розроблено оснащення та технологію виготовлення ущільнювачів, виготовлено дослідні та дослідно-промислові партії гумотехнічних виробів. Експлуатаційними випробуваннями підтверджено працездатність ущільнювачів на рівні сучасних вимог. Технологію виготовлення ущільнювачів впроваджено на виробничій базі УНДКТІ "ДІНТЕМ".

Розглянуто задачу протікання газу через пористе тіло, утворене пружним контактом (ПК) мікронерівностей за лінійного характеру змінення висоти стику і коефіцієнта проникності. Показано, що нехтування пружним відновленням мікронерівностей під час ПК призводить до значних похибок у розрахунку витоку газу.

Досліджено властивості гумових сумішей на основі фторкаучуку СКФ-26, що містять тонкоподрібнений вулканізат (ТПВ) та регенерати, які виготовлені за допомогою методів механо- та термомеханодеструкції. Показано, що гуми з ТПВ за технологічними характеристиками сумішей та пружно-міцнісними властивостями, теплохімстійкістю вулканізатів поступаються гумам з дослідженими регенератами.

Розглянуто особливості конструктивного виконання клинових пристроїв для валкових машин, які використовуються для інтенсифікації процесів вальцювання й каландрування гумових сумішей. Показано можливості підвищення якості змішування й покращання умов дегазації. Наведено приклади спрощення валкових агрегатів, наприклад, перехід від чотирьох- до трьохвалкового або, навіть, і до двохвалкового каландру. Розроблено математичну модель, яка дозволяє оптимізувати параметри клинових пристроїв.

Наведено результати дослідження неактивного природного наповнювача шунгіту в гумах на основі каучуків різних типів. Показано можливість його застосування в серійних гумах як домішки до технічного вуглецю для поліпшення деяких властивостей: теплостійкості, бензостійкості, електропровідності. Використовування шунгіту у кожному конкретному випадку вимагає проведення додаткових досліджень.

Досліджено можливість використання нових видів нафтополімерних смол (НПС) у складі вулканізатів на основі еластомерів різної природи. Показано, що досліджені смоли є пом'якшувачами гумових сумішей. Вивчено вплив НПС на фізико-механічні властивості вулканізатів.

Наведено результати випробувань з визначення впливу технічного вуглецю серії "N" на властивості гум з каучуків нового покоління.

Показано можливість використання нового технічного вуглецю в комбінації з серійними наповнювачами у складі гумових сумішей для виготовлення виробів за формовою і неформовою технологіями. Визначено доцільність проведення розширених випробувань технічного вуглецю, одержаного в процесі термічної переробки гумових відходів, у складі гум різного призначення.