Разработаны технологические основы создания армированных непрерывными металлическими и керамическими волокнами ситаллов. Приводятся данные по выбору оптимальных пар "волокно-матрица" применительно к условиям эксплуатации. Описаны особенности формирования ситаллов, армированных металлическими и керамическими непрерывными волокнами. Исследованы основные физико-механические характеристики разработанных композитов.

Наведено загальну характеристику ситалів як матеріалів спрямованої кристалізації скла, розглянуто їх попередні аналоги. Охарактеризовано основні види технічних ситалів, а також утворених на основі вторинної сировини та гірських порід. Описано процес кристалізації скла, зокрема, розглянуто гомо- та гетерогенний механізми зародкоутворення, визначено чинники, що впливають на зародження кристалів. Наведено технологію виробництва ситалів, розкрито їх основні властивості та можливості застосування. Запропоновано методи дослідження ситалів (диференційно-термічного, рентгенофазного та ІЧ-спектроскопічного аналізу й електронної мікроскопії). Запропоновано способи визначення параметрів термообробки зразків.

Приведена общая характеристика ситалов как материалов направленной кристаллизации стекла, рассмотрены их предыдущие аналоги. Охарактеризованы основные виды технических ситалов, а также образованных на основе вторичного сырья и горных пород. Описан процесс кристаллизации стекла, в частности, рассмотрены гомо- и гетерогенный механизмы образования зародков, определены факторы, влияющие на зарождение кристаллов. Приведена технология производства ситалов, раскрыты их основные свойства и возможности применения. Рассмотрены методы исследования ситалов (дифференциально-термического, рентгенофазного и ИЧ-спектроскопического анализа и электронной микроскопии). Даны способы определения параметров термообработки образцов.

Приведены методики оценки объемных долей и диэлектрической проницаемости стекла, кристаллической фазы и наполнителя, реализуемых в стеклокерамике при различных режимах спекания, что позволяет прогнозировать долю кристаллической фазы и оценивать влияние условий спекания на эффективность кристаллообразования.

Приведено методики оцінки об'ємних часток і діелектричної проникності скла, кристалічної фази і наповнювача, що реалізовуються в склокераміці під час різних режимів спікання, що дозволяє прогнозувати частку кристалічної фази і оцінювати вплив умов спікання на ефективність кристалоутворення.

This article deals with methods of estimation of volumetric parts and dielectric permittivity of glass, crystalline phase and filler which are realizable in glass-ceramics at different sintering regimes. It allows to predict the part of crystalline phase and estimate the influence of sintering conditions on efficiency of crystal formation.

Предложен способ прогнозирования диэлектрических свойств стеклокерамики, содержащей два стекла и наполнитель. Используется комплексный метод, сочетающий несложные экспериментальные и аналитические исследования. Результат представлен в количественном выражении диэлектрических параметров композита для разных соотношений компонентов. Это позволяет выбрать состав стеклокерамики с оптимальными диэлектрическими свойствами.

The article presents a method of forecasting of dielectric properties of glass ceramics, which contains two glasses and alumina filler. The method is a complex one and combines simple experimental and analytical researches. The result is presented as a quantitative expression of dielectric parameters of the composite for different proportions of components. It allows to choose a compound with optimal dielectric properties of glass ceramics.

Рассмотрены способы прогнозирования диэлектрической проницаемости стеклокерамики и ее компонентов и их долей для разных соотношений стекла, наполнителя и кристаллической фазы при разной температуре и длительности спекания.

Подано способи прогнозування діелектричної проникності склокераміки і її компонентів та їх часток для різних співвідношень скла, наповнювача і кристалічної фази у процесі різної температури і тривалості спікання.

This article deals with methods of forecasting of dielectric permittivity of glass-ceramics and its components as well as their parts for different proportions of glass, the filler and crystalline phase at different temperature and duration of sintering.

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст

Розглянуто питання створення технології підвищення ефективності обробки та забезпечення високої якості виробів з технічних стекол і ситалів шляхом обгрунтування раціональних умов їх обробки: схем і режимів шліфування, характеристик інструментів, властивостей технологічних середовищ, послідовності обробки, які дають можливість комплексного технологічного керування дефектністю формівної поверхні, на кожній стадії механічної обробки за рахунок змін рівня силового впливу під час різання. Розроблено математичну модель утворення дефектності виробів у ході їх абразивної обробки, яка враховує характеристики міцності оброблюваного матеріалу, основні експлуатаційно-технологічні параметри інструменту, насамперед, його зернистість і технологічну спадковість. Обгрунтовано вихідні положення проектування раціональних технологічних процесів механічної обробки виробів з технічних стекол і ситалів, які забезпечують мінімальну вартість їх обробки. Наведено технічні рекомендації щодо ефективної обробки виробів.

Удосконалено математичну залежність технологічної собівартості обробки виробів із ситалів від параметрів режиму шліфування, а також розширено кількість технічних обмежень, які використовуються у ході розв'язку задачі багатопараметричної оптимізації технологічного процесу. Вперше встановлено, що у разі використання ефективних МОТС рівень температур, який виникає за глибинного шліфування сталі, не перевищує критичної величини з погляду на теплоємність оброблюваного матеріалу, що підтверджує необхідність використання МОТС для забезпечення якісної поверхні у ході обробки ситалів. Вперше встановлено, що МОТС, які мають певне сполучення диспергуючих і мастильних властивостей за їх однакової охолоджувальної здатності, істотно впливають на рівні температур і сил різання, що виникають під час шліфування ситалів, зменшуючи їх відповідно в 3 і 2 рази. Вперше експериментально досліджено вплив температури, яка супроводжує процес алмазного шліфування ситалів, на розміри та глибину проникнення дефектності, обумовленої обробкою, з урахуванням наявності МОТС.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л428.07-3 + Л434.8-1

Рубрики:

Випалювання спеціальної кераміки

Склокристалічні матеріали та вироби (ситали, пірокерами). Ситалізація

Шифр НБУВ: РА378353 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложен комплексный метод оценки доли кристаллов в композиционной стеклокерамике при разном времени ее спекания, который базируется на определении диэлектрической проницаемости композита и не требует применения сложных и трудоемких инструментальных способов идентификации доли кристаллов.

Запропоновано комплексний метод оцінювання частки кристалів у композиційній склокераміці за різного часу її спікання, що базується на визначенні діелектричної проникності композита та не потребує застосування складних і трудомістких інструментальних способів ідентифікації частки кристалів.

This work presents a complex method of estimation of cristal part in composit glass-ceramics at different time points of its sintering, which is based on determining compositeТs permittivity and free from application of complicated and labourious tool methods of crystal part identification.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л434.8

Рубрики:

Склокристалічні матеріали та вироби (ситали, пірокерами). Ситалізація

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

На основании термогравиметрических исследований разработанного покрытия СП19, оловянной бронзы БрО5Ц5С5 и ее сочетания с силикат-глыбой, бурой, стеклобоем и покрытием СП19 и сравнения полученных результатов установлено, что покрытие СП19 уменьшает окисление бронзы в 5 раз. Показано, что покрытие из других указанных материалов, которые применяются в качестве покровных флюсов, также снижает окисление оловянных бронз, но в 1,5 - 3 раза менее интенсивно, чем покрытие СП19.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л434.8 + К663.52

Рубрики:

Склокристалічні матеріали та вироби (ситали, пірокерами). Ситалізація

Силікатні покриття металів. Вогнетривкі покриття металів

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л434.8

Рубрики:

Склокристалічні матеріали та вироби (ситали, пірокерами). Ситалізація

Шифр НБУВ: Ж61063 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Р. с03 + Л434.8

Рубрики:

Склокристалічні матеріали та вироби (ситали, пірокерами). Ситалізація

Шифр НБУВ: Ж72631 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведены результаты исследований, направленных на расширение области применения фильтрующих элементов. Предложены новые возможности для использования синтезированных стеклокристаллических фильтров, полученных по разработанной энергосберегающей технологии.

Рассмотрены проблемы защиты металлических заготовок из углеродистых сталей от окалинообразования при высокотемпературной термообработке перед механической деформацией. Приведены результаты испытаний защитных стеклокерамических покрытий, которые значительно снижают окалинообразование и улучшают качество поверхности при термообработке в течение нескольких часов.