Індекс рубрикатора НБУВ: К623.310.012.2-64

Рубрики:

Витягання листового металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведены методики расчетов основных конструктивных параметров заготовок для вытяжки с гофрированной фланцевой частью. Этот тип заготовок может применяться для вытяжки без прижима, с прижимом и с вращающимся прижимом.

Приведена общая характеристика теории осесимметричной вытяжки. Предложена методика многовариантного компьютерного проектирования операции вытяжки полых цилиндров с помощью математической модели для поэтапного и поэлементного моделирования напряженно-деформированного состояния металла деформируемой заготовки. Рассмотрены особенности освоения технологии комбинированной вытяжки и ее промышленного использования.

Індекс рубрикатора НБУВ: К623.31-1 + К206.2-1 с

Рубрики:

Витягання металів

Механічні властивості металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К623.31-56

Рубрики:

Витягання металів

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто математичне моделювання процесу витягування деталей із титанового сплаву з профільної заготовки за допомогою методу скінченних елементів. Визначено напружено-деформований стан металу в процесі деформування, зусилля деформування, питомі зусилля на контактній поверхні.

Приведены результаты теоретических исследований; получены зависимости, описывающие радиальные и тангенциальные напряжения на разных участках заготовки и исследован способ вытяжки с использованием гофрирования в штампе с поворотными дисками.

Представлена схема и принцип работы сконструированного штампа; приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований технологического процесса.

Рассмотрены вопросы технологии глубокой вытяжки осесимметричных деталей в штампах с поворотными дисками при использовании эффекта знакопеременного нагружения.

Рассмотрены классические виды инструмента; сформулированы цели и задачи исследования; приведена принципиальная схема исследуемого процесса.

Розвинуто математичні моделі процесів холодного формоутворення заготовок складної форми та наступного витягування з них виробів зі змінною товщиною стінок і дна, що дозволило проводити розрахунковий аналіз параметрів напружено-деформованого стану (НДС) на всіх стадіях процесу та прогнозувати вплив конструктивних, технологічних і фізико-механічних факторів на геометрію виробів і властивості здеформованого металу. За методами числового аналізу визначено параметри силових режимів за умов формозміни та НДС за всім об'ємом заготовки у процесах витягування виробів зі змінною товщиною стінок і дна з профільних заготовок. Виявлено вплив радіуса заокруглення пуансону на неконтрольоване потоншення у разі витягування виробів зі змінною товщиною стінок і дна, що дозволило врахувати це потоншення та скорегувати профіль заготовки за подальшого витягування. За результатами математичного моделювання процесу потоншення визначено силові режими та НДС заготовки у разі потоншення та одночасного обтискування виробу за поверхнею пуансону циліндричної та конічної форми.

  Скачати повний текст

Удосконалено математичну модель розрахунку напруг, зусиль і граничних деформацій витягування металу зі стоншенням стінки, що дозволяє врахувати деформаційне зміцнення матеріалу під час деформації пропорційно зміні товщини стінки та моделювати процес витягування з заготовки зі змінною товщиною стінки. Одержано аналітичний розв'язок для напружено-деформованого стану металу в елементах заготовки під час комбінованого витягування порожнистих циліндрів з листового матеріалу для першої та наступної операцій витягування через одну та кілька матриць, що враховує зміну товщини та зміцнення металу на етапах деформування. На підставі поетапного та поелементного визначення параметрів напружено-деформованого стану заготовки розроблено числові математичні моделі процесів комбінованого витягування для першої та наступної операцій, наведено матриці, що передбачають обчислення напруг, зусиль, деформацій, зміцнення металу в елементах заготовки та встановлення можливості руйнування матеріалу на етапах витягування.

Розроблено нові підходи до аналізу процесів витягування вісесиметричних деталей на підставі створення узагальнених математичних моделей, що дозволяє інтенсифікувати формозмінювальні процеси листового штампування. На базі енергетичного методу створено математичні моделі процесів витягування, які дозволяють визначити напруження течії як функцію інтенсивності деформацій в будь-якій точці заготовки, що витягується, на всіх стадіях процесу. Аналіз процесів витягування виконано з урахуванням зміни товщини заготовки, в тому числі в зоні фланцю, впливів згину металу на витяжній крайці матриці та прижиму заготовки. Встановлено, що деформаційне зміцнення суттєво впливає на граничний коефіцієнт витягування і зусилля деформації. Отримані теоретичні залежності підтверджено експериментально. На підставі аналізу результатів дослідження розроблено методику розрахунку технологічних параметрів штампування вісесиметричних деталей, програмні засоби і технологічні рекомендації.

  Скачати повний текст

Рассмотрена вытяжка пустотелых изделий, которые не имеют осевой симметрии. Рассмотрены несколько возможных вариантов построения линий тока по известным эквипотенциальным линиям. Составлены нелинейные системы уравнений, которые состоят из уравнения эквипотенциальной линии и линии тока, которые можно решить итерационными методами, и построены линии тока во фланце полуфабриката. Рассмотрен метод построения ортогональных линий к заданным отрезкам с помощью прикладных программ инженерной компьютерной графики.

Рассмотрена вытяжка пустотелых изделий, которые не имеют осевой симметрии. Представлены результаты математического моделирования процесса вытяжки прямоугольных изделий. На основании моделирования проведено анализ оптимальности заготовок прямоугольных коробчатых изделий, рассчитанных разными методами. Показано, что заготовки рассчитанные методом потенциала являются оптимальными.

Выполнено уточненное теоретическое и экспериментальное обоснование процесса изготовления биметаллических трубчатых элементов вытяжкой из раздельных заготовок. В результате конечно-элементного моделирования обосновано благоприятное распределение напряжений и деформаций в очаге деформирования при вытяжке с утонением для формирования соединения слоев. Экспериментально показано образование соединения при взаимодействии слоев. Полученные результаты дают основаниия для усовершенствования процесса в последующих исследованиях в этой отрасли.

Приведены результаты теоретических исследований процесса штамповки-вытяжки с вращающимся прижимом, получены зависимости, описывающие поле напряжений во фланце.

Термодинамическими расчетами доказана возможность образования при непрерывном литье оловянной бронзы ОЦС 5-5-5 хрупкой интерметаллидной фазы. Рассчитаны время формирования повышенной концентрации олова и время гомогенизации расплава. Разработан оптимальный режим прерывистой вытяжки, позволяющий получать качественные цельнолитые заготовки.