Наведено узагальнені дані переваги та позитивних якостей локального способу внесення мінеральних добрив. Подано опис комбінованої машини з новим шнековим розподільно-висівним пристроєм для локального внесення основної дози сипучих мінеральних добрив за Астраханською технологією вирощування овочів.

Описано будову машин для внесення твердих органічних добрив (ТОД), гранульованих мінеральних, рідких, пилоподібних добрив, зокрема, напівпричіпних і причіпних, автомобільних і самохідних. Охарактеризовано технологічний процес даних машин. Висвітлено особливості підготовки машин для внесення даних добрив, зокрема, підготовки машин перед введенням в експлуатацію, монтажу та складання машини в агрегаті з трактором, регулювання кузовних машин для внесення заданої норми добрив. Наведено приклади підготовки до роботи базових конструкцій машин для внесення різних видів добрив.

Описано устройство машин для внесения твердых органических удобрения (ТОУ), а также гранулированных минеральных, жидких, пылеподобных удобрений, в частности, полуприцепных и прицепные, автомобильные и самоходные машины. Охарактеризован технологический процесс данных машин. Освещены особенности подготовки машин для внесения удобрений к работе, в частности, подготовки машин перед вводом в эксплуатацию, монтажа и сборки машины в агрегате с трактором, регулирования кузовных машин для внесения заданной нормы удобрений. Приведены примеры подготовки к работе базовых конструкций машин для внесения разных видов удобрений.

Розглянуто види та властивості добрив, питання агробіологічного обгрунтування параметів їх внесення. Наведено інформацію про класифікацію, конструкції робочих органів, умови функціонування та методику підготовки до роботи машин для внесення добрив. Описано машини для внесення рідких органічних, твердих і пилоподібних мінеральних добрив.

Рассмотрены виды и свойства удобрений, вопросы агробиологического обоснования параметров их внесения. Приведена информация о классификации, конструкциях рабочих органов, условиях функционирования и методике подготовки к работе машин для внесения удобрений. Описаны машины для внесения жидких органических, твердых и пылеобразных минеральных удобрений.

Досліджено проблему підвищення ефективності механізованого внесення твердих мінеральних добрив і хіммеліорантів шляхом поліпшення якості їх внесення по поверхні грунту та підвищення продуктивності машин. Розроблено наукові засади обгрунтування їх технологічних параметрів. Шляхом математичного моделювання щодо загальних випадків одержано залежності, які описують закономірності процесів, що здійснюють машини для внесення добрив і хіммеліорантів та їх живильники-конвеєри, тукоспрямовувачі, розсівальні органи і допоміжні пристрої. Установлено закономірності сходження добрив з розсівальних органів і характер їх розподілу по поверхні грунту. Виявлено основні фактори, які мають визначальний вплив на показники роботи машин. Обгрунтовано конструкційно-технологічні схеми технічних засобів і типи, конструкційні параметри та режими роботи їх робочих органів. Створено технічні засоби, впроваджені до серійного виробництва.

На підставі результатів досліджень доведено доцільність використання відцентрового апарата з активними керованими лопатями для поверхневого внесення мінеральних добрив у грунт. Розроблено теоретичну модель процесу поверхневого внесення мінеральних добрив, яка описує рух часток добрив з моменту надходження їх на поверхню диска до розподілу по поверхні поля залежно від їх властивостей і режиму роботи розкидача. Визначено й обгрунтовано раціональні параметри відцентрового робочого органу з активними лопатями, що забезпечують зниження нерівномірності розподілу добрив за шириною захвата та збільшення ширини захвата агрегату. Запропоновано нову методику визначення нерівномірності розподілу добрив за шириною захвата з використанням ПЕОМ.

Розглянуто питання визначення закономірності процесу витікання мінеральних добрив усередині бункера кузовного типу розкидача. Досліджено вплив різних факторів на якість шару і стабільність подачі мінеральних добрив до місця їх пошарового розподілу. Розроблено математичну модель процесу витікання мінеральних добрив у бункерах, методику розрахунку конструктивних і технологічних параметрів бункерів розкидачів мінеральних добрив. Наведено рекомендації у вигляді номограм для визначення довжини розвантажувального отвору, коефіцієнта витікання мінеральних добрив, а також варіанти вдосконалених конструкцій розкидачів.

На підставі результатів розкриття впливу конструктивних параметрів дозувального пристрою та фізико-механічних властивостей компонентів органо-мінеральних добрив на їх вагові характеристики вперше розроблено мотематичну модель вихідного потоку матеріалу із бункера дозувального пристрою. Визначено аналітичні умови, дотримання яких забезпечує якісне дозування об'ємними та вагомими дозаторами матеріалів, що мають змінну об'ємну масу та вологість. Вперше досліджено фізико-механічні властивості приготовленого сапропелю та жовнових фосфоритів родовищ Волині та розглянуто їх вплив на процес дозування.

Розглянуто питання удосконалення технологічного процесу висіву мінеральних добрив шляхом створення розподільно-дозувального пристрою (РДП) для забезпечення підвищення рівномірності внесення живлення та продуктивності агрегату. Наведено класифікацію існуючих пристроїв для висіву мінеральних добрив, на базі аналізу яких запропоновано новий тип РДП у вигляді транспортувальної труби з внутрішньою гвинтовою поверхнею (ТТГ) з проміжним примусовим відбором добрив у висівних вікнах з дозаторами. Розроблено математичні моделі переміщення частинок та шару сипкого матеріалу в ТТГ і в дозувальному пристрої. Досліджено вплив конструктивних і кінематичних параметрів на швидкість переміщення матеріалу та продуктивність ТТГ і дозатора. За результатами досліджень визначено раціональні параметри РДП. Адекватність математичних моделей експериментально підтверджено на лабораторних і натурних установках. Основні результати наукового дослідження передано на ВАТ "Галещина, машзавод" Полтавщини та впроваджено у виробничну діяльність фермерських господарств "ОКА" та "Діамант" на Харківщині.

Одержано нові функціональні зв'язки, які виявляють вплив конструкторських параметрів робочого органа розкидача на кількісні та якісні показники розподілу добрив за напрямом розкидання. Базуючись на уточненій математичній моделі процесу взаємодії елементарних мас добрив за умов ковзання, встановлено, що найбільшу швидкість мають елементарні маси, у яких є більшою довжина шляху руху по лопатці. Із використанням математичної моделі вільного польоту елементарних мас добрив у повітряному середовищі, розробленої за результатами аналізу фактичних траєкторій польоту, визначено, що сила опору середовища пропорційна швидкості польоту, піднесеній до нефіксованого ступеня, який функціонально зв'язаний з модулем лінійної швидкості та збільшується пропорційно його величині. Запропоновано раціональну розкладку куп добрив на полі, базуючись на математичній моделі їх розподілу по полю за круговим методом.

Розроблено математичну модель зміни норми внесення технологічних матеріалів (ТМ) за шириною захвату та напрямком переміщення розподільника твердих мінеральних добрив з пневматичним висівним апаратом у технологіях точного землеробства. На підставі теоретичних і експериментальних досліджень обгрунтовано раціональні параметри подільника ділильної головки пневматичного висівного апарата для здійснення керованого перерозподілу повітряно-міндобривної суміші між висівними каналами чотирьох технологічних смуг ширини захвату машини. Розроблено й обгрунтовано принципово новий програмно-апаратний комплекс формування щільності розподілу мінеральних добрив у режимі 2D.

Дисертацію присвячено питанням підвищення ефективності використання технічних засобів при навантажуванні, транспортуванні та внесенні твердих органічних добрив. Обгрунтовані питання підвищення ефективності використання комплексів машин для внесення органічних добрив в зоні Лісостепу України. Розглядаються організаційно-господарські, технічні та технологічні фактори, за рахунок яких є можливість підвищити ефективність використання техніки на внесення органічних добрив.

Розроблено та досліджено шнекову розподільно-висівну систему (РВС) для локального внесення основної дози сипучих мінеральних добрив. Наведено результати теоретичних досліджень руху добрив у РВС. Запропоновано математичну модель, за допомогою якої оцінено раціональні значення її основних параметрів, які підтверджено експериментально. Одержано фактичну рівномірність розподілу добрив у РВС за шириною захвату та виявлено відсутність надлишку на протилежних торцях РВС, що створює однакові умови для якісного висіву добрив усіма секціями відповідного призначення. Досліджено раціональні значення РВС за кількісними та якісними показниками залежно від режимних і геометричних параметрів РВС. Здійснено виробниче впровадження розробленої системи, надано оцінку економічної ефективності її застосування.

Розглянуто питання удосконалення технологічного процесу локального внесення мінеральних добрив. Проаналізовано існуючі способи даного внесення і засоби механізації щодо їх здійснення. Доведено необхідність застосування нового способу локального внесення мінеральних добрив з розподілом їх у грунті по глибині пропорційно розвитку кореневої системи рослин. На підставі проведених досліджень було виявлено та обгрунтовано закономірності та характеристики технологічного процесу локального внесення мінеральних добрив, визначено конструктивні та технологічні параметри робочого органу щодо їх розподілу по глибині пропорційно розвитку кореневої системи рослин, а також розроблено робочий орган з перевіркою ефективності його роботи.

Розроблено наукові основи узгодження процесів взаємодії робочих органів із грунтом і функціонування гідравлічних розпилювачів. Розглянуто грунт як суцільне середовище, яке описано системою квазілінійних рівнянь в частинних похідних гіперболічного типу, а факел розпилу робочої рідини як векторне поле. Зазначено, що під час моделювання посіву просапних культур застосовано метод Монте-Карло. Розроблено технологію стрічкового післяпосівного внутрішньогрунтового внесення гербіцидів. Встановлено, що польові дослідження рівномірності розподілу рідких засобів хімізації під шаром грунту проведені із застосуванням ізотопних методів досліджень, з використанням сцинтиляційної техніки. Проаналізовано, що застосування розроблених технічних засобів і технологій дозволяє досягти економії препаратів, а відтак і зниження шкідливого впливу на навколишнє середовище, до 74 %, термін окупності додаткових капіталовкладень 2,6 років.

Удосконалено технологічний процес накопичувального формування матеріалу перед стрічкою шнека, що є сутністю порційного скидання туків з окрайки кожуха шнека. Розроблено математичну модель роботи нового спірально-дискового дозуючого пристрою.

Обгрунтовано раціональні параметри подільника ділильної головки (ДГ) пневматичного висівного апарата для здійснення керованого перерозподілу повітряноміндобривної суміші. Описано новий програмно-апаратний комплекс формування щільності розподілу мінеральних добрив (МД). Визначено технологічні режими роботи пневматичної дозувальної системи із застосуванням конусного подільника ДГ, механізм його переміщення, механіку приводу та варіювання зміною норми внесення дозувального пристрою, економічну ефективність перерозподілу матеріалу за технологічними смугами. Наведено рекомендації щодо вдосконалення конструкцій розподільника МД.

Обоснованы рациональные параметры делителя делительной головки (ДГ) пневматического высевающего аппарата для осуществления управляемого перераспределения воздушноминудобряемой смеси. Описан новый программно-аппаратный комплекс формирования плотности распределения минеральных удобрений. Определены технологические режимы работы пневматической дозирующей системы с применением конусного делителя ДГ, механизм его перемещения, механика привода и варьирования изменения нормы внесения дозирующего устройства, экономическая эффективность перераспределения материала по технологическим полосам. Даны рекомендации по усовершенствованию конструкций распределителя минеральных удобрений.

Визначено взаємозв'язок силових, кінематичних і конструктивних параметрів робочих органів машин для поверхневого внесення твердих органічних добрив з рівномірним розподілом їх на поверхні поля. Розроблено динамічну модель технологічного процесу подрібнення сапропелів із врахуванням їх подачі ланцюгово-планчастим транспортером. Розроблено графічну модель конструкції гвинтового бітера.

Розглянуто питання підвищення ефективності застосування органічних добрив шляхом удосконалення робочих органів машини для внесення твердих органічних добрив. Наведено результати теоретичних досліджень руху добрив по робочих органах і в повітряному середовищі, внаслідок чого одержано математичні моделі, за допомогою яких оцінюються нерівномірність внесення органічних добрив і раціональні параметри робочих органів машини для внесення твердих органічних добрив. Експериментально досліджено вплив параметрів розкидача на нерівномірність внесення органічних добрив. Проведено виробниче впровадження машини для внесення органічних добрив, розраховано економічний ефект її застосування.

Изложены результаты теоретических исследований рассеивания минеральных удобрений центробежными рабочими органами машин для их внесения, а также подтверждения основных теоретических положений экспериментальным путем. Рассмотрены процессы подачи удобрений на рассеивающие органы, взаимодействия рабочих органов с удобрениями при их захвате, разгона удобрений центробежным способом, движения удобрений от рассеивающих органов в воздушной среде с учетом ветра и сопутствующей воздушной струи до поверхности почвы, а также распределения удобрений на почве в пределах ширины захвата машины. Проанализировано влияние параметров рассеивающих рабочих органов на дальность рассеивания минеральных удобрений. Приведены результаты имитационного моделирования внесения минеральных удобрений.

Розглянуто основні положення з експлуатації машин та обладнання для внесення добрив, агротехнічні вимоги до якості виконання операцій внесення твердих і рідких мінеральних та органічних добрив та технічних засобів для їх реалізації. Розкрито особливості конструкцій розподілювачів мінеральних добрив, будови пневматичних, шнекових розподілювачів. Висвітлено нові техніко-технологічні рішення та прийоми застосування добрив у технологіях вирощування основних сільськогосподарських культур, а також сучасний стан, тенденції розвитку та технічні характерисики машин цього типу.