Наведено дані досліджень фізико-хімічних властивостей аміачної селітри з домішками солей міді, цинку та молібдену як мікроелементів. Як джерело мікроелементів використано відпрацьовані в промисловості каталізатори.

Запропоновано спосіб кондиціонування гранульованої аміачної селітри азотнокислотною витяжкою кеку або сумішшю кеку з MgO. Введення 1 % (мас.) витяжки підвищує міцність гранул у 2,0 - 2,5 рази, зменшує злежуваність у 5 - 6 разів, значно збільшує термостабільність гранул.

In article the analysis is resulted of methods of receipt of ammoniac saltpetre of porous structure and the basic directions are given of researches for creation of modern productions.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л321.3

Рубрики:

Аміачна селітра (нітрат амонію)

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведена методика определения массовой доли антислёживателя Novo Flow 99056 в аммиачной селитре, используя реактив бромфеноловый синий.

Обгрунтовано доцільність застосування нових способів гранулювання. Проведено експериментальні дослідженння з метою створення інженерної методики розрахунку. Викладено результати дослідження закономірностей, яким підкоряється процес випару вологи з гранульованої аміачної селітри. Наведено порівняння одержаної пористої аміачної селітри зі звичайною гранульованою.

Рассмотрен вопрос совместной переработки газов дистилляции и аммиака в аммиачную селитру. Показано, что с целью взрывобезопасного проведения процессов нейтрализации аммиака слабой азотной кислотой, повышения эффективности конденсации сокового пара и снижения выбросов вредных веществ в окружающую среду целесообразно подавать технический азот в линию после скоростных теплообменников. Определен оптимальный расход технического азота при различных соотношениях аммиака и газов дистилляции.

Наведено технологічну схему нанесення покриття на поверхню аміачної селітри. Показано, що як поверхневі покриття можна використовувати емульсійний полівінілацетат. Розглянуто основні параметри технологічного процесу мікрокапсулювання аміачної селітри.

Наведено результати теоретичних і експериментальних досліджень впливу крупності та вологості частинок аміачної селітри (АС) на її вибухові особливості, а також визначено умови, за якими АС є стабільною вибуховою речовиною. Встановлено, що АС є вибуховою речовиною за наявності вологості не більше ніж 0,3 %, виключення злежалості та за надійного зберігання в сховищі як вибухової речовини. Змінення фізико-хімічних показників позбавляє АС властивостей вибухової речовини.

In article the developed physical model which describes interaction of thermodynamic parametres of a stream of gas on the humidified granule is described. Thus, it is possible to settle an invoice hydrodynamics of the vortical working chamber and a heater for heating of air.

Одержано залежності зміни концентрації основної речовини в гранулі аміачної селітри від часу. Створено модель для кількісного аналізу розподілу тепла в матеріалі сферичної форми й одержано розрахункові залежності. Одержано результати, на підставі яких можливо визначити оптимальні умови виготовлення гранул із заданими властивостями.

Досліджено залежність сипучості, гігроскопічності аміачної селітри від вмісту покриттів з емульсії полівінілацетату і вологості навколишнього середовища, а також залежність кута природного відкосу від вмісту полівінілацетату. Кращі показники і властивості селітри, яка оброблена полівінілацетатом не більш 3 %. Наведено технологічну схему експериментальної установки для визначення швидкості вимивання селітри.

Наведено технологічну схему експериментальної установки і технологічні параметри для одержання ненасичених поліефірних поліолів (НПП) на основі поліетилентерефталату і рослинної олії. Досліджено залежність сипучості, гігроскопічності аміачної селітри від вмісту ненасичених поліолів і вологості навколишнього середовища, а також залежність кута природного відкосу від вмісту НПП. Кращі показники і властивості селітри, яка оброблена 3 % НПП.

Наведено результати досліджень математичної моделі апарату нейтралізації у виробництві аміачної селітри, одержаної на базі теорії реологічних перетворень. Показано, що сталі часу є функціями контролюючих технологічних параметрів і визначають характер перехідного процесу.

Проведено аналіз основних добрив, які використовуються на грунтах України. Показано, що одним із основних видів добрив, що застосовуються, є аміачна селітра, яка використовується майже під всі види сільгоспкультур. Проаналізовано технології виробництва аміачної селітри, а також роботу випарного апарата. Запропоновано конструкцію комбінованого випарного апарата спрощеної конструкції та надано його переваги.

Визначено термо- та гідродинамічні чинники, за допомогою яких стає можливим створення пористої структури у попередньо сформованій гранулі аміачної селітри. Розроблено рекомендації щодо проведення цього процесу у робочій камері вихрового гранулятора. Проведено моделювання термо- та гідродинамічних умов створення пористої структури в суцільній гранулі після її обробки вологим середовищем. Запропоновано фізичну та математичну моделі, що дають пояснення процесу формування пористої структури у попередньо сформованій гранулі. Одержано гідро- та термодинамічні характеристики режимів обробки гранул з метою створення в них пористої структури.

Смоделированы и проанализированы динамические процессы в нерегулируемой системе вентиляции. В функции предложенной системы управления вентиляцией входит поддержание разности приточного и вытяжного воздуха на заданном уровне и отработка системой возможных возмущений. Рассмотрены типовые режимы и влияние возмущений.

Приведены результаты опытно-промышленных испытаний модифицированного вращающегося вибрационного гранулятора расплава азотных удобрений в производстве аммиачной селитры. Усовершенствование конструкции оборудования позволило повысить монодисперсность гранул и уменьшить потери аммиачной селитры в виде пыли, что существенно улучшило экологическую обстановку вокруг предприятия.

Вирішено актуальну науково-технічну задачу, яка полягає у підвищенні ефективності роботи апарату нейтралізації за рахунок удосконалення існуючих і розробки нових систем керування процесом нейтралізації неконцентрованої азотної кислоти газоподібним аміаком на основі принципів реологічних переходів. Використано теорію реологічних переходів і перетворень для описання процесу нейтралізації у виробництві аміачної селітри, що дозволяє одержати нові функціональні залежності для термо- та масодинамічних процесів в апараті нейтралізації та використати їх для розробки алгоритмів керування процесом. Запропоновано спосіб керування процесом нейтралізації як багатопараметричним об'єктом керування за сталими часу масоперенесення, що дозволяє підвищити точність керування процесом. Розроблено математичну модель розподілення температури в апараті нейтралізації за висотою реакційної маси, що дозволяє розробити спосіб керування процесом за різницею температур в реакційній зоні та на виході розчину аміачної селітри з апарату. Проведено дослідження запропонованих систем автоматичного керування процесом нейтралізації у виробництві аміачної селітри.

Наведено результати експериментального та теоретичного досліджень процесу нанесення покриття на гранули аміачної селітри з використанням сучасних обчислювально-математичних програм. Розглянуто гідродинамічні та кінетичні закономірності псевдозрідженого шару та процесу нанесення покриття. Встановлено закономірності, які впливають на властивості промислової вибухової речовини з нітроцелюлозним покриттям, одержаної за різних технологічних параметрів.