Метод іскро-плазмового спікання (ІПС) привертає увагу багатьох дослідників, що вивчають проблеми ущільнення металевих і керамічних матеріалів. Високі швидкості нагріву, властиві даному методу, з одночасним прикладанням зовнішнього тиску надають змогу одержати високощільні матеріали. Одним із найбільш важливих результатів впливу підвищеної швидкості нагріву є обмеження росту зерен, яке сприяє підвищенню механічних властивостей. Останнім часом було розроблено відносно новий різновид ІПС з його власними унікальними перевагами, який найчастіше згадується як спікання плазмовим струменем без тиску. Відзначено активне застосування даного методу в декількох напрямках, включно з одержанням пористих матеріалів, спіканням матеріалів з більш дрібнозернистою структурою, а також ущільненням неспечених заготовок протягом стислого проміжку часу. Незважаючи на те, що вільному ІПС присвячено багато досліджень, в даний час відсутній огляд сфер застосування вільного ІПС. Обговорено зв'язок між традиційним і вільним ІПС, а також докладно описано різні сфери застосування цих методів.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.5

Рубрики:

Виробництво антифрикційних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Прокаткой многослойного пакета из вязаных сеток на основе пучков стальной проволоки 12Х18Н10Т диаметром 30 мкм получены полосы материала пористостью от 22 % до условного уровня 0,5 %. С применением резонансных методов циклического нагружения получены экспериментальные зависимости упругих и демпфирующих свойств от пористости и степени деформации материала сжатием. Показано, что при пористости больше 5 % она является основным фактором, влияющим на свойства материала, а при пористости менее 5 % таким фактором является степень пластической деформации.

Порошки титаната барію синтезовано у твердій фазі з використанням ультразвукового (5 хв) та механохімічного (12 год) методів деагломерації. Структуру зразків досліджено з використанням інфрачервоної спектроскопії на основі перетворення Фур'є (FT-IR) та рентгенівської діфрактометрії (XRD). Аналіз порошків за методом растрової електронної мікроскопії (SEM) показав, що використання ультразвукової деагломерації значно зменшує розмір частинок і забезпечує високу ступінь однорідності за стислий час. Розраховано розмір частинок порошків для ультразвукової та механохімічної деагломерації: 44,7 і 80,4 нм, відповідно. Пресовки, спечені з порошку, гомогенізовані за допомогою ультразвукового методу, не виявили аномального росту зерен, їх розміри склали від 10 до 30 мкм. У разі використання механохімічного методу для гомогенізації пресовка мала аномальний ріст зерен, розміри яких становили від 10 до 100 мкм. Результати показали, що обробка ультразвуком значно поліпшила структуру зразків за стислий час.

Исследована структура и механические свойства порошкового композита с металлической матрицей на основе сплава АМг5, упрочненного наноразмерными частицами карбида кремния. Лучшее сочетание прочности, пластичности и демпфирующих характеристик показал композит, содержащий 3 % упрочняющей фазы. Дополнительная деформационная обработка этого композита прокаткой повышает его прочность, но снижает пластичность из-за возникновения плоских пор, наблюдаемых на поверхности разрушения сильно деформированных образцов. Показано, что после прокатки на 30 % деформационное упрочнение композита не сопровождается падением пластичности.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л41-124

Рубрики:

Силікатні виробництва в цілому

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К413.1 + З25

Рубрики:

Тертя в машинах і механізмах

Джерела електричної енергії

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391

Рубрики:

Виробництво окремих металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К390.1-1 + К390.45-18

Рубрики:

Виробництво металевих порошків

Гаряче пресування. Спікання металевих порошків і металокерамічних сумішей

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К204.01

Рубрики:

Методи дослідження станів і структури металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Выявлены связи эмиссионных характеристик импрегнированных WВa-катодов М-типа с изменениями состава и структуры пленки в процессе работы катода. Установлено возникновение диффузионной пористости в пленках 49,5 % Os-49,5 % Ir-1 % Al и 50 % Os-50 % W и ее влияние на эмиссионные характеристики катодов M-типа. Высказано предположение о том, что образование диффузионной пористости пленок в процессе высокотемпературного активирования снижает эффективную работу выхода катодов M-типа вследствие увеличения суммарной эмиттирующей площади, с одной стороны, и возрастания скорости доставки бария и его соединений в эмиттерный слой благодаря облегченным путям массопереноса, с другой стороны, - как по механизму кнудсеновской диффузии (поток атомов через поры), так и по механизму поверхностной диффузии (по стенкам пор). Деградация эмиссионной способности катодов M-типа обусловлена деструкцией структуры пленки. Экспериментально подтверждено, что на эмиттирующей поверхности пленки импрегнированных WBa-катодов M-типа существуют барийсодержащие трехмерные кристаллиты.

Нанорозмірні порошкові суміші спікаються за відносно низьких температур, що супроводжується взаємною дифузією порошків і низькотемпературною гомогенізацією або утворенням нових фаз. Кінетика взаємної дифузії залежить від розміру зерна структури порошкових пресовок. Розглянуто розмірні ефекти взаємної дифузії, що спостерігаються у процесі спікання, за досить низьких температур, коли об'ємна дифузія повністю зупиняється, а гомогенізація або утворення інших фаз відбувається внаслідок дифузійного руху границь зерен. Ці ефекти спостерігаються як у сумішах взаємно розчинних порошкових матеріалів, так і в матеріалах, в яких утворюються інтерметалідні сполуки. Проаналізовано результати, одержані в дослідженнях, ініційованих професором Яковом Овсійович Гегузіним.

Індекс рубрикатора НБУВ: К39д(4Укр)

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

За допомогою методів скануючої електронної мікроскопії та рентгенівського фазового аналізу досліджено структуру композиційних матеріалів на основі Al, одержаних низькоенергетичним помелом у вібраційному млині, пресуванням і спіканням в середовищі захисного газу залежно від кількості добавок магнію. Встановлено, що розмір зерна матриці зменшується в міру подрібнення кристалічної структури з підвищенням вмісту магнію в матеріалі.

Исследовано влияние режимов деформации на структурообразование и механические свойства порошковых материалов на основе алюминиево-магниевых сплавов, полученных с помощью методов сверхбыстрой кристаллизации расплава при диспергировании его водой высокого давления. В качестве деформационных технологий применяли экструзию порошковых брикетов на полосу с последующей ее симметричной или асимметричной прокаткой. Изучено влияние режимов прокатки на механические свойства порошковых высоколегированных сплавов Al-11,2 Mg-2,2 Mn-0,6 Zr и Al-3 Mg-8 Fe-0,5 Zr. Показано, что применение прокатки существенно повышает прочность изделий, причем асимметричная прокатка более эффективна, чем симметричная.

Індекс рубрикатора НБУВ: К663.053.3,27

Рубрики:

Електроіскрове покриття металів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К230.636

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91 + Л428.85

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Кермети

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Трудовая деятельность Я. Е. Гегузина была всегда связана с порошковой металлургией, которая в 40-е годы прошлого столетия начала активно развиваться как отрасль промышленности и как научное направление. Будучи одним из основоположников науки о спекании, Яков Евсеевич всегда проявлял интерес к ее практическим применениям, способствуя их развитию. Он давал консультации специалистам на заводах и в институтах, учил будущих производственников в аудиториях и лабораториях, с изяществом, простотой и строгостью описывал все эти интереснейшие процессы в научно-популярных книгах и научных монографиях. Автор был учеником Якова Евсеевича и многие годы работал в порошковой металлургии. Представлен краткий обзор успехов порошковой металлургии за последние десятилетия в данном журнале.