Приведено описание устройства и работы автоматизированной системы взвешивания и учета слитков на участке нагревательных колодцев. Автоматизированная система реализована на базе промышленного компьютера, установлена на участке нагревательных колодцев в помещении нагревальщика, обеспечивает автоматическое взвешивание слитков после их установки в приемный стакан весов и фиксирует время взвешивания слитка, отражает на экране монитора осциллограммы процесса взвешивания слитков и состояние ячеек нагревательных колодцев, контролирует заданное время нагрева слитков. Ввод информации о параметрах плавки и назначении слитка при выдаче его в прокат осуществляется нагревальщиком. Система хранит в архиве данные о слитках и плавках и обеспечивает легкий и быстрый поиск указанной информации.

Представлена разработанная НПО "Доникс" автоматизированная система теплового состояния воздушных фурм (АСКоС), которая изготовлена и внедрена на ОАО "Алчевский металлургический комбинат". АСКоС позволяет безошибочно определять прогар воздушных фурм для любого типа доменных печей и дает вероятностную картину возможного прогара.

Показана адаптация отчетности предприятия к международным стандартам на примере ОАО "Нижнеднепровский трубопрокатный завод" за один из предыдущих отчетных периодов. Использование адаптированных форм финансовой отчетности позволит повысить качество информационного обеспечения как отечественных, так и иностранных потенциальных инвесторов, кредиторов, привлечь их внимание к деятельности предприятия.

Установлена возможность использования непрерывнолитого слитка производства ОАО "ПО Волжского трубного завода("ВТЗ") взамен "традиционной" деформированной трубной заготовки для получения котельных труб, эксплуатируемых в котлах широкого диапазона мощностей. Впервые в практике трубной промышленности стран СНГ Государственный трубный институт разработал и внедрил на ОАО "ПО "ВТЗ" технологию производства котельных труб с требованиями по ТУ 14-3-460-75 из стали 20 непосредственно из непрерывнолитого слитка производства ОАО "ПО "ВТЗ". Разработана и введена в действие нормативно-техническая документация на промышленные поставки: котельных горячекатаных трубных заготовок, получаемых на заводе "Красный октябрь" из непрерывнолитых блюмов производства ОАО "ПО "ВТЗ"; котельных непрерывнолитых слитков круглого сечения производства ОАО "ПО "ВТЗ"; котельных труб из непрерывнолитых слитков производства ОАО "ПО "ВТЗ".

Приведены показатели служебных свойств применяемых для ремонта наиболее изнашиваемых участков футеровки сталеразливочных ковшей периклазохромитовой импортной торкрет-массы и высокоглиноземистой торкет-массы марки ММКТ-65-1 производства ОАО "УкрНИИО им. А. С. Бережного" (Украина). Показано, что свойства отечественной торкрет-массы марки ММКТ-65-1 не уступают импортной, поэтому она рекомендуется к использованию на металлургических предприятиях.

Рассмотрен опыт создания информационной системы для обеспечения рациональной порезки раскатов на ножницах в обжимном цехе ОАО "Запорожсталь" с учетом оптимальной величины донной обрези. Описан способ измерения длины концевой части раската в процессе его удаления, реализуемого с помощью данной системы.

Описана информационно-аналитическая система анализа данных технологических и механических испытаний электросварных труб и штрипса, реализованная с использованием компьютерной техники в условиях ОАО "Коминмет", которая позволила обеспечить проведение всех испытаний и сертификацию продукции. Приведено описание основных функций системы. Эксплуатация системы в течение 1,5 лет показала ее эффективность и надежность.

Разработана система контроля режимов работы гидравлических прессов типа ДАО с групповым приводом от насосно-аккумуляторной станции для прессования сырца огнеупорных изделий. Представлены результаты ее опробования в условиях цеха магнезиальных изделий ОАО "Запорожогнеупор".

В промышленных условиях ОАО "НЗФ" разработана технология выплавки высокоуглеродистого ферромарганца (78 - 79 Mn; 0,5 - 0,7 Si; 0,14 - 0,22 P; 0,22 S) с использованием высококачественных импортных марганцевых руд и агломерата при подшихтовке отечественного агломерата 1 сорта, производимого на заводе. Извлечение марганца в сплав составило 80,3 , расход электроэнергии - 2720 кВт.ч/т.

НПО "Доникс" совместно с цехом стальной дроби ОАО "Алчевский металлургический комбинат" ("АМК") проведена техническая экспертиза состояния оборудования и осуществлена опытная плавка, разливка и термообработка дроби с целью получения оптимального химического состава расплава, уменьшения количества шлака в готовой дроби, получения дроби с регламентированной твердостью. Проведен сравнительный химический, гранулометрический, металлографический анализ дроби, измерения плотности и твердости дроби производства ОАО "АМК", "Wheelabrator Abrasives Inc." и дроби, произведенной по опытной технологии НПО "Доникс". Показано, что при модернизации, автоматизации оборудования и внедрении новых режимов термообработки возможно получение дроби, соответствующей требованиям международного стандарта SAE J444.

Проведен анализ и показана тенденция изменения уровня производства марганцевых ферросплавов в Украине. Определены основные направления и приоритеты развития ОАО "Никопольский завод ферросплавов" в сложившейся в настоящее время экономической ситуации. Отражены основные технологические решения, направленные на повышение эффективности работы завода.

Рассмотрены принципы построения модели контроля содержания углерода в ванне конвертера. Приведена структура и численные значения коэффициентов модели для 160 тонных конвертеров. Описаны результаты промышленной экплуатации модели на конвертерах ОАО "Енакиевский металлургический завод" и АО "Металлургический комбинат им. Ильича".

В результате исследований установлена возможность использования золы от сжигания углей в производстве шамотного и муллитового мертелей. Использование золы обеспечивает повышение прочности сцепления мертелей с огнеупорной кладкой и снижает толщину шва, образованного раствором мертелей. Изготовление мертелей с добавкой золы от сжигания углей основано на опытном производстве ОАО "УкрНИИО им. А.С. Бережного".

В условиях ОАО "Днепроспецсталь" получены опытные отливки стали ДИ-117, прокатанные на слябинге ОАО "МК "Запорожсталь" с целью получения многослойного проката. Как показали проведенные исследования структуры и механических свойств, полученный листовой прокат экономнолегированной многослойной нержавеющей стали ферритного класса ДИ-117 обладает требуемым комплексом механических свойств и эксплуатационных характеристик, что позволяет рекомендовать его к использованию в вагоностроении.

Приведены показатели физико-химических свойств муллитокорундовых масс марок ММК-88 и ММК-75 и основные служебные характеристики набивок, выполненных из них. Изготовление масс освоено на опытном производстве ОАО "УкрНИИО им. А.С. Бережного". Массы ММК-88 и ММК-75 предлагаются для широкого использования в футеровке различных тепловых агрегатов металлургических и машиностроительных предприятий.

Розглянуто останні досягнення інституту в галузі розробки обладнання і організації виробництва нових видів полімерної продукції. Впроваджено виробництво полімерних звитих гофрованих шлангів, поліетиленових муфт і сідлових відгалужень з закладними нагрівальними елементами для поліетиленових трубопроводів, металополімерних труб ("суперпайп"), профільованих листів із полікарбонату, "вагонки" з ПВХ, тонкошарових модулів (сотоблоки) для очищення питної води і стічних вод. Висвітлено роботи, які виконуються інститутом спільно з РАН по освоєнню технології переробки біополімерів, що розкладаються.

Приведены результаты научно-исследовательских работ, выполненных в ОАО "Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров им. Бережного", по разработке новых и совершенствованию существующих огнеупорных материалов и изделий из них для различных агрегатов металлургического производства. Промышленная эксплуатация новых видов огнеупоров и изделий из них показала высокую эффективность их применения, возможность замены некоторых огнеупорных материалов импортного производства отечественными.

Індекс рубрикатора НБУВ: К327-4(4Укр)

Рубрики:

Виробництво заліза та сталі (сталеплавильне виробництво)

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложен обоснованный системный комплекс предпринимательской деятельности предприятия, в структуре которого формируется инвестиционный потенциал для осуществления структурной перестройки. Определены основные виды и направления трансформаций в структуре предприятия, производства и управления. Показано, что приоритетным направлением структурной перестройки предприятия является его вхождение в состав транснациональной корпорации. Основой структурной перестройки производства определена реализация инвестиционных проектов модернизации действующих и ввода новых объектов.

Приведены основные технические характеристики первой отечественной системы управления электрошлаковым переплавом, разработанной специалистами ОАО "Ижсталь". В результате работы системы выплавлен один миллион тонн высококачественного металла.