Наведено дані біомеханічного аналізу техніки стрибків у фігурному катанні на ковзанах, використані для удосконалення методики навчання.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621-1с

Рубрики:

Прокатне виробництво

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто варіанти раціональної побудови композицій програм змагання, зокрема короткої, у фігурному катанні на ковзанах.

Представлен новый подход в получении готового проката, близкого к конечным размерам. Рассмотрены основные теплофизические параметры непрерывной разливки, обеспечивающие мелкозернистую структуру металла и экономию энергозатрат. Результаты могут послужить основой для проектирования и внедрения литейно-термических моделей производства катанки на минизаводах.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.4

Рубрики:

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Изложены причины, которые не позволяют разработать и создать оптимальный профиль поверхности катания железнодорожных колес. Указано, что одной из главных причин является отсутствие основополагающей теории математического описания геометрии обода колеса, а, следовательно, и невозможность изготовления специальных приспособлений, необходимых для его профилирования на металлообрабатывающих станах с числовым программным управлением. Проведеные исследования, направленные на повышение устойчивости движения, снижение величины контактных напряжений, что весьма актуально для создания высокоскоростных и тяжелонагруженных участков железных дорог.

Исследовано влияние плазменной обработки на структуру, свойства и шероховатость поверхности катанки и проволоки из сталей с низким (0,08 - 0,19 %) и высоким (0,69 %) содержанием углерода. Установлено, что кратковременное плазменное воздействие вызывает разрушение и трансформацию оксидов, обеспечивает возможность волочения без дополнительной подготовки поверхности; характер изменения структуры и свойств приповерхностного слоя наследственно связан с составом и исходной структурой; контролируемым параметром может быть удельная подводимая мощность.

Для организации производства катанки из коррозионностойких сталей мартенситно-ферритного класса был разработан способ прокатки, реализованный на непрерывном проволочном стане 150 Белоцерковского металлургического комбината при производстве катанки из сталей марок 14Х17Н2; 12Х13. Реализация способа, за счет создания условий деформации пластического металла в твердой оболочке, обеспечила требуемое формоизменение раската в очаге деформации при прокатке, предупредила перегрузки главных приводов прокатных клетей стана и обеспечила формирование требуемых структуры металла и механических свойств готового проката, получаемого из этих сталей.

Определены основные тенденции формирования микрорельефа катанки и проволоки с учетом анизотропии их поверхностей при различных режимах подготовки металла к волочению. Обоснована целесообразность использования вращающейся волоки для деформации катанки после механического удаления окалины.

Рассмотрены аспекты использования низкотемпературной плазмы в процессах производства проволоки. Описан опыт работы на производственно-исследовательской установке многоцелевой обработки проволоки НПО "Доникс". Приведены показатели качества катанки, предельной заготовки и проволоки сталей различного химического состава после плазменной обработки.

Обсуждены структурные изменения в ободьях изношенных колес с разным профилем поверхности катания. Показаны преимущества колес с комплексно-криволинейным профилем поверхности катания, разработанным в НМетАУ

Рассмотрена основная научная и прикладная направленность отдела физико-технических проблем процессов прокатки сортового и специального проката Института черной металлургии НАН Украины. Приоритетными направлениями научно-исследовательской деятельности отдела являются исследования и разработки в области теории и технологии непрерывной прокатки сортовой стали и катанки. Сложившаяся в настоящее время научная и прикладная тематика отдела актуальна и может существенно помочь в решении задач, стоящих перед отраслью, с учетом перспектив и научно-технических приоритетов развития горно-металлургического комплекса Украины, а научный потенциал отдела позволяет решать практически любые задачи, которые могут возникнуть перед прокатчиками-практиками в области непрерывной прокатки сортовой стали и катанки.

Возможны три подхода для выявления крупнейших таксонов этапности природы земной поверхности. Один из них основывается на истории жизни. При этом выделяется три самых больших этапа: азойский (от 13,0? до 4,5? - 3,9? млрд. лет), криптозойский (от конца азоя до 0,6 или 0,57 млрд. лет) и фанерозойский (0,6 млрд. лет - ныне), с расчленением каждого из них на разных основаниях (в частности криптозоя и фанерозоя - по палеонтологическим данным). В основе второго подхода - характер строения и истории этажей земной коры. Таким образом дофанерозой материков расчленен, по эмпирическим данным, на 4 этажа - алданский, киватинский, афебский и рифейский, время образования каждого из них равно примерно 1,0 млрд. лет (от 4,5 до 0,6 млрд. лет). Третий подход - палеогеографический, при котором учитываются этапы реконструируемой природы. Исходя из него, наибольшими этапами природы земной поверхности в дофанерозое будут: раннеприскойский, позднеприскойский, саамский, кеноренский, карельский, гренвильский, катангский. Длительность этих палеогеографических этапов-мегаэр в криптозое сокращается со временем: от 1,2 до 0,4 млрд. лет, причем каждый из них разделяется на два палеогеографических периода: более ранний - талассократический и следующий - геократический.

Исследовано влияние температурно-временных параметров нагрева и охлаждения на микроструктуру и распределение твердости вглубь от дорожки катания в различных сечениях остряков стрелочных переводов, упрочняемых с нагрева токами высокой частоты. Разработан и внедрен способ закалки стрелочных остряков, позволяющий обоснованно назначать режимы нагрева и охлаждения различных сечений остряка, обеспечивающих требуемый уровень поверхностной твердости и глубину упрочнения. Улучшены технические характеристики установки; разработаны, испытаны и внедрены прогрессивные охлаждающие устройства. Промышленные испытания опытных стрелочных переводов с остряками, упрочненными по новой технологии, проведены на 10 металлургических заводах и горно-обогатительных комбинатах. Срок службы пары остряк - рамный рельс увеличен в 1,75 - 3 раза.

Исследовано влияние прокатки в двухфазной (аустенит-ферритной) области на структурное состояние и механические свойства стали 1 кп. Показано, что деформация в двухфазной области приводит к росту прочностных характеристик при сохранении пластических свойств. Подобный эффект связан с изменением структурного состояния металла.

Приведены результаты разработки и исследования нового процесса термической обработки углеродистой катанки-проволоки в линии термотравильного агрегата - псевдопатентирования. Показано, что по сравнению с обычным патентированием псевдопатентирование является менее энергоемким и более экологически чистым процессом и его целесообразно применять в качестве промежуточной термической обработки.

Разработана и внедрена на Молдавском метзаводе технология производства катанки из низкоуглеродистых (типа Св-08) и кремнемарганцовистых (Св-08Г2С) сталей, включающая микролегирование бором при выплавке и двухстадийное охлаждение по оптимизированным режимам на линии Стелмор стана 320/150. Установлено, что микролегированная бором катанка из исследованных сталей, благодаря особенностям структуры, имеет более низкие прочностные характеристики, более высокую пластичность и предельную деформируемость, чем катанка из таких сталей без бора.

Представлено структуру змагальної діяльності фігуристів в одиночному катанні, зважаючи на міжнародні вимог щодо її регламентування.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.4-1

Рубрики:

Прокатка прутків та дроту. Плющення металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Описано влияние технологии "Т-Д" на изменение механических свойств микро- и субструктуры конструкционных марок стали 30ХГСА и стали 70 в катанке диаметром 6,5 мм и в проволоке диаметром свыше 2 мм. Показано, что материал обладает высокими пластическими свойствами на всех стадиях волочильного передела. Высказано предположение, что такое явление может быть связано с протеканием процессов полигонизации непосредственно в ходе холодной пластической деформации.