Проаналізовано сучасний стан використання сплавів для виготовлення монет типу "біколор", основні вимоги до фізико-механічних, технологічних і спеціальних властивостей з урахуванням можливостей максимального захисту монет від підробок та економічної ефективності виробництва. Запропоновано використання сплавів білого та жовтого кольору для виготовлення українських монет високих номіналів.

Методами локального рентгеноспектрального аналізу, фотоелектронної та ОЖЕ-спектроскопії досліджено якість поверхні зразків з латуні та бронзи. Визначено хімічний та фазовий склад базових сплавів і пошкоджених місць. Розглянуто можливий механізм утворення поверхневих дефектів на виробах із сплавів на основі міді.

Індекс рубрикатора НБУВ: К232.108

Рубрики:

Вплив легувальних елементів і домішок на структуру і властивості міді та її сплавів

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено вплив деформації та термообробки на питому електропровідність латуней та алюмінієвої бронзи, у разі використання яких електропровідність виступає як функціональна характеристика.

Індекс рубрикатора НБУВ: К51

Рубрики:

Технологія виробництва заготовок

Шифр НБУВ: Ж16166 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

Розглянуто питання оцінки субструктурних перетворень при зварюванні тертям з перемішуванням алюмінієвого сплаву. Виявлено свідчення впливу дислокаційного механізму зміцнення при використанні технології зварювання тертям з перемішуванням.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.51-1

Рубрики:

Електродугове зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж72605 Пошук видання у каталогах НБУВ 

На прикладі алюмінієвого сплаву запропоновано методику визначення параметрів процесу з'єднання пластин за технологією зварювання тертям з перемішуванням. В процесі досліджень за різних співвідношень частоти обертання робочого інструмента та нормального притискання до з'єднуваних кромок визначено характер розігріву металу. З аналізу характеру підвищення температури розігріву з'єднуваних кромок визначено мінімальне значення температурного інтервалу під час реалізації технології зварювання тертям з перемішуванням. За аналізом отриманих експериментальних даних запропоновано концепція визначення основних параметрів процесу зварювання.

Основна мета роботи - дослідження умов розвитку структурних перетворень під час зварювання тертям із перемішуванням (ЗТП); встановлення характеру окремого внеску структурних складових у досягнення умов надпластичної течії; визначення характеру впливу розміру зерна на мікротвердість матриці сплаву під час ЗТП. Зварювання тертям із перемішуванням виконано на спеціально розробленому обладнанні. Матеріалом були пластини товщиною 2,9 мм зі сплаву алюмінію АМг6 із хімічним вмістом легувальних елементів у межах марочного складу. Температуру та тиск від інструмента на кромки під час зварювання визначено на спеціально розробленому стенді. Силу притискання інструмента до металу виміряно динамометром типу ДС-0,1. За характеристику міцності мікрооб'ємів сплаву було взято мікротвердість, яку виміряно на приладі ПМТ-3, за навантаження на індентор 0,05 H. За різних співвідношень частоти обертання робочого інструмента та нормального притискання до кромок визначено ступінь нагрівання металу та якість формування шва. Оцінено ступінь впливу технологічних параметрів ЗТП на температуру розігріву металу в зоні дії заплечиків робочого інструмента. Розглянуто розвиток рекристалізаційних процесів в умовах двофазних сплавів. Показано, що збиральна рекристалізація меншою мірою визначається об'ємною часткою другої фази, її дисперсністю та спроможністю взаємодіяти з металевою матрицею. Оцінено вплив градієнта температур на величину мікротвердості для структур зони термічного впливу, за умов практично незмінної морфології зерен. Визначено умови розвитку структурних перетворень під час зварювання тертям із перемішуванням та механізм впливу розміру зерна на мікротвердість матриці. Перевищення оптимальної температури в зоні з'єднання під час зварювання сприяє прискоренню дифузії по межах між фазами та зерен, що призводить до формування градієнта концентрацій легувальних елементів, і в першу чергу Mg, збільшуючи ефект зміцнення від стану твердого розчину. Визначено адитивний характер зміцнення від впливу твердого розчину та меж зерен за умов надпластичої течії. Стан, наближений до надпластичнного, досягається за рахунок зменшення ефекту зміцнення твердого розчину та збільшення внеску від меж дрібних зерен. Досягнення стану надпластичної деформації стає можливим завдяки максимальному зменшенню ефекту деформаційного зміцнення.

Увагу приділено обґрунтуванню вибору енергосилових параметрів технології зварювання тертям з перемішуванням (ЗТП) алюмінієвих сплавів АМr за структурними перетвореннями в зоні шва. Виконано аналіз досвіду застосування різних способів зварювання для виготовлення виробів зі сплавів на основі алюмінію та розглянуто відомі технічні рішення з вибору технологічних параметрів при зварюванні тертям з перемішуванням. Розроблено та виготовлено робочий інструмент для дослідження впливу технологічних параметрів процесу ЗТП на формування зварного з'єднання та визначено характер впливу технологічних параметрів процесу зварювання на швидкість нагріву з'єднувальних кромок. Визначено оптимальні умови для реалізації ефекта надпластичності під час ЗТП через керований розвиток процесів структурних перетворень при визначеному співвідношенні температури та швидкості деформації. Розглянуто механізм впливу розміру зерна матриці багатофазного алюмінієвого сплаву на характеристики міцності після формування зварного шву. Для різних товщин з'єднувальних кромок розроблено методику вибору радіусу заплечика залежно від співвідношення швидкості обертання та сили притискання робочого інструменту при ЗТП. Розвинуто питання стосовно залежності характеристик міцності від умов розвитку гарячої пластичної деформації при зварюванні тертям з перемішуванням.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.043

Рубрики:

Структурні і фазові перетворення в залізі та його сплавах. Теорія термічної обробки

Шифр НБУВ: Ж16166 Пошук видання у каталогах НБУВ