Монографія присвячена опису та аналізу технології адитивного виробництва, які за¬сновані на використанні процесів електродугового зварювання та наплавлення електродом який плавиться та плазмового напилення. Ці процеси є одними з найбільш відомих і широко використовуються в сучасних виробництвах, пов’язаних зі створенням нових конструкцій і особливо з відновлюванням та зміцненням вузлів та деталей. Такі адитивні технологи забез¬печать підвищення терміну служби та витрати на експлуатацію обладнання. Розглянуто обладнання та технології вже відомі, але з певними нововведеннями. Показані результати досліджень ряду адитивних систем в електродуговому зварюванні, наплавленні та плазмовому напиленні по визначенню їх ефективності та цілеспрямова¬ності застосування. Наведено приклади нових техніко-технологічних рішень з елемен¬тами, які дають підстави для поширення з виявленням більш ефективних розробок. ВСТУП 4 РОЗДІЛ 1. НАПЛАВЛЕННЯ 6 1.1. Загальні відомості про електродугове наплавлення як один зі способів адитивної технології 6 1.2. Модуляція силових параметрів дугового процесу для електродугового наплавлення з покращенням результатів адитивної технології 10 1.3. Електродугове наплавлення з використанням імпульсної подачі електродного дроту як адитивна технологія — 20 1.4. Електродугове наплавлення з використанням додаткових систем коливання електродного дроту як адитивна технологія 39 1.5. Застосування полів різної фізичної природи і захисного газу для створення умов керування переносом електродного металу та перемішування металу зварювальної ванни при електродугових процесах по адитивним технологіям 58 РОЗДІЛ 2. ПЛАЗМОВЕ НАПИЛЕННЯ ЯК НАПРЯМОК АДИТИВНОГО ВИРОБНИЦТВА 80 2.1. Загальні відомості про плазмове напилення 80 2.2. Вдосконалення та нові технології напилення 82 2.3. Нові технічні рішення в комплексі обладнання для плазмового напилення 95 2.4. Пошук нових матеріалів для плазмового напилення та їх ефективне застосування 105 2.5. Методи визначення характеристик покриттів, які отримані методом плазмового напилення 115 2.6. Моделювання та прогнозування характеристик плазмового покриття як адитивної технології 125 2.7. Деякі особливості формування (структуроутворення) та властивості теплозахисних покриттів при плазмовому напиленні. Мікроструктури 141 ВСТУП Складність та актуальність завдань які стоять перед машинобудуванням та спорідненими галузями і взагалі технічний прогрес вимагають по¬шуку нових технологій та технічних засобів, які задовільнять потреби модернізації існуючих виробництв та створення нових. Загальне поняття адитивне виробництво або адитивний технологічний про¬цес (англ. additive man ufacturing) - це процес виготовлення деталей, який засно¬ваний на створенні фізичного об'єкта шляхом додавання матеріалу, як правило, шар за шаром, на відміну від (субтрактивного виробництва (механічної обробки) та традиційного формотворчого виробництва (лиття, штампування). На сьогоднішній момент розроблено кілька десятків технологій, що мають у своїй основі процеси характерні для адитивного виробництва. Йде постійна розробка нових адитивних технологій, на які є попит у промисловості. Наявні технології продовжують вдосконалюватися. Електродугове зварювання наплавлення та напилення також е адитив¬ними технологіями то-му, що при їх цілеспрямованому використанні можна отримати практично новий фізичний об’єкт з новими формами, властивос¬тями якостями. У цьому дослідженні розглядаються найбільш відомі механізовані та авто¬матичні технологічні процеси адитивного виробництва з використанням елек¬трода який плавиться та напилення плаз-мовим способом. Наплавлення електродуговим способом як видом електродугового зварю¬вання електродом, який плавиться в захисному газі та порошковим самозахи- сним електродним дротом при деяких способах використання мають значну енергоефективність. деякі способи MIG зварювання можуть досягати енергое- фективності до 80...90 %, що значно вище ніж інші відомі способи адитивних технологій. Проте всі способи адитивних технологій з використанням електродугових процесів з застосуванням електродного дроту мають загальні особливості, такі як залишкові напруги та деформації виробу, викликані інтенсивним нагрі¬ванням, відносно низька точність виготовлення і характерна «ступінчаста» поверхня. Проте ці способи адитивних технологій залишаються перспектив¬ною галуззю металургійного та багатьох інших виробництв, що модернізу¬ються та розвиваються. Проблеми формування структури металу шва, проблеми, пов'язані з фор¬моутворенням шва в не-стаціонарних умовах тепловідведення, залишаються невирішеними та актуальними. Вирішенню цих та других проблем такого спо¬собу адитивного виробництва для його подальшого розвитку присвячено роз¬діл 1 цієї монографії. Плазмове напилення - це також розповсюджений процес створення та мо¬дифікування робочих поверхонь різних машин та механізмів Перевагами адитивного способу плазмового напилення є: - не знижує міднісних властивостей і не призводить до виникнення дефо¬рмацій у відновлюваних виробах, так як температура в процесі обробки не пе¬ревищує 250 °С; -технологія дозволяє наносити покриття, які захищають обладнання і по¬верхні від абразив-ного зносу, високих температур, корозії; відновлювати де¬талі до початкових розмірів за допомогою матеріалів, подібних або ідентичних вихідним матеріалам; - можливість застосування для напилення різних матеріалів; - можливість напилення тіл різної геометрії та розмірів. Серед недоліків використання цього способу адитивної технології можуть бути низька твердість та міцність зчеплення покриття. Але ця проблема може бути вирішена із застосуванням нових матеріалів та технологій. Способи покращення процесу плазмового напилення з поліпшенням хара¬ктеристик шару, який напилюється, викладені в розділі 2 монографії.

• Лебедєв Володимир Олександрович (технічні науки)
• Лебедєв Вадим Олександрович (філософські науки)
• Бриков Михайло Миколайович (технічні науки)
• Макаренко Наталія Олексіївна (1960–) (технічні науки)
• Макаренко Наталія Олексіївна (1977–) (економічні науки)
• Жук Геннадій Віліорович (1968–) (технічні науки)
• Жук Галина В'ячеславівна (мистецтвознавство)
• Єрмолаєв Геннадій Володимирович (технічні науки)
• Лой Сергій Анатолійович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"