Останніми роками адитивне виробництво (АВ) металів, також відоме як 3D-друк, виросло в значну галузь. Здатність АВ створювати деталі безпосередньо з цифрових моделей робить його чудовою альтернативою у порівнянні з традиційними виробничими технологіями, такими як фрезерування, зварювання, литво, прокатка, штампування, кування та токарне оброблення для швидкого виготовлення замовних деталей. В даний час розроблено ряд різних порошкових і дротяних AB-технологій 3D-друку металів. Було відзначено низку потенційних переваг AB, включаючи довільність проектування, виготовлення складних деталей, зменшення відходів матеріалу та ваги деталей, мінімізацію використання матеріалів, а також економію часу та грошей для виробничого циклу. Завдяки доцільності економічного виробництва великомасштабних металевих компонентів з відносно високою швидкістю осадження, низькою вартістю обладнання, високою ефективністю матеріалів і скороченим часом виконання у порівнянні з порошковим AB дротяне АВ приваблює значну увагу в промисловості та наукових колах через його здатність виробляти великі компоненти середньої геометричної складності. Під час процесу AB дріт подається з контрольованою швидкістю у ванну розтопу, утворену електричною дугою, лазером або електронним променем як джерелом тепла. В останні кілька десятиліть фундаментальні дослідження та розробки спрямовані на 3D-друк на основі дроту деталей, виготовлених зі стопу Ti - 6Al - 4V, який широко досліджувався та використовувався в різних галузях, таких як аерокосмічна, автомобільна, енергетична, морська промисловості та на додаток до протезування й ортопедичних імплантатів. Численні дослідження впливу параметрів 3D-друку останніх років показали суттєву різницю в механізмі та кінетиці формування мікроструктури у зразках стопу Ti - 6Al - 4V у порівнянні з традиційними технологіями. Було добре досліджено, що механічні властивості такого стопу залежать від макро- та мікроструктури твердіння, яка контролюється тепловими умовами під час 3D-друку. У даному огляді проаналізовано основні мікроструктурні характеристики, що визначають механічні властивості двофазного стопу Ti - 6Al - 4V, для зразків, одержаних за методом 3D-друку з подачею дроту з використанням різних джерел його топлення, а саме, електричної дуги, лазера й електронного променя. По-перше, оглянуто зв'язки між параметрами процесу, одержаними мікроструктурами, особливо морфологією, розміром і кількісним співвідношенням <$Ealpha>- і <$Ebeta>-зерен у зразках стопу Ti - 6Al - 4V після друку. Одначе металеві вироби, виготовлені за допомогою переважної більшості процесів AB, потребують подальшого оброблення шляхом термічного оброблення та/або гарячого ізостатичного пресування, які також обговорено в даному огляді.

 Наукова періодика України 

---

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"