Вперше шляхом гідротермального синтезу у лужному середовищі одержано нанокристалічні порошки на основі Al2O3 iз різним вмістом ZrO2 для створення ZTA-композитів, у яких в жорсткій матриці на основі Al2O3 дисперговано частинки твердого розчину на основі ZrO2, сумісно легованого оксидами церію та ітрію. Для дослідження фізико-хімічних властивостей обрано порошки складів, % (мас.): 90 Al2O3 - 10 ZrO2 (Y2O3, CeO2) і 58,5 Al2O3 - 42,5 ZrO2 (Y2O3, CeO2). Твердий розчин на основі ZrO2 мав склад, % (мол.): 90 ZrO2 - 2 Y2O3 - 8 CeO2. Вказані порошки піддавали термічній обробці в інтервалі <$E400~-~1450~symbol Р roman C> і досліджували за допомогою методів рентгенофазового, диференційно-термічного аналізу й електронної мікроскопії. Питому поверхню порошку визначено за допомогою методу БЕТ. Розмір первинних частинок визначено за формулою Шеррера. Для обробки результатів дослідження морфології використано програму АМІС ("Автоматичний аналізатор мікроструктури"). Показано, що фазові перетворення та активне спікання ZTA-порошків зумовлюють особливості залежностей розміру первинних частинок та питомої поверхні від температури термічної обробки. У разі збільшення вмісту ZrO2 знижується температура фазового перетворення F-ZrO2 <$Esymbol О> T-ZrO2, підвищується вірогідність утворення М-ZrO2 та змінюється послідовність фазових перетворень Al2O3 після розкладання бьоміту. Характер зміни морфології та залежності питомої поверхні порошків у процесі термічної обробки свідчать про їх підвищену активність до спікання. Досліджено залежності фактора форми нанокристалічних порошків 90AZG та 58,5AZG від температури термічної обробки. Вихідні нанодисперсні порошки 90AZG та 58,5AZG мають подібний розподіл агломератів за фактором форми. В них переважають агломерати округлої форми та багатогранні агломерати правильної форми. Встановлено, що закономірності зміни фактора форми агломератів з температурою є виявом ефекту "топохімічної пам'яті" порошків.Досліджено механічні властивості зразків, спечених із гідротермальних нанокристалічних порошків 90AZG та 58,5AZG. Показано, що у разі збільшення вмісту ZrO2 мікротвердість ZTA-композитів знижується від 195 до 160 МПа, критичний коефіцієнт в'язкості руйнування КIс підвищується від 6 до 8 МПа-м<^>0,5, твердість за Віккерсом зменшується від 8,3 до 5,6 ГПа. Удосконалення методів консолідації ZTA-композитів надасть змогу одержувати матеріали інструментального, конструкційного та функціонального призначення з необхідним комплексом властивостей.

• Смирнова-Замкова Марія Юріївна (хімічні науки)
• Рубан Олексій Костянтинович (хімічні науки)
• Биков Олександр Іванович (фізико-математичні науки)
• Головчук Мирослав Ярославович (технічні науки)
• Мосіна Тетяна В'ячеславівна (технічні науки)
• Хоменко Олександр Іванович (технічні науки)
• Хоменко Олена Ігорівна (хімічні науки)
• Хоменко Ольга Іванівна (економічні науки)
• Хоменко Олексій Ігорович (технічні науки)
• Дуднік Олена Вікторівна (хімічні науки)
• Дуднік Олена Вадимівна (економічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"