Главной целью производства металлокерамических композитов является повышение трещиностойкости хрупкой керамической матрицы. Классические методы порошковой металлургии (в частности, изостатическое или одноосное прессование) не могут обеспечить получение изделий сложной формы. По этой причине в последнее время в производстве металлокерамических композитов получили широкое применение коллоидные процессы. Для получения композитов Al₂O₃ - 3 % (об.) Ni использовали метод гелевого литья и последующее спекание в восстановительной среде. Промышленные мономеры 2-гидроксиэтил-акрилат и N,N'-метиленбисакриламид применены для сшивания структурной сетки. В качестве активатора выбрали N,N,N',N'-тетраметилендиамин (ТЕМЕД), а в качестве инициатора процесса полимеризации - персульфат аммония. Композитные суспензии получены из порошков алюминия (с частицами размером 0,21 мкм) с добавлением 3 % (от общего объема твердого наполнителя) двух порошков никеля различной дисперсности (с частицами размером ~10 и ~0,4 мкм). Oписаны реологические свойства полученных композитных суспензий. Также представлены свойства неспеченных и спеченных образцов. Присутствие частиц никеля существенно влияет на процесс полимеризации. Относительная плотность материала до и после спекания в каждом случае превышала 57 и 97 %, соответственно.

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"