Отделочно-зачистная обработка поверхностей деталей, целью которой является очистка деталей, снятие заусенцев, скругление острых кромок, подготовка поверхностей под покрытия - их шлифование и полирование, применяется во всех отраслях промышленности, особенно широко - в машиностроении и приборостроении. Анализ производства деталей машин различных отраслей машиностроения показал, что различным видам отделочной обработки подвергают 85 - 95 % выпускаемых деталей, при этом трудоемкость этих операций составляет 10 - 20 % общей трудоемкости изготовления деталей. На сегодняшний день одним из путей развития машиностроения является изготовление деталей машин высокого качества, долговечность и надежность которых в значительной степени зависят от точности их изготовления, оптимальных физико-механических свойств поверхностных слоев сопрягаемых поверхностей. Это, в свою очередь, требует усовершенствования методов отделочной обработки, особенно на финишных операциях, расширения технологических возможностей, внедрения на их основе новых технологических процессов. Среди производительных методов, осуществляющих отделочные (а также зачистные) операции, имеет место вибрационный метод обработки, который характеризуется обеспечением высокого качества обработанных поверхностей и широкой универсальностью вибрационного станка. Однако при вибрационной обработке мелких плоских деталей наблюдается неравномерная обработка их поверхностей из-за слипания в пакеты и налипания на стенки вибрирующего контейнера. Все это требует изыскания новых технологических возможностей вибрационной обработки, характеризующихся более высокой интенсивностью и производительностью, высокими качественными показателями, создания новых методов, способствующих ликвидации налипания деталей на стенки контейнера и слипания их между собой в процессе обработки. В связи с этим в работе решается актуальная научно-техническая задача разработки и внедрения эффективного технологического процесса виброабразивной обработки мелких плоских деталей на основе научно обоснованного выбора методов, способствующих расширению возможностей вибрационной обработки путем изменения формы контейнера и функций рабочей среды, обеспечивающих процесс обработки и разделение слипшихся деталей. Показано экспериментальное подтверждение тому, что при увеличении кинематической вязкости рабочей среды толщина пленки на обрабатываемой поверхности увеличивается, что приводит к снижению шероховатости и уменьшении силы сдвига плоских образцов относительно друг друга.

  Повний текст PDF - 449.902 Kb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"