Разработаны технологические параметры вибролитья хромоксидных огнеупоров из зернистых масс. Изготовлена опытная партия вибролитых крупногабаритных изделий из зернистой массы с применением вакуумирования и пригруза. Время сушки сырца таких изделий в 2 раза меньше времени сушки сырца вибролитых изделий из тонкодисперсной массы. Вибролитые изделия из зернистой массы имеют открытую пористость 12,9 - 14,2 %, кажущуюся плотность <$E 4,38~-~4,46~roman {г "/" см sup 3}>, предел прочности при сжатии 190 МПа, линейную усадку в обжиге 2,5 - 3,0 % и плотную равномернозернистую структуру. Изделия установлены в кладку протока и фидера промышленной одностадийной установки производства стекловолокна. В ПАО "УкрНИИО имени А. С. Бережного" проведены исследования и разработана технология нового вида отечественных огнеупоров - корундохромоксидных (КХО) огнеупоров с содержанием 30 % оксида хрома. Установлена высокая коррозионная стойкость образцов разработанного огнеупора к расплавам стекол "Е", "С" и базальта при испытании тигельным методом при температуре 1580 градусов по Цельсию с выдержкой 8 ч, а также выявлен характер взаимодействия огнеупора со стеклом "Е". Изготовлена опытная партия КХО изделий с содержанием 30 % Cr2O3. Свойства КХО изделий опытной партии: массовая доля Al2O3 - 65,50 %, Cr2O3 - 28,70 %, SiO2 - 4,48 %, Fe2O3 - 0,23 %; кажущаяся плотность - 3,33 г/см<^>3; открытая пористость - 14,6 %; предел прочности при сжатии - 110 Н/мм<^>2. Из этих изделий выполнена кладка арочных перекрытий стекловаренной печи промышленной одностадийной установки производства стекловолокна из алюмоборосиликатного стекла "Е". Разработанная технология освоена и внедрена в ПАО "УкрНИИО имени А. С. Бережного".Проведены сопоставительные исследования влияния зернового состава шихт с заполнителем из электроплавленого корунда с максимальным размером зерен 2,0 мм либо 1,0 мм на свойства корундооксидцирконийсиликатных марки КЦС и корундохромоксидцирконийсиликатных марок КХЦС-30 и КХЦС-15 огнеупоров. Установлено, что из шихт с максимальным размером зерен 2,0 мм и содержанием в них фракции << 0,5 мм 20 % возможно получение огнеупоров со свойствами, приближающимися по значениям к свойствам огнеупоров из шихт с максимальным размером зерен 1,0 мм и содержанием фракции << 0,5 мм 10 %. Показано, что для изготовления корундохромоксидцирконийсиликатных огнеупоров из шихт оптимального зернового состава целесообразно использование металлургического и пигментного оксида хрома в соотношении 2 : 1 либо полная замена оксида хрома шламом, образующимся при механической обработке хромоксидных огнеупорных изделий. Разработанные составы шихт позволяют повысить эффективность использования электроплавленого корунда при изготовлении корундооксидцирконийсиликатных и корундохромоксидцирконийсиликатных огнеупоров. Полученные результаты использованы при изготовлении изделий для стекловаренной печи промышленной установки производства стекловолокна из стекла "Е".

  Повний текст PDF - 643.758 Kb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"