Встановлено вплив складу насичуючої суміші з порошків титану, алюмінію, хрому та хлористого амонію; попереднього азотування в середовищі дисоційованого аміаку, шару нітриду титану, насиченого перед титаноалюмохромуванням з застосуванням методу фізичного осадження з газової фази на фазовий, хімічний склади та властивості покриттів. Основні відмінності фазового складу одержаних покриттів від традиційних зумовлені наявністю бар'єрного шару, в якості якого було використано нітрид титану TiN. Встановлено, що бар'єрні властивості шару нітриду титану полягають у гальмуванні дифузійного проникнення в основу алюмінію, що перешкоджає формуванню шару <$Eroman {Fe sub alpha (Al)}>, і, таким чином, позитивно впливають на властивості покриттів. Досліджено дві групи покриттів: перша - TiN, TiC, FeTi, TiAlCr, (T - фаза; друга - TiN, TiC, Cr7C3. Серед досліджених в роботі саму високу мікротвердість виявлено для шарів карбіду титану - 32,1 - 35,6 ГПа, а також нітриду титану - 20,5 - 24,5 ГПа. Одержані покриття сприяють зростанню зносостійкості сталі У8А за умов тертя ковзання без змащування в 3,1 - 13,3 разу. Найкращі результати показали покриття TiN, TiC, Cr7C3. Одержані в роботі покриття показали високу жаростійкість, що зумовлено формуванням на поверхні оксидів складного складу за участю алюмінію, хрому, титану. Найвища жаростійкість за температури <$E1000~symbol Р roman C> впродовж 100 год було виявлено для сталі У8А з покриттям TiN, TiC, FeTi, TiAlCr, <$Esigma>-фаза (шари, перераховані від основи до поверхні) з концентрацією хрому та алюмінію на поверхні відповідно 50,0 та 14,5 % мас. Одержані покриття можуть бути використані для підвищення терміну експлуатації інструментів зі сталі У8А.

  Повний текст PDF - 455.579 Kb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"