Цель работы - разработка конструкции футеровочных броней, образующие оптимальный профиль камеры дробления, обеспечивающий повышение эффективности работы конусных дробилок. Применены теоретические, статистические и экспериментальные методы исследований. Теоретические исследования выполнены с использованием аналитического метода с применением математического анализа ЭВМ. При построении математической модели расчета параметров профиля камеры дробления использованы методы теории вероятностей и математической статистики. Установлено, что в процессе эксплуатации профиль камеры дробления конусной дробилки мелкого дробления претерпевает существенные изменения вследствии неравномерного износа футеровок рабочих органов, закономерности которых необходимо учитывать при ее профилировании. Профиль камеры дробления оптимизирован решением изоперемитрической вариационной задачи, с учетом износа броней, что обеспечивает ее неизменяемость в процессе эксплуатации дробилки. Получены аналитические выражения, описывающие профили конуса и чаши, в виде цепной линии - катеноиды, позволяющие выполнить конструирование футеровочных броней дробилок мелкого дробления. Установлены закономерности изменения формы и размеров камеры дробления конусных дробилок мелкого дробления, заключающиеся в уменьшении размеров приемного отверстия для КМДТ-2200 в 1,3 - 1,6 раза. Установлено влияние состояния профиля рабочей камеры на качество продукта дробления дробилки КМДТ-2200 (класс +20 при Т = 0 - 18,5 %; при Т = 0,5 Тпр - 15 %; при Т = Тпр - 22,5 %; где Тпр - предельный срок службы комплекта броней). Разработан метод профилирования камеры дробления по критериям износа футеровочных броней. Значение работы заключается в установлении закономерностей изменения формы и геометрических размеров рабочей камеры и разработке на этой основе расчетного метода ее оптимального профилирования, обеспечивающего повышения эффективности работы конусных дробилок, что является вкладом в теорию управления качеством горных машин в процессе эксплуатации. Предложены конструктивные параметры профиля камеры дробления конусной дробилки мелкого дробления, обеспечивающие увеличение производительности на 15 - 20 %, стабильное качество продукта дробления в процессе эксплуатации дробилки, равномерный износ броней вдоль образующих, неизменяемую геометрию на протяжении всего срока службы комплекта броней, увеличение износостойкости броней на 25 - 40 %. Разработанная методика расчета оптимальных конструктивных параметров профиля камеры дробления конусной дробилки мелкого дробления может быть принята при проектировании нового дробильного оборудования. Разработана новая конструкция футеровочных броней.

  Повний текст PDF - 841.926 Kb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"