Запропоновано новий високоефективний спосіб виготовлення біметалевих листів, відповідно з яким тонкий поверхневий шар функціональної складової біметалу, що рухається з визначеною швидкістю, на певній площі розплавляється концентрованим лазерним випроміненням. Одночасно в зону його дії з спеціального дозувального пристрою з певною витратою подається завчасно підготовлений розплав основи біметалу, внаслідок чого у процесі охолодження між ними утворюється надійне з'єднання. Спосіб відрізняється високою продуктивністю та універсальністю процесу виготовлення широкої гамми біметалів різноманітного призначення, великою міцністю зчеплення їх складових, можливістю повної автоматизації. Проаналізовано теплові процеси, що відбуваються в поверхневому шарі функціонального складового біметалу зі сталі 40Х13 за різних умов лазерного опромінення. Визначено параметри лазерного опромінення, які забезпечують підплавлення поверхневого шару шириною 50 мм на глибину 50 - 100 мкм (потужність випромінення 8,5 кВт, швидкість переміщення 1 м/хв). Обгрунтовано умови подачі на підплавлений функціональній шар розплавленного металу основи зі сталі Ст.3 (висота стовпа росплаву 7,6 мм, розміри вихідного отвору 50 x 3 мм), які забезпечують формування біметалу з заданими розмірними характеристиками. Продуктивність розглянутого лазерно-ливарного процесу визначається параметрами сканування та потужністю лазерного променю, витратними характеристиками розплаву одного зі складових, швидкістю відносного переміщення. Зона сплавлення, що утворюється у процесі охолодження і відносного переміщення складових біметалу, обумовлює між ними металургійний зв'язок. Це надає можливість виготовляти біметалеву продукцію необхідної якості.

  Повний текст PDF - 4.21 Mb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"