Показано можливість виготовлення порожнистого виробу заданої форми з необхідними властивостями здеформованого металу. На першому переході напівфабрикат отримують холодним комбінованим видавлюванням. На другому переході виконується витягуванням з потоншенням для зменшення товщини стінки та збільшення висоти виробу. За допомогою методу скінченних елементів встановлено параметри видавлювання, які забезпечують одночасну течію металу в двох напрямках та формоутворення виробу за знижених зусиль, а також необхідні розміри послідовно розташованих матриць для витягування з потоншенням. Визначено силові режими видавлювання, розподіли питомих зусиль на деформуючому інструменті, зусилля виштовхування напівфабрикату з матриці та напруження і деформації у напівфабрикаті. Видавлювання надало змогу одержати відповідне пропрацювання структури металу холодною пластичною деформацією в донній частині майбутнього виробу з досягненням необхідної межі текучості у здеформованому металі. Для витягування з потоншенням одержаного напівфабрикату, з урахуванням накопичених деформацій, виявлено залежність зусилля витягування від переміщення пуансону, кінцеву форму та розміри виробу, а також інтенсивність деформацій і ступінь використання ресурсу пластичності у здеформованому металі стінки виробу.

  Повний текст PDF - 2.261 Mb    Зміст випуску     Цитування публікації

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"